ICS25.160.10 CCSJ64 团 体 标 准 T/CWAN0146—2025 轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接 第1部分：设计要求 Laser-archybridweldingofaluminumalloysforrailwayvehicles—Part1:Design requirements 2025-05-27发布 2025-07-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN0146—2025 I目次 前言....................................................................................................................................................................II 1范围...................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件..............................................................................................................................................1 3术语和定义......................................................................................................................................................1 4接头设计要求..................................................................................................................................................1 5结构设计要求..................................................................................................................................................3 6性能指标要求..................................................................................................................................................4 附录A（资料性）铝合金激光-电弧复合焊推荐接头设计形式......................................................................5 附录B（资料性）铝合金激光-电弧复合焊接头性能要求...............................................................................8 全国团体标准信息平台 T/CWAN0146—2025 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、哈焊国创（青岛）焊接工程创新中心有限 公司、包头北方创业有限责任公司、哈尔滨工业大学（威海）、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有 限公司、青岛磊金德冲压件有限公司、西南交通大学、中国科学院金属研究所、山东光之聚激光科技有 限公司、广东省鑫全利激光智能装备有限公司、北部湾大学、南京埃斯顿电气有限公司、广西机电职业 技术学院。 本文件主要起草人：韩晓辉、杨海峰、马国龙、马凯、檀财旺、雷振、金延累、阚盈、陈辉、刘艳、 黄瑞生、崔辉、姜建召、邹吉鹏、张良、金延顺、刘福运、韩伟、曹浩、李海波、朱宗涛、徐野、武鹏 博、张宇、刘桐、黎泉、何志军、马寅、冯志强、吴妍、李爱民。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0146—2025 1轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接第1部分：设计要求 1范围 本文件规定了轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接的接头设计、结构设计及性能指标要求。 本文件适用于板厚范围为0.5mm～50mm的轨道车辆铝合金型材和板材。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T324焊缝符号表示法 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T3375焊接术语 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号 GB/T6417.1金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T19867.6激光-电弧复合焊接工艺规程 GB/T22087铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南 GB/T25343.1铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则 GB/T25343.3铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第3部分：设计要求 GB/T37893激光-电弧复合焊接推荐工艺方法 3术语和定义 GB/T3375、GB/T25343.1和GB/T25343.3界定的术语和定义适用于本文件。 4接头设计要求 4.1一般原则 4.1.1激光-电弧复合焊接头应按力学性能、结构形式、外观要求等确定设计要求，应符合GB/T25343.3 的规定。 4.1.2焊缝符号的标注应符合GB/T324的规定。 4.2坡口设计 4.2.1激光-电弧复合焊接的坡口可按GB/T985.1、GB/T985.3的规定进行设计，尺寸的选择上应兼顾激 光穿透能力强的工艺特点。铝合金激光-电弧复合焊接头设计推荐见附录A。 4.2.2在设计图纸中应明确所采用的激光-电弧复合焊接方法，应采用“激光焊代号+电弧焊代号”的方式。 焊接方法代号应符合GB/T5185的规定。激光-电弧复合焊接头标注示例见图1。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0146—2025 2MS1 521+131 注： 1.521+131表示所采用的激光-电弧复合焊接方法；其中，521表示采用固体激光焊，131表示采用熔化极惰性气体 保护焊； 2.S1表示接头熔深数值，M表示接头带衬垫。 图1激光-电弧复合焊接头标注图例 4.3应力等级 4.3.1应力等级根据接头应力系数确定，应力系数为激光-电弧复合焊接头的计算/测量疲劳应力与许用 疲劳应力的比值。 4.3.2根据应力系数，激光-电弧复合焊接头的应力等级分为高、中、低，具体见表1。 表1激光-电弧复合焊接头应力等级 应力等级 应力系数（S） 高 ≥0.9 中 0.75≤S＜0.9 低 ＜0.75 4.4安全等级 4.4.1安全等级定义了单个激光-电弧复合焊接接头失效对人员、设施和环境的影响。 4.4.2根据造成的影响，安全等级分为低、中、高，具体见表2。 表2激光-电弧复合焊接头应安全等级 安全等级 影响 低激光-电弧复合焊接头的失效不会导致整体功能的任何直接损害，不可能造成人身伤 害事件的发生。 中 激光-电弧复合焊接头的失效会导致整体功能的损害，或可能造成人身伤害事件。 高 激光-电弧复合焊接头的失效会导致整体功能故障和人身伤害。 4.5质量等级 4.5.1激光-电弧复合焊缝质量等级应在设计阶段根据应力等级和安全等级确定。 4.5.2激光-电弧复合焊缝质量等级分为CPA、CPB1、CPB2、CPC1、CPC2、CPC3和CPD七级，具 体见表3。激光-电弧复合焊缝质量等级应在设计图纸和相关文件中给出。 表3激光-电弧复合焊缝质量等级 应力等级安全等级 高 中 低 高 CPAaCPB2bCPC2 全国团体标准信息平台 T/CWAN0146—2025 3中 CPB1aCPC2 CPC3 低 CPC1bCPC3 CPD a焊缝质量等级CPA和CPB1：CPA和CPB1仅适用于生产和维护过程具有全熔透和检验完全可达的焊缝； b焊缝质量等级CPB2和CPC1：CPB2和CPC1也适用于不能进行内部检验的焊缝；在这种情况下，应在相关焊接检 验文件中注明“要求增加表面检验”。 4.6检验等级 4.6.1激光-电弧复合焊接头的检验等级根据该接头的焊缝质量等级确定。 4.6.2激光-电弧复合焊接头的检验等级分为CT1、CT2、CT3和CT4四级，激光-电弧复合焊缝质量等级 对应的检验等级及最低要求见表4。激光-电弧复合焊缝检验等级应在设计图纸和相关文件中给出。 表4激光-电弧复合焊缝质量等级与检验等级最低要求对应关系 应力等级安全等级质量等级缺欠等级检验等级 最低要求内部检验 RT或UT表面检验 MT或PT外观检验 VT 高 高 CPA B CT