1ICS25.160.30 CCSJ64 团 体 标 准 T/CWAN0127—2025 航空发动机转子组件制造用惯性摩擦焊机精度检验方法 Inertiafrictionweldingmachineforaeroenginerotorassemblymanufacturing-accuracyinspection 2025-08-04发布 2025-09-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 1目次 前言.....................................................................................................................................................................2 1范围.....................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件.................................................................................................................................................1 3总则.....................................................................................................................................................................1 4焊机结构及命名.................................................................................................................................................1 5机床精度检验方法.............................................................................................................................................2 6焊接精度检验方法.............................................................................................................................................6 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 2前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：齐齐哈尔第一机床厂有限公司、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、南昌航空大学、武汉理工大学、中国兵器工业集团航空 弹药研究院有限公司、天津大学、上海航天设备制造总厂有限公司、中国航空制造技术研究院。 本文件主要起草人：张春波、代瑞春、乌彦全、李晓光、陈玉华、宫茂林、高大伟、胡志力、范 东辉、崔雷、于海、赵慧慧、张传臣、付强、李栋、巴特。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 1航空发动机转子组件制造用惯性摩擦焊机-精度检验方法 1范围 本文件规定了航空发动机转子组件制造用惯性摩擦焊机的结构及命名、机床精度检验方法和焊接精 度检验方法。 本文件适用于航空发动机转子组件制造用惯性摩擦焊机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度 GB/T17421.2机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T37777惯性摩擦焊工艺方法 3总则 3.1精度分类与要求 3.1.1航空发动机转子组件制造用惯性摩擦焊机精度分为机床精度与焊接精度两部分。 3.1.2焊接精度要求的具体数值应由设备需方根据实际产品需求制定。 3.1.3机床精度要求是设备焊接精度的重要保证前提，设备供需双方应综合考虑焊接精度需求与实际制 造能力，合理协商确定。 3.2标准应用与检验方法 3.2.1使用本标准时应按GB/T17421.1的规定，尤其是摩擦焊机的安装，主轴和其他运动部件的空运转 升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.2.2使用本标准时应按GB/T17421.2的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述，结果的 评定和表达。 4焊机结构及命名 焊机结构包括主轴箱、移动滑台体、床身、导轨、主轴箱夹具、移动滑台体卡，如图1所示。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 2 标引序号说明： 1——主轴箱； 2——移动滑台体； 3——床身； 4——导轨； 5——主轴箱夹具； 6——移动滑台体卡 图1焊机结构及命名 5机床精度检验方法 5.1主轴定心轴颈径向圆跳动 主轴定心轴颈径向圆跳动检验如图2所示。 标引序号说明 1——指示器； 2——主轴定心轴颈。 图2主轴定心轴颈径向圆跳动 检验步骤：固定指示器，测头垂直触及主轴定心轴颈外表面。旋转主轴检验。 5.2主轴端面轴向圆跳动 主轴支撑端面轴向圆跳动检验见图3所示。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 3 标引序号说明 1——指示器； 2——主轴端面。 图3主轴支撑端面轴向圆跳动 检验步骤：固定指示器，测头垂直触及主轴端面。旋转主轴检验。 5.3床身导轨在（YZ）垂直平面内的直线度 床身导轨在（YZ）垂直平面内的直线度检验见图4所示。 标引序号说明 1——桥板； 2——水平仪； 3——导轨。 图4床身导轨在（YZ）垂直平面内的直线度 检验步骤：在床身导轨上沿纵向放一桥板，桥板上沿纵向放一水平仪。移动桥板，每隔500mm记 录一次读数，在导轨全长上检验。画出导轨误差曲线。每条导轨均需检验。每条导轨误差曲线上各点对 其两端点连线间坐标值的最大差值不应超过公差值。局部误差以任意相邻两点对其相应曲线的两端点连 线间坐标值的最大差值计。 5.4床身导轨在（XY）垂直平面内的平行度 床身导轨在（XY）垂直平面内的平行度检验见图5所示。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 4 标引序号说明 1——专用检具； 2——水平仪； 3——导轨。 图5床身导轨在（XY）垂直平面内的平行度 检验步骤：在床身上放一平尺或专用检具，检具上沿横向放一水平仪，等距离（约500mm）移动 检具，在导轨全长上检验。水平仪最大和最小读数的差值不应超过公差值。 5.5旋转夹具轴线对主轴回转轴线的径向圆跳动 旋转夹具轴线对主轴回转轴线的径向圆跳动检验见图6所示。 标引序号说明 1——检验棒； 2——指示器； 3——主轴箱夹具。 图6旋转夹具轴线对主轴回转轴线的径向圆跳动 检验步骤：在主轴箱旋转夹具内插入一检验棒。固定指示器，测头分别触及靠近主轴端面a）处和 距主轴端面500mmb）处的检验棒表面，旋转主轴检验。拔出检验棒旋转90°重新插入，再依次检验 三次。a）、b）误差分别计算。以四次测量结果的平均值计算，不应超过公差值。在（ZX）水平面和 （ZY）垂直平面内均需检验。 5.6主轴轴线对导轨的平行度 主轴轴线对移动导轨的平行度检验见图7所示。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0127—2025 5 标引序号说明 1——检验棒； 2——指示器； 3——主轴箱夹具 4——导轨。 图7主轴轴线对移动导轨的平行度 检验步骤：在主轴内插入一检验棒。导轨上固定指示器，测头分别触及检验棒的（ZX）水平面和 （ZY）垂直表面。在导轨上移动指示器检验。主轴旋转180°，再依次检验一次。a）、b）误差分别计 算。两次测量读数的最大差值的平均值不应超过公差值。 5.7移动滑台体夹具对导轨的平行度 移动滑台体夹具对导轨的平行度检验见图8所示。 标引序号说明 1——检验棒； 2——指示器； 3——移动滑台夹具 4——导轨。 图8移动滑台体夹具对导轨的平行度 检验步骤：在移动滑台体夹具内插入一检验棒。导轨上固定指示器，测头分别触及检验棒的（ZX） 水平面和（ZY）垂直表面。在导轨上移动指示器检验。检验棒旋转180°，再依次检验一次。 全国团体标准信息平台