ICS 97.120 LY B 97 中华人民共和国林业行业标准 LY/T1379—2013 代替LY/T1379—2000 双圆锯裁边机 Double circular saw blades edger 2013-07-01实施 2013-03-15发布 国家林业局 发布 LY/T1379—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准自实施之日起代替LY/T1379—2000《双圆锯裁边机》。 本标准与LY/T1379一2000相比主要差异如下： 修订了标准的英文名称； 修订了范围； -修订并增加了规范性引用文件； 一增加了主参数系列； 一修订并增加了要求中部分几何精度、工作精度检验项目及精度指标； -增加了要求中空运转试验、负荷试验部分的检验项目； 修订了检验规则。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、哈尔滨凌志机电技术有限责任公司。 本标准主要起草人：张占宽、李伟光、王晓凌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBB97016—1986; --LY/T1379—2000。 I 建筑321---标准查询下载网 www.jz321.net LY/T1379—2013 双圆锯裁边机 范围 本标准规定了双圆锯裁边机的分类、主参数、要求、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于人造板裁边的双圆锯裁边机。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 11718 中密度纤维板 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13573 木工圆锯片 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 JB/T9953 木工机床噪声声（压）级测量方法 LY/T1454 人造板机械精度检验通则 3简图 双圆锯裁边机按工件的进给方式分为链条履带式双圆锯裁边机和辊筒式双圆锯裁边机。圆锯裁边 机简图如图1、图2所示。 LY/T1379—2013 说明： 一床身； 2~ 链条（或履带）； 压辊调节气缸； 3- 锯片； 压辊。 注：本图不限制链条履带式双圆锯裁边机的具体结构。 图 1 链条（履带）式双圆锯裁边机 说明： 一床身； 2- 下辊筒； 一上辊筒； 锯片； 一压辊。 注：本图不限制辑简式双圆锯裁边机的具体结构。 图2辊筒式双圆锯裁边机 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net LY/T1379—2013 4主参数 双圆锯裁边机的主参数为两锯片间的最大距离，应符合表1的规定。 表1双圆锯裁边机主参数 单位为毫米 2 440 3 050 4 880 5 49.0 主参数 915 1 220 1 830 注：可根据供需双方的协商生产其他规格产品。 5要求 5.1一般要求 :5.1:1·制造与验收时除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T"18262的规定。 5.1.25 外购件与配套件应符合国家现行标准，有合格证明，并且须与双圆锯裁边机同时进行试验。 5.1.3气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.4 电气设备的制造应符合GB5226.1的规定。 5.1.5J 所有紧固件不得松动，应安全可靠。 5.1.6 双圆锯裁边机应安装有吸尘罩。 5.1.7 所有运动的零部件应运转灵活，无卡阻现象。 5.1.8 双圆锯裁边机各部件的外观质量应符合GB/T18262的相关规定。 5.1.9 参数和尺寸规格的检验应按第4章的要求以及设计文件的规定。 5.2精度 5.2.1几何精度 5.2.1.1检验前，双圆锯裁边机应处于自然调平状态，其纵向和横向放置水平仪，水平仪读数均不超过 1000:0.10 5.2.1.2采用其他检验方法时，其精度应不低于本标准所规定的精度 5.2.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，可按任意次序进行检验。 5.2.1.4当测量长度与本标准规定的长度不同时，公差按LY/T1454的规定，按能够测量的长度折 算，最小折算值为0.01mm。 5.2.1.5几何精度应符合表2的规定。 表2几何精度 单位为毫米 检验 序号 检验示意图 检验方法 检验工具 允差 项目 将指示器的测头垂直地 锯片主轴 触及锯片主轴支承面，使 G1 的径向圆 主轴缓慢旋转，指示器读 指示器 0.02 跳动 数的最大差值即为测 定值 3 LY/T1379-2013 表2(续) 单位为毫米 检验 序号 检验示意图 检验方法 检验工具 允差 项目 将指示器的测头垂直 地触及主轴的端面圆 锯片主轴 中心。用测力计反复 指示器 G2 的轴向 拉动主轴，使测力计从 0.02 测力计 窜动 0N达到50N时进行 检验，指示器读数的最 大差值即为测定值 将指示器的测头垂直 锯片主轴 的触及主轴轴肩（或夹 轴肩(或夹 盘)支承面，靠近边缘 直径 G3 指示器 盘)支承面 5mm处，用手转动主 100:0.03 圆端跳动 轴。指示器读数的最 大差值即为测定值 将指示器固定在主轴 锯片主轴 滑座上，测头垂直地触 滑座在水 及平尺，调整垫块，使 平尺 平和垂直 G4 两端点读数相同，移动 指示器 1000: 0.05 面内往复 滑座，在滑座全行程内 垫块 运动的直 指示器读数的最大差 线度 值即为测定值 7777 将精密水平仪放置在 桥板上，保证被测床身 床身滑座 滑座面的长度是桥板 水平仪 G5 面的直 跨距的4倍，沿床身滑 1000:0.05 桥板 线度 座面长度方向移动，水 平仪读数的最大差值 即为测定值 在前后床身滑座面上 放置桥板，保证被测床 身滑座面的长度是桥 前后床身 板跨距的4倍，将同一 滑座面的 水平仪 G6 精密水平仪分别放置 1000:0.05 水平方向 桥板 在前后床身滑座面的 的平行度 桥板上，沿滑座面纵向 移动桥板，水平仪读数 的差值即为测定值 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net LY/T1379—2013 表2（续） 单位为毫米 检验 检验工具 序号 检验示意图 检验方法 允差 项目 在主轴上安装检验圆 盘，在链架上支承面上 放置平尺，将角尺放于 锯片主轴 平尺上接触检验圆盘， 平尺 轴肩（或夹 用塞尺测定间隙，其最 角尺 G7 盘）与链架 大值即为测定值。此 100:0.04 塞尺 上支承面 项应在左右锯片最大 检验圆盘 的垂直度 和最小间距下测量。 检验圆盘与法兰盘接 触面的平面度为0.01； 直径为350 与链条导轨平行的放 左右链条 置平尺，平尺紧靠链条 导轨垂直 平尺 G8 导轨的垂直面，用塞尺 1000:0.06 面的直 塞尺 测定间隙，其最大值即 线度 为测定值 将指示器安装在链条 左链条导 导轨的垂直面内，指示 轨垂直面 器测头触及另一侧链 与右链条 条导轨的垂直面，在链 G9 指示器 1000:0.12 导轨垂直 条导轨长度方向上进 面的平 行移动，移动范围内指 行度 示器读数的最大差值 即为测定值 在相邻的两个辊筒上 放置平尺，平尺上面再 下辊筒在 沿辊简传送方向放置 平尺 G10 水平面内 1000:0.30 精密水平仪，在各相邻 水平仪 的平行度 辊筒的两端处测量的 最大差值即为测定值