ICS 25.080.99 JB J58 备案号：40684-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9887-2013 代替JB/T9887—1999 组合机床 镗削头 技术条件 Modular machine toolsBoring head-Specifications 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9887—2013 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 3 基本要求， 随机附件.. 制造质量. 5 6 空运转试验.. 7 负荷试验. 8 工作精度检验. 9 几何精度检验， JB/T98872013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9887--1999《组合机床镗削头技术条件》，与JB/T9887—1999相比主要技术 变化如下： 一按照GB/T1.1的规定，1 修改了“前言”，内容格式和图表按编写规则进行了修改； 重新确认了规范性引用文件。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司、南京众德利自动化机械有限公司、江苏高和机电股 份有限公司。 本标准主要起草人：罗秀珍、蒋宏宝、陈雨峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ58007—1988; JB/T9887—1999。 JB/T98872013 组合机床镗削头技术条件 1范围 本标准规定了组合机床镗削头的制造与验收要求。 本标准适用于名义尺寸100mm～630mm的组合机床镗削头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3668.91983组合机床通用部件主轴部件尺寸 GB/T5900.1—2008 机床主轴端部与卡盘连接尺寸第1部分：圆锥连接 GB/T5900.2—1997 机床主轴端部与花盘互换性尺寸第2部分：凸轮锁紧型 GB/T5900.3—1997 机床主轴端部与花盘互换性尺寸第3部分：卡口型 GB/T9061--2006 5金属切削机床通用技术条件 GB/T25373—2010 金属切削机床装配通用技术条件 金属切削机床机械加工件通用技术条件 GB/T253762010 JB/T1534—2006组合机床通用技术条件 JB/T2462.26一1999组合机床通用部件单轴镗削与车端面头尺寸 JB/T3039-2011组合机床镗削头精度检验 JB/T3997—2011金属切削机床灰铸铁件技术条件 3基本要求 按本标准验收镗削头时，应同时对GB/T9061—2006、GB/T25373--2010、GB/T25376—2010、JB/T 1534一2006等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 4随机附件 4.1为了保证镗削头的基本性能，应按用户要求提供变速交换齿轮、带轮等零件。 4.2制造厂应提供易损的密封件，其附件数量是该镗削头使用数的两倍。 4.3成品的部件，必须带有安装时用的紧固螺钉和定位销（或定位键），以及起吊用的吊环螺钉。 注：随机附件一般要标有相应的标记或规格。 5制造质量 5.1镗削头的联系尺寸应符合GB/T3668.9—1983中的单轴镗削与车端面头部分和JB/T2462.26—1999 以及相应技术文件的规定。 5.2主轴前端部的结构型式及连接尺寸应符合GB/T5900.1—2008、GB/T5900.2一1997和GB/T 5900.3一1997的规定。 JB/T9887—2013 5.3灰铸铁件的技术要求应符合JB/T3997--2011的规定。 6空运转试验 6.1将镗削头安置在相应的试验台上，进行不少于2h的空运转试验。 当主轴的转速采用手柄变速时，要进行所有速度变速试验，其转换动作应准确、可靠，并应从最低 速度起依次运转，每级速度的运转时间不应少于2min，在最高转速时，应运转到使主轴轴承达到稳定 温度（不应少于30min）。 当使用交换齿轮、带轮变速时，可作低、中、高速运转。 6.2检查主轴传动系统空运转功率（不包括电动机本身空运转功率），不应超过电动机额定功率的 25%。 注：成批生产时可按批量的5%抽检，但不少于1台。 6.3主轴转速应符合设计要求，误差不应超过土5%。 6.4高速运转时镗削头不应有明显的振动。 7负荷试验 7.1 负荷试验时的主要条件： a）相应的试验台； b）试件的材料为灰铸铁HT200或45钢； c）相应的硬质合金刀具； d）试验时镗削头所选用的镗孔直径，应符合以下范围： 镗孔直径按式（1）计算： D=（0.60.9）Dmax (1) 式中： Dmax -部件允许的最大镗孔直径，单位为毫米（mm）。 镗削头的最大镗孔直径见表1。 表1 单位为毫米 镗削头公称尺寸 100 125 160 200 250 320 400 500 630 最大镗孔直径Dmax 50 60 80 100 125 160 200 250 320 7.2按7.1规定的试验条件，用达到设计计算的较大负荷的切削速度及切削规范进行切削，这时所有 机构工作均应正常。试件表面不应出现明显的振纹或烧伤等现象。 8工作精度检验 镗削头的工作精度检验应符合JB/T3039一2011的规定。 9几何精度检验 削头的几何精度应按JB/T3039一2011规定的项目进行检验，并把检验结果记入产品合格证明书 中。 2 中华人民共和国 机械行业标准 组合机床镗削头技术条件 JB/T9887—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm-0.5印张·8千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11028 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T9887-2013 版权专有 侵权必究 中华人民共和国 机械行业标准 组合机床镗削头技术条件 JB/T9887—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm-0.5印张·8千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11028 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T9887-2013 版权专有 侵权必究