ICS65.020.01 CCSB04 GDFL 团 体 标 准 T/GDFL016—2025 水稻秸秆离田饲料化利用技术规程 Technicalcodeforpickupandfeedutilizationofricestraw 2025-07-01发布 2025-08-01实施 广东省肥料协会  发布 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省肥料协会提出并归口。 本文件起草单位：广东省农业科学院农业资源与环境研究所、广东省农业环境与耕地质量保护中心 （广东省农业农村投资项目中心）、雷州牛车水牧业有限公司。 本文件主要起草人：黄巧义、黄建凤、刘一锋、曾招兵、吕康泉、徐培智、于俊红、唐拴虎、张木、 吴腾飞、戴文举、林碧珊、黄旭、易琼、逄玉万、丁武汉、曾科、李苹、付弘婷、吴永沛、杜雪琰。 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 1水稻秸秆离田饲料化利用技术规程 1范围 本文件规定了水稻秸秆离田饲料化利用的术语和定义、原料要求、技术流程、主要技术环节、产品 要求、贮存等内容。 本文件适用于以水稻秸秆为原料加工制备饲料的生产过程及相关产品。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其最新版本（包括所有的 修改）适用于本文件。 GB/T6435饲料中水分的测定 GB/T6438饲料中粗灰分的测定 GB13078饲料卫生标准 GB/T14699饲料采样 GB/T20806饲料中中性洗涤纤维（NDF）的测定 GB/T42118秸秆收储运体系建设规范 NY/T2129饲草产品抽样技术规程 3术语和定义 3.1 水稻秸秆离田饲料化利用pickupandfeedutilizationofricestraw 采用秸秆捡拾打捆机将水稻秸秆捡拾回收打捆离田，然后再进行切碎、揉丝等过程转化柔软的丝状 物，有利于反刍动物采食和消化。 4原料要求 进行饲料化加工的水稻秸秆的卫生指标和检测方法应符合GB13078的要求。水稻秸秆原料的采样 按照GB/T14699的规定执行， 5技术流程 水稻秸秆离田饲料化利用的技术流程如附录A所示。水稻收割后，采用搂草机、打捆机和叉车将 水稻秸秆捡拾打捆、搬运离田→水稻秸秆捆运输至秸秆临时收储点或者秸秆收储中心进行仓储→采用 圆盘揉丝机切断水稻秸秆→采用滚筒筛进行初步除杂清洁分选→采用撕碎机进一步精细切断水稻秸 秆→采用风选除尘系统进一步分离杂质→采用打包机进行水稻秸秆压实打包→成品。 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 26主要技术环节 6.1水稻秸秆收集离田 采用搂草机将分散在田表的水稻秸秆搂集成行，然后采用秸秆收集设备将水稻秸秆捡拾打捆，最后 通过叉车和拖拉机等运输设备将水稻秸秆捆搬运离田，用于饲料化利用。秸秆收集的人员队伍、设施设 备要求和作业质量应符合GB/T42118中7.1、7.2和7.3的要求，秸秆运输设施设备要求、人员队伍和 运输要求应符合GB/T42118中9.1、9.2和9.3的要求。 6.2水稻秸秆原料仓储 水稻秸秆进入存储系统前水分应控制在≤15%，水稻秸秆存放区应防火防水防雨，秸秆存放区应控 制秸秆垛体大小，留出通道，并定期监控秸秆垛体中心温度。秸秆存储场所、人员队伍和存储要求应符 合GB/T42118中8.1、8.2和8.3的要求。 6.3揉丝初加工 6.3.1作业前准备 检查圆盘揉丝机的各个部件是否完好；检查秸秆物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。 6.3.2设备调试 根据水稻秸秆的特性，合理调整刀片间隙至3mm～4mm；圆盘揉丝机启动后应先空转2min～3min， 待设备运行平稳、无异响振动后再投料工作。 6.3.3揉丝作业过程 均匀地向圆盘揉丝机喂入水稻秸秆，避免喂入量过多导致机器堵塞。如果发生草料堵塞，应立即拉 闸停机，排除故障，严禁机器开动时用手拉动堵塞的草料。 6.3.4揉丝质量要求 揉丝后，90%以上的水稻秸秆长度5cm～10cm、呈丝片状均匀。 6.3.5安全和环保要求 秸秆揉丝机工作过程中，操作者不得离开工作岗位；揉丝过程中，注意查看机体封闭程度，防止粉 尘外逸，造成工作环境污染。 6.4初步除杂清洁分选 6.4.1作业前准备 检查滚筒筛的筛筒是否破损，电机、齿轮、轴承是否润滑充足，皮带松紧度适中，确保支架、进/ 出料口连接牢固，无松动。 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 36.4.2设备调试 滚筒筛空载启动试运行，观察筛筒旋转方向是否正确（通常为逆进料方向转动），确认无异响后正 式启动。 6.4.3除杂清洁过程 使用输送带匀速投料，控制进料量在设备额定负荷的70%～80%，避免过载；若发生堵塞，出料量 减少，暂停进料，调高转速或短暂反转筛筒排出堵塞物。 6.4.4除杂清洁质量要求 除杂后，泥土、小石块、草屑等杂质的重量低于总质量的10%。 6.4.5安全要求 滚筒筛工作过程中，操作者不得离开工作岗位，设备运行时严禁伸手入筛筒。 6.5剪切精加工 6.5.1作业前准备 检查撕碎机的动刀与定刀是否锋利、无缺口，刀具间隙调整至2mm～3mm。 6.5.2设备调试 撕碎机启动前手动盘车确认刀具无卡阻，空载运行3min～5min，观察振动与噪音是否正常。 6.5.3剪切精加工过程 撕碎机刚开始作业时，先低速运行，少量喂料（≤设备容量的30%），观察出料均匀性，运转正常 后，逐步增加至额定进料量，保持连续均匀投料；若发生堵塞，电流表显示过载或出料减少，立即暂停 进料，反转刀具2min～3min排出堵塞物。 6.5.4剪切精加工质量要求 剪切精加工后，85%以上秸秆长度在3cm～5cm之间。 6.5.5安全要求 剪切式撕碎机工作过程中，操作者不得离开工作岗位，严禁在运行中伸手入料口或试图调整刀具， 维修时务必断电并挂警示牌。 6.6风选除尘 6.6.1作业前准备 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 4检查风选除尘系统的风机叶片无变形，管道连接密封性良好，无漏风或堵塞，确认布袋除尘器或旋 风分离器的滤网/滤袋清洁，反吹系统正常。 6.6.2设备调试 在空载状态下开启除尘系统，再启动风机，运行5min～10min，检查设备的运行情况。 6.6.3风选除尘过程 通过皮带输送机匀速投料，控制进料量在设备额定负荷的80%～100%之间；轻质杂质经气流吸入 除尘器，洁净秸秆段从出料口排出，重杂质（少量漏筛石块）落入底部收集槽；定期抽查出料口秸秆洁 净程度，若出料含尘量高，可增大风门开度或提高风机转速，若秸秆段被吸入除尘侧，可降低风速或调 小风门。 6.6.4风选除尘质量要求 风选除尘后，粉尘、碎屑、石子、土块等杂质的重量低于总质量的2%。 6.6.5安全要求 风选除尘系统工作过程中，操作者不得离开工作岗位，发现异常（如冒烟、异响、过热）时，立即 切断电源并停机检查。 6.7压实打包 6.7.1作业前准备 检查打包机的检查压实装置的活塞、液压缸是否工作正常，有无泄漏现象；打结装置的打结器是否 灵活，线绳缠绕是否顺畅；切刀是否锋利，刀刃有无磨损。对于磨损严重的切刀，要及时更换，以确保 能够顺利切断打包绳，完成打包动作。 6.6.2设备调试 先启动液压泵空转3min～5min，观察压力表是否稳定，手动测试压头往复运动及捆扎机构动作； 在空载状态下启动打包机，运行3min～5min，检查输送带、压实装置、打结装置能否正常运作。 6.6.3压实打包过程 根据运输和用户要求设定水稻秸秆饲料捆包的压捆压力、尺寸和打结方式，采用皮带输送机等辅助 设备将秸秆输送至打包机进料口，确保喂料的稳定性和连续性。在作业过程中，要密切观察设备运行情 况，如发现设备卡顿、电机电流增大等异常现象，应立即减少喂料量或暂停喂料，待设备恢复正常后再 继续。 6.6.4安全要求 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 5压实打包机工作过程中，操作者不得离开工作岗位；严禁在设备运行时手动调整打包带或清理残渣； 发现异常（如冒烟、异响、过热）时，立即切断电源并停机检查。 7产品要求 7.1卫生要求 加工后水稻秸秆饲料产品的卫生指标和检测方法应符合GB13078的要求。 7.2质量要求 水稻秸秆饲料产品的采样按照NY/T2129的规定执行。水稻秸秆饲料样品水分含量≤15%，检测方 法符合GB/T6435的要求；中性洗涤纤维≤60%，检测方法符合GB/T20806的要求；粗灰分≤15%， 检测方法符合GB/T6438的要求。 8贮存 加工后的水稻秸秆饲料产品可直接出售，也可入库贮存，存放仓库要求通风、干燥、遮雨、防潮， 库内严禁存放有毒有害或有污染性的物品，严禁烟火。 全国团体标准信息平台 T/GDFL016—2025 6附录A （规范性） 水稻秸秆离田饲料化利用的技术流程 水稻秸秆离田饲料化利用的技术流程见图A.1。 图A.1水稻秸秆离田饲料化利用的技术流程水稻秸秆收集离田 剪切精加工搂草机+打捆机+叉车 水分监控 揉丝初加工 圆盘揉丝机 初步除杂清洁分选 滚筒筛 撕碎机 风选除尘 压实打包风选除尘系统 成品打包机水稻秸秆仓储 全国团体标准信息平台