ICS91.100.30 CCSQ13 YCST 河南省建设科技协会团体标准 T/YCST028—2025 再生砖粉超高性能混凝土 Recycledbrickpowderultrahighperformanceconcrete 2025-07-01发布 2025-08-01实施 河南省建设科技协会  发布 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件主要起草人：元成方、谭炳林、范嘉慧、吴锞、申磊、周蕊、乔倩、郭松旭、常晓伟、张俊 磊、赵芳芳、王志军、郭黎明、吴春节、任浩天、樊星、吴鑫、张中华、余洋、周雨梅、张仲银、王学 胜、金华彦、王玉虎、刘哲、刘慧娟、张伟、彭勃、孙红霞、程帆、郑仪、李彦争、郭孝坤、许明辉、 陈娜、赵宗兴、薛彬、孙飞、张立本文件由郑州大学提出。 本文件由河南省建设科技协会归口。 本文件起草单位：郑州大学、河南晟科建材有限公司、郑州共图建设工程检测有限公司、河南省豫 建建筑工程技术服务中心、河南省建筑设计研究院有限公司、郑州航空港区航程天地置业有限公司、河 南国正工程质量检测有限公司、河南宝莱检测技术有限公司、南阳市恒基混凝土有限 ÔðÈÎ公司、商城 县鑫泰建设工程质量检测有限公司、河南广洋建设有限公司、睢县豫东工程质量检测有限公司、郑州大 学综合设计研究院有限公司、郑州城发供应链科技有限公司。 。 本文件为第一次发布。 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 1再生砖粉超高性能混凝土 1范围 本文件规定了再生砖粉超高性能混凝土的术语和定义、分类、性能等级及标记，材料，要求， 试验方法，检验规则，包装、运输和贮存。 本文件适用于建筑、桥梁、市政等工程用的再生砖粉超高性能混凝土。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB8076混凝土外加剂 GB50119混凝土外加剂应用技术规范 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T50082混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JGJ63混凝土用水标准 JG/T573混凝土和砂浆用再生微粉 T/CECS864超高性能混凝土试验方法标准 T/CECS10107超高性能混凝土(UHPC)技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 再生砖粉recycledbrickpowder 由废弃烧结黏土砖破碎、研磨后制得的粒径小于75μm的颗粒。 3.2 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 2球磨活性激发ballmillingactivation 通过球磨的方法，使再生砖粉中具有潜在活性的组分参与到水化反应中，起到加快水化反应速 率的效果。 3.3 再生砖粉超高性能混凝土recycledbrickpowderultrahighperformanceconcrete 由水泥、再生砖粉（掺量占比≥胶凝材料的10%）、矿物掺合料、骨料、纤维、外加剂和水等 原材料制成的具有超高力学性能（抗压强度≥100MPa）、超高抗渗性能的水泥基复合材料。 3.4 抗拉性能tensileperformance 单轴拉伸荷载作用下材料表现出的力学和变形特征。 3.5 抗折强度flexuraltensilestrength 混凝土试件小梁承受弯矩作用折断破坏时，混凝土试件表面所承受的极限拉应力。 3.6 应变软化strainsoftening 当拉应力超过弹性极限抗拉强度后，拉应力随应变增大而持续下降的现象。 3.7 应变硬化strainhardening 当拉应力超过弹性极限抗拉强度后，拉应力随应变增大而持续上升的现象。 3.8 残余抗拉强度residualtensilestrength 单轴拉伸试验过程中试件在应变软化段达到规定拉应变时对应的拉应力。 3.9 热养护heatcuring 借助于热源的热能，经介质的传导、对流或光波辐射，将热量传递于材料，并对周围相对湿度 加以控制的养护方法。 3.10 标准蒸汽养护standardsteamcuring 在温度为20℃±5℃、相对湿度大于50%的室内静置1d~2d后脱模，将脱模后的试件放入蒸汽养 护箱，以不大于15℃/h的速率升温至90℃±1℃，恒温48h，然后以不大于15℃/h的速率降温至室温， 待试件冷却至室温后从蒸汽养护箱中取出的养护方法。 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 33.11 早龄期自收缩earlyageself-shrinkage 在与外界无水分交换的条件下，再生砖粉超高性能混凝土从初凝开始至初凝后72h，由于胶凝 材料水化引起的内部相对湿度降低和毛细孔负压而导致的宏观体积的减小。 3.12 干燥收缩dryingshrinkage 硬化再生砖粉超高性能混凝土在无约束和规定温湿度条件下的收缩变形，其中包括再生砖粉超 高性能混凝土在不饱和空气中失水引起的收缩和胶凝材料水化引起的自收缩。 4分类、性能等级及标记 4.1分类 4.1.1再生砖粉超高性能混凝土按产品用途分为结构类再生砖粉超高性能混凝土（S）和非结构类 再生砖粉超高性能混凝土（NS）。 4.1.2再生砖粉超高性能混凝土按养护方法分为自然养护类再生砖粉超高性能混凝土（NC）和热 养护类再生砖粉超高性能混凝土（HC）。 4.2性能等级 4.2.1再生砖粉超高性能混凝土的扩展度分级应符合表1的规定。 表1再生砖粉超高性能混凝土扩展度分级单位为mm 等级 S1 S2 S3 扩展度 S<650 650≤S<750 S≥750 4.2.2再生砖粉超高性能混凝土的抗压性能分级应符合表2的规定。 表2再生砖粉超高性能混凝土抗压性能分级单位为MPa 等级 C1 C2 C3 抗压强度 100≤fcu<120 120≤fcu<150 150≤fcu<180 4.2.3再生砖粉超高性能混凝土的抗拉性能分级应符合表3的规定。 表3再生砖粉超高性能混凝土抗拉性能分级单位为MPa 等级 T1 T2 T3 抗拉强度 6≤ft<7 7≤ft<8 8≤ft 4.2.4再生砖粉超高性能混凝土的抗折性能分级应符合表4的规定。 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 4表4再生砖粉超高性能混凝土抗折性能分级单位为MPa 等级 F1 F2 F3 抗拉强度 17≤ff<20 20≤ff<22 22≤ff 4.3标记 再生砖粉超高性能混凝土应按下列顺序进行标记： a)产品用途代号； b)养护方法代号； c)产品简称RBPUHPC； d)扩展度等级代号； e)抗压性能等级代号； f)抗拉性能等级代号； g)抗折性能等级代号； h)本标准编号。 示例1： 自然养护的结构类再生砖粉超高性能混凝土，扩展度等级为S2，抗压性能等级为C3，抗拉性能 等级为T3，抗折性能等级为F3，标记为： S-NC-RBPUHPC-S2/C3/T3/F3-T/XXXXXXX-XXXX 示例2： 热养护的非结构类再生砖粉超高性能混凝土，扩展度等级为S3，抗压性能等级为C1，抗拉性能 等级为T2，抗折性能等级为F2，标记为： NS-HC-RBPUHPC-S3/C1/T2/F2-T/XXXXXXX-XXXX 5材料 5.1水泥 5.1.1依据GB175，水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 5.1.2当采用其他品种的水泥时，应通过试验验证，满足再生砖粉超高性能混凝土设计性能要求。 5.2再生砖粉 5.2.1再生砖粉应进行球磨活性激发处理，球磨时间不低于45min且粒径小于75μm。 5.2.2再生砖粉技术指标应符合JG/T573的有关规定。 5.3矿物掺合料 5.3.1硅灰应符合GB/T27690的规定，且二氧化硅含量不应低于90%。 5.3.2粉煤灰宜采用F类I级粉煤灰，技术指标应符合GB/T1596的规定。 ºÓÄÏÊ¡½¨Éè¿Æ¼¼Ð­»áÍÅÌå±ê×¼ä¯ÀÀ 全国团体标准信息平台 T/YCST028—2025 55.3.3磨细矿渣粉宜为S95级及以上级别或经试验验证的等效活性掺合料，技术要求应符合GB/T 18046的有关规定。 5.3.4当采用其他矿物掺合料时，矿物掺合材料性应符合国家现行标准的有关规定，且应通过试 验验证。 5.4骨料 5.4.1骨料宜选用最大粒径不超过1.25mm的单粒级石英砂，也可选用细度模数为1.6~2.2的天然 砂或人工砂。石英砂按粒径可分粗粒径砂(1.25mm~0.63mm)、中粒径砂(0.63mm~0.315mm)和细粒径 砂(0.315mm~0.16mm)三个粒级。天然砂含泥量不应大于0.5%，泥块含量应为0%。人工砂的石粉含 量不应大于5%，且亚甲蓝值(MB值)不应大于1.4。 5.4.2石英