ICS 13.340.10 CCS C 73 团 体 标 准 T/ CNITA 11102 — 202 5 防切割服 Protective clothing against cut s 2025 - 06 - 12 发布 2025 - 06 - 12 实施 中国产业用纺织品行业协会   发布 全国团体标准信息平台 T/CNITA 11102 — 2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 中国产业用纺织品行业协会 提出并归口 。 本文件起草单位 ： 江苏科旭纺织科技有限公司 、 江苏恒辉安防股份有限公司 、 山东星宇呈阳新材股 份有限公司 、 通标标准技术服务 ( 上海 ) 有限公司 、 嘉兴泓盾科技有限公司 、 广东太力科技集团股份有限 公司、陕西帛宇纺织有限公司、中国产业用纺织品行业协会。 本文件主要起草人：何英杰、王鹏、周海涛、吴君、王双成、张永利、朱天宇、张赶年、赵耀斌 、 刘康、安茂华、黄景莹。 全国团体标准信息平台 T/CNITA 11102 — 2025 1 防切割服 1 范围 本文件规定了 防切割服 的设计要求 、 材料性能要求 、 成品要求 、 标识和使用说明 ， 描述了试验方法 。 本文件适用于防护切割危害的服装。 本文件不适用于金属链甲结构的防割服和警用防刺服。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本 文件。 G B 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/ T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 G B/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 G B/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 G B/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/ T 4802. 1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法 GB/ T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 3 部分：起球箱法 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 G B/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第 1 部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 G B/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 G B/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 G B 8965.1 — 2020 防护服装 阻燃服 GB 12014 — 2019 防护服装 防静电服 GB/T 13640 劳动防护服号型 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 — 2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 20653 — 2020 防护服装 职业用高可视性警示服 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB 24541 — 2022 手部防护 机械危害防护手套 FZ/T 70007 针织上衣腋下接缝强力试验方法 FZ/T 70018 — 202 3 针织服装理化性能的要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防切割服 protective clothing against cut s 全国团体标准信息平台 T/CNITA 11102 — 2025 2 用于防护切割伤害的服装 ， 包括提供全身和身体特定区域防护的上衣 、 下装以及护袖 、 护膝 、 护颈 、 头套和围裙等产品。 4 设计要求 4.1 结构设计与人体工效要求 4.1.1 面料和组件应确保不会对穿戴者产生不良作用。 4 .1.2 在作业中不易引起钩、挂、绞、碾。 4 .1. 3 考虑到穿戴者工作过程中可能的运动和姿势 ， 防切割服的设计应确保在预定的使用期间保持其正 确的位置，防切割面料应始终包覆防护区域； 4 .1. 4 在满足防护要求的同时 ， 宜使穿戴者尽可能舒适 。 适宜处可留有透气孔隙 ， 以便排汗散湿 。 通风 孔隙不得影响服装强度，孔隙结构不得使外界异物进入服装内部。 4.2 号型尺寸 防切割服应按 GB/T 13640 进行号型设计和尺寸标注，超出 GB/T 13640 范围 的 防切割服可以由制造商 按档差自行设置。 5 材料性能要求 5.1 基本要求 防切割服所用面料应满足表 1 所列的基本理化性能。 表 1 面料基本理化性能要求 性能参数 技术要求 试验方法 甲醛含量 / （ mg/k g ） 符合 GB 18401 中 5.1 的要求 7.2 pH 值 符合 GB 18401 中 5.1 的要求 7.3 可分解致癌芳香胺染料 / （ mg/k g ） 符合 GB 18401 中 5.1 的要求 7.4 异味 符合 GB 18401 中 5.1 的要求 7.5 色牢度 / （级） 耐皂洗 变色 ≥ 4 7.6 沾色 ≥ 3-4 耐摩擦 干摩擦 ≥ 3-4 湿摩擦 ≥ 3 耐汗渍 变色 ≥ 4 沾色 ≥ 3-4 水洗尺寸变化率 a / （ % ） 机织面料 -3.0 ~ +3.0 7.7 针织面料 -5.0 ~ +5.0 起毛起球 / （级） ≥ 3 7.8 断裂强力 b / （ N ） 单位面积质量 ≤ 200g/m 2 ≥ 300 7.9 单位面积质量＞ 200g/m 2 ≥ 450 胀破强力 c / （ kPa ） ≥ 200 7.10 a 不可水洗的防切割服不考核水洗尺寸变化率。 b 仅考核机织外层织物。 c 仅考核针织外层织物。 5.2 防护性能要求 防切割服防护区域所使用的面料耐切割性应至少达到 表 2 中 1 级要求或 表 3 中 A 级要求 。 耐磨损性 、 耐撕裂性、耐穿刺性应至少有一项达到表 2 中 1 级要求。 全国团体标准信息平台 T/CNITA 11102 — 2025 3 注 ： 符合抗穿刺性要求的防切割服并不一定适用于尖锐物体的穿刺，如注射器针头或其他尖锐物体。 表 2 性能等级 性能 单位 1 级 2 级 3 级 4 级 5 级 耐切割性 / 指数 （圆盘刀测试法） - 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0 耐磨损性 / 摩擦次数 - 100 500 2000 8000 - 耐撕裂性 N 10 25 50 75 - 耐穿刺性 N 20 60 100 150 - 表 3 直刀测试法耐切割性能等级 性能 单位 A 级 B 级 C 级 D 级 E 级 F 级 耐切割性 （直刀测试法） N 2 5 10 15 22 30 5.3 阻燃性能 防切割服如使用了阻燃面料，面料的阻燃性能应符合 G B 8965.1 — 2020 中 5.1.1.1 A 级要求。 5.4 防静电性能 防切割服如使用了防静电面料，面料的点对点电阻应符合 GB 12014 — 2019 中 4.1.2 的要求。 5.5 可视性能 防切割服如使用了荧光材料 ， 荧光材料应符合 GB 20653 — 2020 中 5.1 和 5.2 的要求 。 防切割服如使用 了反光材料，反光材料应符合 GB 20653 — 2020 中 6.1 和 6.2 的要求。 6 成品要求 6.1 外观 6 .1.1 成品外观应整洁，无破损、渍点、污物以及其他影响穿用性能的缺陷。 6.1.2 同色面料服装每套 ( 件、条 ) 各部位表面颜色互差不低于 4 级，非表面部位颜色互差不低于 3- 4 级，色差评定级别应按照 G B/T 250 规定进行。 6.2 缝制 6 .2.1 各部位缝合平服 ， 线路顺直 、 整齐 、 牢固 。 上下线松紧适宜 ， 针迹均匀 无跳针 、 断线 ， 起落针处 应有回针 缉牢 。 6.2.2 左右对称，部件定位准确，对称部位基本一致。 6.2.3 绱袖圆顺，位置适宜。 6.2.4 领子平服，不反翘，领子部位明线不能有接线。 6.2.5 眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。 6.2.6 钉扣牢固 ， 不得钉在单层面料上 ( 装饰扣除外 ) 。 四合扣牢固 ， 吻合适度 ， 无变形或过紧过松现象 。 扣与扣眼及四合扣上下要对位。 6.2.7 门襟拉链平服，左右高低一致。 6 .2.8 各部位 30cm 内不得有两处跳线和连续跳线，链式线迹不允许跳线。 6.2.9 面里平服，不反翘，无明显抽皱。 6.3 成品水洗尺寸变化率 按 7.7 规定的方法进行测试。 机织防切割服水洗尺寸变化率应满足表 4 的要求，针织防切割服的尺寸变化率应满足表 5 的要求 。 护袖、护膝、护颈、头套和围裙等产品水洗尺寸变化率应 ≥ -2.0 % 。 全国团体标准信息平台 T/CNITA 11102 — 2025 4 表 4 机织防切割服水洗尺寸变化率要求 部位 尺寸变化率 /% 备注 领大 ≥ -1.0 只考核立领 / 关门领 胸围 ≥ -2.0 - 衣长 ≥ - 2.5 - 腰围 ≥ -1.0 - 裤长 ≥ - 2.5 - 表 5 针织防切割服水洗尺寸变化率要求 部位 尺寸变化率 /% 备注 直向 -5.0 ~ +5.0 - 横向 -5.0 ~ +5.0 - 6.4 接缝强力 按 7.16 规定的方法测试。 机织防切