ICS65.040.10 JB B 92 备案号：40498—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9809.1—2013 代替JB/T9809.1—1999 孵化机 第1部分：技术条件 IncubatorPart1:Specification 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 和 中华 人民共 中国 机械行业标准 孵化机第1部分：技术条件 JB/T9809.1—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm0.5印张·15千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10842 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9809.1—2013 目 次 前言 范围. 1 规范性引用文件 3 型号表示法 4技术要求.. 4.1一般要求.. 4.2安装要求... 4.3性能要求.. 5检验规则. 6标志、包装与贮存 表1检验项目分类表 表2判定规则.. JB/T9809.1—2013 前言 JB/T9809《孵化机》分为两个部分： 一第1部分：技术条件； 第2部分：试验方法。 本部分是JB/T9809的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9809.1—1999《孵化机技术条件》，与JB/T9809.1—1999相比主要技术变化如 下： 修改了标准的适用范围； 修改了机内相对湿度和温度升温时间； 一修改了孵化有效区域温度均方差、温度稳定性； 修改了孵化有效区域最低风速； 一修改了孵化期和出维期的机内CO2含量； 分别给出整批入孵式和分批入孵式小时换气量和每只维鸡平均耗电量； 增加了对冷却装置，高、低温报警和故障报警装置的要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、青岛兴仪电子设备有限责任公司、北京云峰利民畜 牧设备有限公司。 本部分主要起草人：齐惠昌、张卫红、张小森。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T9809.1—1990，JB/T9809.1—1999。 II JB/T9809.1—2013 孵化机金 第1部分：技术条件 1范围 JB/T9809的本部分规定了孵化机的型号表示方法，技术要求、检验规则、标志、包装与贮存。 本部分适用于以电力为主要能源的家禽孵化机（包括出维机）。其他特禽类孵化机（器）可参照 执行。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T13306 5标牌 3 型号表示法 产品型号表示方法如下： 9 FU (C)- 容蛋量（枚） 出维机 孵化机 畜牧机械代号 标记示例： 9FU-9856 表示容蛋量为9856枚的孵化机。 4技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 孵化机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 加温装置和控温装置应能将机内温度控制在36℃~39℃范围内。 4.1.3 同一孵化单元孵化有效区域温度均匀性应不小于98.5%，最大温度偏差应不大于0.5℃。 注： 孵化有效区域指蛋盘外轮廓面所包容的范围。 4.1.4 同一孵化单元孵化有效区域温度稳定性应不大于0.3℃。 4.1.5 箱体应有较好的保温性能，其表面传热系数应不大于0.2。 4.1.6 加湿机构应能保证机内相对湿度不小于55%。 4.1.7 孵化有效区域最低风速不低于0.3m/s。 1 JB/T9809.1—2013 4.1.8孵化机应装有通风换气装置，其换气能力应保证机内CO2含量在孵化期内不超过0.85%；在出 维期内不超过0.60%。最大换气量整批入孵式每100枚种蛋应不小于1.5m/h，分批入孵式每100枚种 蛋应不小于1.0m/h。机内应无明显的飘浮物。 4.1.9箱板材料或其表面应能防腐、防冲撞，并无害于人体和禽蛋。 4.1.10焊接件应牢固可靠，不应有夹渣、裂纹、漏焊等缺陷。 4.2安装要求 4.215 孵化机内所有零部件表面均应经防腐、防潮处理。应经检验合格后方可进行装配。 4.2.2零部件的防腐表面应光洁，便于清洗、消毒。 4.2.3孵化机各部件应安装牢固可靠，各运动件工作灵活。 4.3性能要求 4.3.1孵化机装满新鲜种蛋后，关闭机门，开始加温，机内温度应在4h内达到孵化温度要求。 4.3.2在种蛋正常，操作合理，环境适宜的条件下，受精蛋（种鸡蛋）孵化率应不小于90%。健维率 不小于95%。 4.3.3翻蛋机构翻转应平稳、可靠。翻转角度为40°～45°。水禽翻蛋角度应为50°~53°。 4.3.45 孵化有效区域与控温元件节点处温差应不大于0.4℃，与控温装置显示值应不大于0.4℃。 4.3.5整批入孵式孵化机每只维鸡平均耗电量不应大于0.075kW·h，分批入孵式孵化机每只维鸡平均 耗电量不应大于0.030kW·h。 4.3.6孵化机应设置自动控制的冷却装置。当机箱内温度超出设定范围时，控制系统应能自动起动和 关闭冷却装置，且工作正常。 4.3.7孵化机应设置高、低温报警装置，温度高于或低于设定温度0.5℃时，应能自动报警。 4.3.8 3孵化机应具有准确可靠的超高温保护和应急控温功能： 应急保护：当孵化箱体内温度高于超高温保护装置设定温度后（一般此值比控制系统温度设定 值高0.7℃），超高温保护装置自动切断加热电源，发出声光报警指示； 应急控制：使用应急保护装置能够代替自动控制系统（在自动控制系统出现故障时）控制孵化 设备的温度。 4.3.9孵化机应设置故障报警装置，当风扇、风门、翻蛋等机构工作异常时应能自动报警，并能自动 起动保护装置工作。 4.3.10电气系统必须绝缘可靠，绝缘电阻值不应小于1MQ2。 4.3.11在孵化机的易见位置应有用电安全标志。 4.3.12孵化机性能应稳定可靠，有效度应大于或等于98%。 5检验规则 5.1出厂检验： 5.1.1孵化机出厂时应经生产厂检验部门检验合格并附合格证。 5.1.2每台孵化机出厂前，应进行空运行试验。试验时间不少于15min。空运转试验应满足下列要求： 一各连接件和紧固件不应有松动现象； 一孵化机运行正常、平稳，操纵和调节机构灵活可靠，不得有异常噪声和振动。 5.1.3出厂检验应符合4.1.6、4.1.7、4.3.3、4.3.6~4.3.11的规定。 5.1.4每台出厂的粉碎机应做好出厂前的检验记录。 5.2型式检验： 2 JB/T9809.1—2013 5.2.1有下列情形之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 生产过程中，如产品结构、材料工艺等有较大变化； 正常生产过程中，每两年至少应进行一次； 一产品停产达一年后恢复生产： 国家质量监督部门提出要求。 5.2.2 2型式检验项目按表4的要求。 5.3抽样方法： 5.3.1按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，检验水平采用特殊检查水平S-1，每批产品中抽检 2台。 5.3.2 采用随机抽样方法，在企业近一年内生产的、未经使用的合格产品中抽取。在生产企业抽样时， 检验批应不少于10台。 5.4 检验项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。检验项目分类见表1。 表1# 检验项目分类表 类别 检验项目 项序 章条编号 出厂检验 型式检验 1 自动控制冷却装置 4.3.6 2 高、低温报警装置 4.3.7 3 超高温保护和应急控温功能 4.3.8 A 4 故障报警装置 4.3.9 5 绝缘电阻 4.3.10 V 6 用电安全标志 4.3.11 1 同一孵化单元孵化有效区域温度均匀性与最大温度偏差 4.1.3 2 同一孵化单元孵化有效区域温度稳定性 4.1.4 7 3 表面传热系数 4.1.5 温度控制范围 4.1.2 4 B 5 孵化有效区域与控温装置显示值误差 4.3.4 6 孵化率 4.3.2 7 每只维鸡平均耗电量 4.3.5 7 孵化有效区域与控温元件节点处温差 4.3.4 升温时间 4.3.1 1 2 翻转角度 4.3.3 3 机内相对湿度 4.1.6 C 4 孵化有效区域最低风速 4.1.7 5 机内CO2含量 4.1.8 一 6 健维率 4.3.2 5.5 按表2进行判定，表中AQL为可接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数， 5.6样本中不合格项目数小于或等于接收数Ac时，则判该产品为合格，否则判该产品为不合格。