ICS03.080.99
CCSA20
团 体 标 准
T/CAPEC47—2024
电力工业 同步调相机制造监理技术要求
Electricpowerindustry—Technicalrequirementsofmanufacturingsupervision
serviceforsynchronouscompensators
2024-11-14发布 2025-03-01实施
中国设备监理协会发布
中国标准出版社出版
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目 次
前言 Ⅲ …………………………………………………………………………………………………………
1 范围 1 ………………………………………………………………………………………………………
2 规范性引用文件 1 …………………………………………………………………………………………
3 术语和定义 1 ………………………………………………………………………………………………
4 基本要求 1 …………………………………………………………………………………………………
4.1 通则 1 …………………………………………………………………………………………………
4.2 监理服务的策划 1 ……………………………………………………………………………………
4.3 监理服务的实施 2 ……………………………………………………………………………………
4.4 监理服务的控制 2 ……………………………………………………………………………………
5 制造过程的监理要求 2 ……………………………………………………………………………………
5.1 生产前检查 2 …………………………………………………………………………………………
5.2 主要原材料及组部件检查 2 …………………………………………………………………………
5.3 生产过程监理 3 ………………………………………………………………………………………
5.4 试验过程监理 4 ………………………………………………………………………………………
5.5 包装、发运监理 6 ………………………………………………………………………………………
附录A(资料性) 同步调相机制造监理控制点及控制方式 7 ……………………………………………
参考文献 23 ……………………………………………………………………………………………………
ⅠT/CAPEC47—2024
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前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国设备监理协会提出并归口。
本文件起草单位:国网江苏省电力工程咨询有限公司、江苏兴力工程管理有限公司、国网江苏省电
力有限公司建设分公司、国网江苏省电力有限公司物资分公司、内蒙古能源发电投资集团有限公司电力
工程技术研究院、国网经济技术研究院有限公司、北京网联直流工程技术有限公司。
本文件主要起草人:鄢洪林、戚绪安、丁卫华、涂晓、胡正清、周旭海、李家鹏、刘寅莹、裴碧莹、汪天允、
凌宇辰、李静怡、朱晨、郝春雨、杨勇、孔祥明、宋佳洁、李琦、韩晓璐、付豪、马海亚。
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电力工业 同步调相机制造监理技术要求
1 范围
本文件规定了同步调相机制造监理的技术要求。
本文件适用于100Mvar及以上的同步调相机设备的制造监理服务活动,100Mvar以下的同步调
相机设备的制造监理参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T1029 三相同步电机试验方法
GB/T2900.25 电工术语 旋转电机
GB/T26429 设备工程监理规范
3 术语和定义
GB/T1029、GB/T2900.25、GB/T26429界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同步调相机 synchronouscompensator
与电网相联、不通过轴系进行机电能量转换、仅通过改变励磁电流的方式向电网输送或吸收无功功
率的一种大型隐极同步电机。
[来源:GB/T7064—2017,3.2]
4 基本要求
4.1 通则
同步调相机制造监理的监理单位、监理人员、监理设施,以及监理服务过程的策划、实施和控制应满
足GB/T26429的要求。
4.2 监理服务的策划
4.2.1 应策划同步调相机设备的制造监理服务所需的过程,对监理服务过程以及过程之间的关系予以
识别,明确监理服务所用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同,识别相关的法律法规和标
准,分析被监理单位的信息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况,编制监理计划,并针对具体的监
理控制点编制监理细则等作业指导文件。
4.2.2 应依据采购合同、监理合同和相关协议约定,结合被监理单位的质量管理体系情况,确定见证、
审查、检查等通用要求,确定检查设备工程的方法和手段;在监理服务实施前分析识别关键过程、工序、
节点,确定与质量有关的监理控制点、方式及频次,见附录A。
1T/CAPEC47—2024
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4.2.3 确定见证、审查、检查等监理控制的依据,识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规
范、技术要求,并形成文件。
4.2.4 适用时,与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的监理计划。
4.3 监理服务的实施
4.3.1 应按照4.2的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制,应对监理服务的支持过程予以控
制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定。
4.3.2 依据合同约定,审查或评估被监理单位的质量管理体系。审查被监理单位的相关资质、检查有
关人员资格。
4.3.3 发现不符合项和质量隐患时,应要求被监理单位及时处置,必要时采取纠正措施,并对处置结果
及纠正措施进行验证,发现严重不符合项应及时书面报告委托人;若被监理单位拒绝整改或延误时,应
及时书面向委托人报告。
4.4 监理服务的控制
4.4.1 应依据监理单位的服务质量标准和程序,对监理服务进行监视和测量,应编制形成文件的程
序,以规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。
4.4.2 应对不符合要求的监理服务进行识别和控制,以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失。
5 制造过程的监理要求
5.1 生产前检查
设备整体、外协组部件开始制造生产之前,检查被监理单位生产准备情况,应包括以下内容:
a) 审查或评估被监理单位的质量管理体系,重点审查不合格输出的控制、外部提供的过程产品和
服务的控制及外部供方清单、更改控制等成文信息;
b)审查人员资格,包括定子线棒成型、特种作业(焊接、探伤、登高等)、试验等资格;
c)检查生产设备和检测、检验、试验设备、仪器、仪表的状况;
d)参与计算书、设计图样等设计文件的审查冻结会,审查制造工艺文件、标准规范的完备状况,审
核制造进度计划的适宜性和满足性;
e)检查车间生产作业环境,包括厂房整体布置、物料分类存放、区域防护措施等;
f)检查产品物料采购及到货情况。
5.2 主要原材料及组部件检查
外购或外协加工的主要原材料及组部件的监理,应包括以下内容:
a) 审查原材料及组部件质量证明文件,确认生产厂家;
b)审查原材料及组部件的入厂复检报告;
c)审查进口原材料及组部件的相关入关文件;
d)检查原材料及组部件的型号和规格、可追溯性标识、外观质量、外形尺寸及存放环境;
e)检查材料代用审批手续;
f)检查对不合格的原材料、组部件的处置。
注:外购或外协加工的主要原材料及组部件包括:转轴、转子槽楔、护环、中心环、集电环、风叶、转子绕组铜线、硅钢
片、定子绕组铜线、定子引线铜排、定子端部铜屏蔽(如有)、定子端部压圈、导电螺钉、电流互感器、轴承座及轴
瓦、空气冷却器、水内冷系统、润滑油系统等。
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5.3 生产过程监理
5.3.1 检查加工现场环境,重点关注定子线圈制作、转子装配等过程的现场洁净度。
5.3.2 检查关键加工设备的铭牌与运行状态。
5.3.3 外机座加工过程的监理,应包括以下内容:
a) 检查焊缝品质;
b)检查内外表面涂漆质量;
c)检查密封面光洁度及表面质量;
d)检查安装基础面的平面度;
e)检查机座内部清洁度;
f)见证内外部尺寸及形位偏差测量。
5.3.4 转轴、护环、中心环、集电环、转子线圈等部件机加工过程的监理,应包括以下内容:
a) 检查转轴、护环、中心环、集电环等部件的清洁度;
b)见证转轴、护环、中心环、集电环的加工尺寸、表面粗糙度及形位偏差测量;
c)检查转子线圈的表面毛刺、清洁度、对接钎焊质量;
d)见证转子线圈的铣槽加工尺寸、表面粗糙度、形位公差测量。
5.3.5 定子铁心制作过程的监理,应包括以下内容:
a) 检查硅钢片冲剪尺寸及毛刺、涂漆质量;
b)检查叠装平台位置度、叠片尺寸及压紧量、测温元件布置、叠片质量(冲片表面漆膜完好程度、
接缝大小、齿部高度补偿等);
c)检查端部压圈及铜屏蔽装配、压装固化;
d)见证最终叠装尺寸及位置偏差、铁心磁化试验、电磁铁心故障检测仪(ELCID)试验。
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