ICS 65.060.99 B 93 备案号：40500—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9818—2013 代替JB/T9818.1—1999、JB/T9818.2--1999 碾组合米机 Combined husker and whitener united rice mill 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T98182013 目 次 前言 .11 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4产品型号... 5技术要求.. 5.1一般技术要求 5.2主要零部件要求. 5.3整机性能 5.4装配质量.. 5.5 外观质量 5.6产品使用说明书. 5.7 空运转试验 6 安全要求... 7试验方法. 7.1试验条件.. 7.2性能试验.. 7.3可靠性试验 8检验规则.. 出厂检验.. 8.1 8.2 型式检验.. 10 8.3 抽样方法. 8.4检验项目分类， .10 8.5判定规则.. 9标志、包装、运输与贮存... 11 9.1标志， 11 9.2 包装.. ..12 9.3 运输与贮存 附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表 13 表1主要性能指标.. 表2 噪声修正值.. 表3 出厂检验项目. 表4检验项目分类. 10 表 5 抽样判定， JB/T9818—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9818.1—1999《碧碾组合米机技术条件》和JB/T9818.2—1999《碧碾组合米机 试验方法》，与JB/T9818.1—1999和JB/T9818.2一1999相比主要技术变化如下： 将标准名称改为“碾组合米机”； 增加了术语和定义、一般技术要求、外观质量要求、使用说明书要求和安全要求； -增加了不同类型产品的性能指标； 修改了碾米机的性能、可靠性指标和试验方法内容； 增加了生产率、筛片使用寿命、首次故障前工作时间要求； 删除了零件材料、零件形状和位置公差及加工尺寸公差要求； 删除了第5章“生产试验”部分内容； 删除了第6章“试验报告”内容； -增加了检验项目分类和判定规则； 一删除了记录用表格。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：平阳县农鑫机械有限公司、国家农机具质量监督检验中心、山东精良海纬机械有 限公司、山东同泰集团股份有限公司、湖南省农友机械集团有限公司、湖南省金峰机械科技有限公司。 本标准主要起草人：张宪亮、李志庆、陈俊宝、刘忠义、牟敦山、邵拥军、谢班龙、朱洪春、舒俩 斌、张涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBB93010—1988; ZBB93011—1988; -JB/T9818.1—1999; -JB/T9818.21999。 II JB/T9818-2013 奢碾组合米机 1范围 本标准规定了著碾组合米机的产品型号、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于由碧谷、碾米两部分组合或由上料机构、碧谷、碾米、筛选、风选、谷壳粉碎部分组 合的磐碾组合米机（简称组合米机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB1350稻谷 GB1354大米 GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3785.1 电声学 声级计第1部分：规范 GB/T 5491 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5493 粮油检验类型及互混检验 GB/T 5494 粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T 5495 粮油检验稻谷出糙率检验 GB/T 5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 GB/T 5497 粮食、油料检验水分测定法 GB/T5502 粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503 粮油检验碎米检验法 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10396一2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12620 ）长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17891 优质稻谷 GB/T21719 稻谷整精米率检验法 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 JB/T9818—2013 3.1 碾组合米机combinedhuskerandwhitenerunitedricemill 由谷、碾米、筛选、分选、粉碎、上料等组合成一体的稻谷加工机械。 3.2 胶耗rubberlosses 碾组合米机加工稻谷所耗用胶辊橡胶的质量。 3.3 出糙率percentageofbrownrice 净稻谷脱壳后的糙米（其中不完善粒折半计算）占试样的百分率。 4产品型号 产品型号表示方法如下； 6LN-×× / ×× ×× 产品改进代号（小写字母或数字） 附加代号（筛选机构S、粉碎装置F等） 碾米机参数（以碾米辊工作直径表示，单位为厘米） 谷机参数（如以胶辊工作长度表示，单位为厘米） 类别代号（碾组合米机） 标记示例： 具有筛选机构和粉碎装置、胶辊工作长度为15cm、碾米辊工作直径为8.5cm、经过二次改进的奢碾组合米机，其 型号标记为：6LN-15/8.5SFb。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1 组合米机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 配套外购件应附有制造商提供的产品合格证或质量等级证明。 5.1.3铸件表面不应有影响碾组合米机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 5.1.4焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。 5.1.5钣金件各咬接处应平整、牢固。 5.1.6 各加油孔的设置应明显，保证加注油脂时不受其他部件干涉。 5.1.7 设计上应保证来筛、来力更换方便、快捷。 5.1.8 在主轴端面的相应位置应设有主轴旋转方向标志，标志的颜色应明显区别于碾组合米机本体 颜色。 5.2主要零部件要求 5.2.1胶辊、风机叶轮应进行平衡试验：转速≥500r/min、工作长度≥700mm、工作直径≥150mm的 胶辊应进行动平衡试验；转速≥1600r/min且质量≥5kg的风机叶轮应进行动平衡试验；其他情况应进 行静平衡试验。平衡精度应不低于GB/T9239.1中规定的G16级要求。 5.2.2粉碎机转子应进行平衡试验：转子直径大于450mm且转子宽度与直径比大于0.2时，应进行动 平衡试验；其他情况，应进行静平衡试验。平衡精度应不低于GB/T9239.1中规定的G16级要求。 5.2.3碾米机米筛应按GB/T12620的规定制造，应经热处理，表面不得有裂纹。 2 JB/T9818-2013 5.2.4胶辊谷机加工100kg稻谷的胶耗应不大于3.5g。 5.2.5碾米机米辊的使用寿命应不少于300h。 5.2.6米刀的使用寿命应不少于250h。 5.2.7碾米机米筛的使用寿命应不少于150h。 5.3 整机性能 5.3.1加工的稻谷不低于GB1350、GB/T17891规定的三等时，组合米机的主要性能指标应符合表1 的规定。 表1主要性能指标 稻谷品种 项目 早釉稻 晚釉稻 梗稻 生产率kg/h 达到产品说明书或产品标牌的明示承诺 ①≤11.0 ①≤11.0 ≤12.0 ②≤16.0（≤17.0) ②≤16.0（≤17.0) ②≤17.0(≤19.0) 非自动上料 ③≤12.0 ③≤12.0 ③≤13.0 吨料电耗 ④≤16.5 (≤18.0) ≤16.5 (≤18.0) ≤17.5 (≤19.0) kw·h/t ①≤12.0 ①≤12.0 ①≤13.0 ②≤17.5 (≤18.0) ②≤17.5 (≤18.0) ②≤18.5（≤20.0) 自动上料 ③≤13.0 ≤13.0 ③≤14.0 ④≤18.0(≤19.0) ④≤18.0(≤19.0) ≤19.0（≤20.0） 出米率% ≥0.91 K ≥0.93 K ≥0.92 K 非自动上料 ①≤85.0 ②≤87.0 ③≤86.0 ≤88.0 噪声 自动上料（机械） ①≤86.0 ②≤88.0 ③≤87.0 @≤89.0 dB (A) 自动上料（风力） ①≤88.0 0'06? 0'68? 0'06≥① 加工精度 符合GB1354规定的标准一级 大 碎米率 总量 ≤12.0 米 % 其中：小碎米 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5 质 大米中含谷量粒/kg ≤5 ≤5 ≤3 量 大米中含糠率% ≤0.15 ≤16 成品米温℃ 粉尘浓度mg/m3 ≤10 轴承温升℃ ≤25 注1：表中K为稻谷出糙率，检测及计算方法按GB/T5495的规定进行。 注2：性能检测时，可选用早釉稻、晚釉稻和稻三种稻谷中的一种作为试验用原料。 注3：表中指标，①为仅具有奢、碾及米糠、谷糙分离功能的碧碾组合米机电耗指标；②为具有、碾、米糠、 谷糙分离及米糠粉碎功能的碾组合米机电耗指标；③为具有碧、