ICS25.160.10 CCSJ64 团 体 标 准 T/CWAN0148—2025 轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接 第3部分：生产要求 Laser-archybridweldingofaluminumalloysforrailwayvehicles— Part3:Productionrequirements 2025-05-27发布 2025-07-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN0148—2025 I目次 前言....................................................................................................................................................................II 1范围...................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件..............................................................................................................................................1 3术语和定义......................................................................................................................................................1 4一般要求..........................................................................................................................................................2 附录A（资料性）激光-电弧复合焊接推荐工艺规程......................................................................................4 全国团体标准信息平台 T/CWAN0148—2025 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、哈焊国创（青岛）焊接工程创新中心有限 公司、包头北方创业有限责任公司、哈尔滨工业大学（威海）、西南交通大学、青岛磊金德冲压件有限 公司、中国科学院金属研究所、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、山东光之聚激光科技有 限公司、广东省鑫全利激光智能装备有限公司、北部湾大学、南京埃斯顿电气有限公司、广西机电职业 技术学院。 本文件主要起草人：韩晓辉、杨海峰、毛镇东、檀财旺、陈辉、金延累、阚盈、雷振、庞建新、房 顺利、李刚卿、宋晓国、黄瑞生、刘艳、刘洋、曹浩、金潇、邹吉鹏、何建英、韩伟、李海波、武永寿、 武鹏博、王鹏、黎欣、何志军、冯志强、李爱民、吴妍。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0148—2025 1轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接第3部分：生产要求 1范围 本文件规定了轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接人员资质要求、工艺装备要求、焊前准备要求、 焊接工艺方法、焊后处理和缺陷修复方法。激光-电弧复合焊是通过同步或交替使用激光束与电弧能量 源实现协同作用的焊接方法，兼具高能量密度激光的深熔和电弧的强搭桥能力。 本文件适用于轨道车辆铝合金激光-MIG/MIG复合焊接。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T3375焊接术语 GB/T4842氩 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7247.1激光产品的安全第1部分：设备分类、要求 GB/T7247.4激光产品的安全第4部分：激光防护屏 GB/T7247.14激光产品的安全第14部分：用户指南 GB/T8118电弧焊机通用技术条件 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB9448焊接与切割安全 GB/T12467金属材料熔焊质量要求 GB/T15490固体激光器总规范 GB/T15579弧焊设备 GB/T19805焊接操作工技能评定 GB/T19840.1机械安全激光加工机第1部分：通用安全要求 GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T19867.6激光-电弧复合焊接工艺规程 GB/T19869.2铝及铝合金的焊接工艺评定试验 GB/T25343.1铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则 GB30863个体防护装备眼面部防护激光防护镜 GB/T31358半导体激光器总规范 GB/T32532焊接与切割用钨极 GB/T33645钢、镍及镍合金激光-电弧复合焊接工艺评定试验 GB/T37893激光-电弧复合焊接推荐工艺方法 GB/T39255焊接与切割用保护气体 JB/T3223焊接材料质量管理规程 3术语和定义 GB/T3375、GB/T37893、GB/T19866和GB/T19867.6界定的术语及定义适用于本文件。 4安全要求 激光-电弧复合焊的环境条件及防护措施应符合GB9448、GB/T5226.1、GB7247.1、GB/T7247.4、 全国团体标准信息平台 T/CWAN0148—2025 2GB/T7247.14、GB/T19840.1、GB30863等标准的相关规定。 5一般要求 5.1人员资质 5.1.1产品组装人员应了解激光-电弧复合焊接技术，掌握工件组装精度要求，并经工艺培训且考试合格 后方可上岗操作。 5.1.2焊接人员应按GB/T19805或用户认可的其他标准的有关规定进行技能评定，并取得相关资质证书。 实际焊接操作前，焊接人员还应接受必要的培训，具备相应的知识、能力，并经考核合格后方可进行焊 接操作。 5.1.3检验人员应了解激光-电弧复合焊接缺陷类型，并具有GB/T9445或用户认可的相应资质。 5.2工艺设备 5.2.1激光-电弧复合焊接设备至少应包括激光器、冷却系统、激光束传输及聚焦系、弧焊电源及激光- 电弧复合焊枪、控制系统、工作台、供气系统及安全防护系统等主要部分；还可根据实际使用要求增加 激光清洗、焊缝跟踪、过程监测、焊后检验等装置。 5.2.2激光发生器应符合GB/T15490、GB/T31358等相关标准的规定；弧焊电源应符合GB/T8118、GB/T 15579等相关标准的规定。 5.2.3焊接设备应按规定进行定期保养、维护和日常点检，确保设备处于良好状态。 5.2.4工装夹具应保证状态完好，以保证满足焊接使用要求。 5.3材料 5.3.1母材及焊丝经验收合格后方可投入使用。 5.3.2焊丝应根据母材种类及性能要求进行匹配选择。焊丝存储应符合JB/T3223的规定或焊丝供应商 的要求。 5.3.3激光-电弧复合焊用保护气体应符合GB/T39255的规定，氩气还应符合GB/T4842的规定。 5.3.4焊接用钨极应符合GB/T32532的规定，钨极应分类标记明确，包装完好，钨极表面无污染和破损。 5.3.5工件及接头的制备可采用机械切削（铣削、锯切、冲剪、线切割等）、水切割、激光切割、等离 子切割等方法进行。当采用激光切割、等离子切割等方法时，应留出足够余量，切割后去除切割面被氧 化材料和切痕等直至母材区域。工件表面应无杂质、毛刺等。 5.3.6接头制备过程中应严格控制待焊部位的尺寸精度，钝边的加工精度应控制在±0.5mm范围内。 5.4环境要求 焊接场所要保持清洁，尽量应防止有害物质（如灰尘、金属粉末、油漆类等）以及不利气候（如风、 雨、雪及车间内气流）对焊缝质量的影响。铝合金焊接场所温度不小于8℃，湿度不大于80%。 6焊接工艺 6.1焊接工艺评定 6.1.1铝合金的激光-电弧复合焊接应按GB/T19869.2，并参考GB/T33645进行焊接工艺评定试验。 6.1.2焊接工艺评定应能覆盖产品中所有接头。 6.2焊接工艺规程 6.2.1对于焊缝质量等级为CPA、CPB1、CPB2、CPC1、CPC2、CPC3焊缝，应编制焊接工艺规程（WPS， 见附录A和附录B）；焊缝质量等级为CPD的焊缝，只有当用户有要求才需编制WPS。 6.2.2激光-电弧复合焊接工艺规程应符合GB/T19867.6的规定。 6.2.3激光-电弧复合焊接的主要工艺参数包括激光功率、离焦量、焊接电流、焊接速度、热源间距等。 应根据材料种类、接头类型、坡口尺寸确定工艺参数，可参考GB/T37893中的推荐参数范围。 6.2.4应根据接头要求和激光设备能力选取合适的离焦量，一般薄板焊接宜采用正离焦（焦点位于工件 表面上方），厚板焊接宜采用负离焦（焦点位于工件