T/ZJGS 团 体 标 准 T/ZJGS25—2025 插芯门锁锁头 第2部分：叶片结构葫芦形锁头 2025-07-17发布 2025-07-23实施 浙江省挂锁行业协会发布 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 Ⅰ目次 前言……………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1范围………………………………………………………………………………………………………1 2规范性引用文件…………………………………………………………………………………………1 3术语和定义………………………………………………………………………………………………1 4产品分级…………………………………………………………………………………………………3 5技术要求…………………………………………………………………………………………………4 6试验方法…………………………………………………………………………………………………6 7检验规则…………………………………………………………………………………………………9 8标志、包装、运输和贮存………………………………………………………………………………9 附录A（规范性附录）型式试验………………………………………………………………………11 附录B（规范性附录）图释试验方法…………………………………………………………………12 附录C（规范性附录）Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ和Ⅹ组项目的测试……………………………………………15 附录D（资料性附录）与门锁机构相配合允许偏差示意图…………………………………………16 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 Ⅱ前  言 本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件是T/ZJGS《插芯门锁锁头》的第2部分，T/ZJGS已经发布了以下部分： ——第1部分：弹子结构葫芦形锁头； …… 本文件附录A、附录B、附录C是规范性附录，附录D是资料性附录。 本文件采用了国外先进标准的有关技术内容，其一致性程度为：钥匙强度与BSEN1303－2015的 一致性程度为等效采用。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省挂锁行业协会提出。 本文件起草单位：浙江亚环锁业有限公司、浙江省浦江金垒有限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限 公司、温州市鑫密码锁业有限公司、浙江浦江雷力仕锁业有限公司、烟台三环锁业集团浦江有限公司、 浙江省浦江吴氏锁业有限公司、浙江浦江圣力工贸有限公司、浙江百马锁业有限公司、浦江威力仕锁业 有限公司、浦江琪莹工贸有限公司、浦江康圣锁具有限公司、浦江县云环锁业有限公司、浙江浦江包心 锁业有限公司。 本文件主要起草人：陈红专、李家庆、黄金明、吴秉双、郑期浪、周胜权、郑红钢、赵文春、龙云、 宛保国、宣喜建、寿能强、王俊栋、于清、方文件、甄国伟、赵国良、黄浩凡、杨铎银、徐宏亮、金攀 龙、王谦、方笑丽、张崇崇、石现君、方荣安、张鸳鸯、蒋恬、葛敏。 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 1插芯门锁锁头第2部分：叶片结构葫芦形锁头 1范围 本文件规定了叶片结构葫芦形锁头的灵活度、耐腐蚀性能、保安性能、外观质量要求，描述了相应 的试验方法，规定了标志、包装、运输和贮存等方面的内容，同时给出了便于规定的产品分级和标记。 本文件适用于叶片结构的葫芦形锁头（以下简称锁头）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T17984麻花钻技术条件 GB21556锁具安全通用技术条件 GB/T36920－2018锁具术语 GB/T37634锁具测试方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 3术语和定义 GB/T36920界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 插芯门锁mortiselock 锁体插嵌安装在门挺中，其附件组装在门上的门锁。 [来源：GB/T36920－2018，2.24] 3.2 锁头cylinder 已组装好锁芯等零件的部件。 [来源：GB/T36920－2018，3.23] 3.3 单锁头singlecylinder 仅有一侧并需用钥匙操作的锁头。 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 2[来源：GB/T36920－2018，3.29] 3.4 双锁头doublecylinder 两侧均需要用钥匙操作的锁头。 [来源：GB/T36920－2018，3.30] 3.5 带旋钮单锁头singlecylinderwiththumbturn 一侧用钥匙另一侧用旋钮操作的锁头。 [来源：GB/T36920－2018，3.31] 3.6 葫芦形锁头calabash-shapedcylinder 截面形状为葫芦形的锁头。 3.7 拨轮cam 直接与锁机构接触，起到传动作用的零件。 3.8 锁芯cylinderplug 具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件或部件。 [来源：GB/T36920－2018，3.34] 3.9 卡环snapring 安装在锁芯上，用于固定锁芯轴向运动的零件。 3.10 边挡片retainingplate 起到销住锁芯的作用，与钥匙牙花配合变化的条形零件。 3.11 叶片lever 阻止活动件中呈片状起牙花变化作用的零件或部件。 [来源：GB/T36920－2018，3.45] 3.12 旋钮thumbturn 通过扭转能带动拨轮的零件。 3.13 钥匙key 能操作锁开启、锁闭的零部件或信息载体。 [来源：GB/T36920－2018，3.48] 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 33.14 牙花differ 在钥匙上编排成一组或若干组高低不同的齿形。 [来源：GB/T36920－2018，4.6] 3.15 牙花数numberofdiffers 在批量中钥匙牙花互不相同的总数。 [来源：GB/T36920－2018，4.7] 3.16 互开mutualopening 用不匹配钥匙能将另外不同牙花编码的锁打开的现象。 [来源：GB/T36920－2018，4.10] 3.17 互开率murualopeningrate 在一定试验样品数条件下，用非配套钥匙试开锁头，被开启次数与试开启总数的百分比。 [来源：GB/T36920－2018，4.11] 3.18 符号 本标准采用的符号见表1。 表1符号和含义 符号 单位 含义 F1 kN 在锁芯上施加的拉力 F2 kN 在锁头体定位孔上施加的压力 M1 N·m 开锁操作测试的扭力矩 M2 N·m 钥匙强度测试的扭力矩 n1 种 钥匙理论牙花数 n2 次 耐用度 t1 min 防钻的时间 t2 min 人工攻击时间 4产品分级 4.1标记方法 保安性能等级：耐腐蚀性能等级：规格尺寸： 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 44.2耐腐蚀等级 耐腐蚀等级从低到高分为6级，其中6级为最高级，见表2。 4.3保安性能等级 保安性能等级从低到高分为6级，其中6级为最高级，见表3。 4.4分级示例 耐腐蚀等级为3级，保安性能等级2级，标记为：耐腐蚀等级3 保安性能等级2 5技术要求 5.1灵活度 5.1.1开锁操作 5.1.1.1当按照6.2.1测试时，锁头应能开启。 5.1.1.2当按照6.2.1测试时，开启的扭力矩M1应不大于1N·m。 5.1.2钥匙插拔力 钥匙插拔力应不大于9.8N。 5.2耐腐蚀性能 耐腐蚀测试后，在钥匙上施加的扭力矩不大于1.5N·m，锁头应能开启。 表2耐腐蚀性能 等级 1 2 3 4 5 6 试验时间/h 24 48 72 96 120 144 5.3保安性能 5.3.1钥匙理论牙花数 应符合表3规定。 5.3.2钥匙互开率 应符合表3规定。 5.3.3锁芯抗拉力 按6.4.4测试，锁芯承受表3中拉力F1，锁芯不应与锁头体分离。 5.3.4锁头端面防钻 按6.4.5测试，锁芯承受表3中防钻时间t1。试验后，不使用正确的钥匙，在最大5N·m的扭矩下， 拨轮不能转动。 5.3.5钥匙强度 按6.4.6进行试验，钥匙在承受表3中扭转力矩M2后，不应断裂。 5.3.6锁头抗压力 按6.4.7测试，锁头承受表3中压力F2，锁头不应断裂。 5.3.7耐用度 按6.4.8测试，锁头耐用度应达到表3中n2相应要求。 5.3.8人工攻击 全国团体标准信息平台 T/ZJGS25—2025 5按6.4.9测试，锁头应能达到表3中人工攻击的时间t2。 5.3.9防跌落 从1.5m高处跌落的锁头仍能正常使用，且不得出现锁头断裂或开裂。 表3保安性能 要求的 条款项目单 位试验方 法条款试验 参数等级 123456 5.3.1钥匙理论牙花数≥种6.4.2n1 6000 14000 50000 5.3.2钥匙互开率 ≤%6.4.3 0.204 0.082 0.041 5.3.3锁芯抗拉力 ≥kN6.4.4 F113451015 5.3.4锁头端面防钻≥min6.4.5 t1——— 248 5.3.5钥匙强度 ≥N·m6.4.6 M2 2.5 5.3.6锁头抗压力 ≥kN6.4