ICS65.040.10 JB B 92 备案号：40497--2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9808—2013 代替JB/T9808.1~9808.2—1999 挤奶用真空泵 Milking machine installations-Vacuum pump 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9808—2013 目 次 前言.. II 范围. 1 规范性引用文件.. 型号表示方法， 4技术要求. 4.1一般要求... 4.2零部件要求 4.3整台设备要求， 4.4材料要求.. 4.5 涂漆质量要求. 5安全要求 试验方法... 6 6.1 试验条件. 6.2 试验方法.. 6.3 生产试验 7 检验规则， 8标牌、包装、贮存与运输， 8.1 标牌. 8.2 包装. 8.3 运输与贮存 图1 奶用真空泵简易试验台示意图 表1 检验项目分类 表 2 判定原则 JB/T9808—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9808.1—1999《奶用真空泵技术条件》、JB/T9808.2—1999《奶用真空泵 试验 方法》，与JB/T9808.1～9808.2--1999相比主要技术变化如下： 将JB/T9808.1-1999、JB/T9808.2—1999合并，名称改为“挤奶用真空泵”； 删除了结构型式和基本参数； 修改了油耗指标； 增加了转子静平衡、轴承室清洁度、装配质量要求； 修改了配套功率的表达方法； 增加了安全防护装置及安全标志的要求； 增加了使用说明书的要求； 增加了判定规则内容； 删除了质量保证内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、甘肃省农机具质量监督检验站。 本标准主要起草人：王春喜、高峰、齐惠昌、石林雄。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T9808.1—1999; JB/T9808.2---1999。 II JB/T98082013 挤奶用真空泵 1范围 本标准规定了挤奶用真空泵的型号表示方法、技术要求、安全要求、检验规则、标志、运输与贮存。 本标准适用于为挤奶设备提供真空源的单缸旋片式机械泵（简称真空泵）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐破口 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB23821 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3型号表示方法 真空泵型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成。 9N Z XX 生产率，单位为升每分（L/min） 奶用特征代号（奶用“奶”字汉语拼音第-个字母） 畜牧机械（类别分类号代号） 示例：生产率为1500L/min的奶用真空泵型号标记如下：9NZ1500。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1真空泵应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2焊缝应平整、光滑、牢固，不应有烧穿、未焊透、漏焊、夹渣、裂纹等缺陷。焊接接头的型式 及尺寸应符合GB/T985.1的规定。 4.1.3铸件不应有裂纹。加工表面不应有气孔、砂眼，非加工部位允许有不影响正常工作的、直径不 1 JB/T9808—2013 大于3mm、深度不大于25%壁厚的气孔或砂眼，但间距不应小于20mm 4.2零部件要求 4.2.1组装后的转子应转动自如，不应有摩擦、卡滞等现象。 4.2.2转子应做静平衡，平衡精度等级应符合GB/T9239.1规定的G16。 4.2.3转子浇铸时，需将心轴坏料加热到450℃～500℃再行浇铸，并应进行调质处理。 4.3整台设备要求 4.3.1在额定转速及真空度为50kPa条件下，生产率大于或等于650L/min的真空泵噪声应不大于 85dB（A），油耗应不大于18mL/h；生产率小于650L/min的真空泵噪声应不大于80dB（A）、油耗 应不大于13mL/h。 4.3.2在额定转速条件下，真空泵的极限真空度不应小于75kPa。 4.3.3额定工况下，轴承温升应不大于35℃。轴承室内不应有油污、铁削、残砂等污物，并按要求加 注润滑脂。 4.3.4真空泵应设置润滑油油杯，其容量应能使真空泵工作30h不需加注润滑油。 4.3.5真空泵应有起吊装置，并应在明显位置标注旋转方向。 4.4材料要求 4.4.1真空泵壳体和端盖推荐采用GB/T9439规定的HT200或力学性能不低于HT200的材料，工作表 面硬度为170HBW～241HBW，应进行时效处理。 4.4.2转子允许由转子心轴和转子体浇铸而成。转子心轴坏料推荐采用45钢或力学性能不低于45钢 的材料，转子体推荐采用符合GB/T9439规定的HT200或力学性能不低于HT200的材料。 4.5涂漆质量要求 涂漆表面应光洁平滑、色泽均匀一致，不得有流挂、起皱和气泡等缺陷。涂层附着力应达到JB/T 9832.2—1999中规定的I级，漆膜厚度应不低于50μm。 5安全要求 5.1对可能造成人身伤害的外露旋转件和传动件应安装防护装置，安全防护装置应符合GB23821的规 定。 5.2对不可防护的功能部件和防护后仍遗有风险的部件以及发热表面，应在适宜部位粘贴符合GB 10396规定的安全标志。 5.3在真空泵的端盖上应用与底色有明显色差的箭头标注转子的旋转方向。 5.4产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。至少还应包括下列内容： 使用真空泵之前，必须仔细阅读产品说明书； 开机前应检查各关键部位连接件是否牢固； -发现异常情况应立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障； 一工作场所通风、防火要求； 合理选配动力、不准随意改变转子转速； —推荐的润滑剂品种； 一对操作人员的安全要求。 2 JB/T9808—-2013 6试验方法 6.1i 试验条件 6.1.1试验环境温度为20℃土5℃；相对湿度不大于90%。 6.1.2试验电压为380V×（1土5%）或220V×（1土5%），配套功率应符合产品使用说明书的规定。 6.1.3试验前，应按产品使用说明书的规定进行保养，并调整到最佳工作状态。 6.1.4真空泵转速不超出额定转速的2%，所用润滑油及油量应符合产品使用说明书的规定。 6.1.5真空泵负荷程度为80%~100%。 6.1.6所有试验用仪器、设备均在检定有效期内。 6.1.7真空泵在试验装置中的安装如图1所示。 真空表 3 稳压罐 2 配套电动机 管路阀门；2- 流量计下阀门；3— 流量计上阀门；4--—被测泵。 箭头方向为空气流动方向。 图1奶用真空泵简易试验台示意图 6.2试验方法 6.2.1生产率 将奶用真空泵装入试验装置，如图1所示。打开阀门1，关闭阀门2和3，起动电动机，改变阀门 1的开度，将真空度调节到50kPa，使奶用真空泵连续运转15min。全开阀门2和3，关闭阀门1，使 空气全部流经流量计，调节阀门3的开度，当真空表指示真空度为50kPa时，记录流量计的读数。测 三次，取平均值。 6.2.2极限真空度 使奶用真空泵连续运转15min，关闭所有阀门，观察真空表，待真空度不再继续上升时，迅速记 录真空表读数（尽量缩短奶用真空泵在极限真空度下运转时问）。测三次，取平均值。 6.2.3转速 奶用真空泵在50kPa的真空度下，正常运行15min，用转速表测定转子转速。测三次，取平均值。 6.2.4油耗 用量杯测量油料灌注量，奶用真空泵在50kPa的真空度下正常运转2h停机，再用量杯测量油料剩 3 JB/T9808—2013 余量，按式（1）计算： D (1) t 式中： 油耗量，单位为毫升每小时（mL/h)； P. 9一油料灌注量，单位为毫升（mL); q—油料剩余量，单位为毫升（mL); -工作时间，单位为小时（h）。 6.2.5功率 奶用真空泵在50kPa的真空度下，正常运行15min，用功率仪测定电动机输入功率，按式（2）计 算。 W=wn (2) 式中： W- 奶用真空泵所消耗的功率，单位为千瓦（kW)； -测得的电动机输入功率，单位为千瓦（kW)； n—电动机效率，%。 测三次，取平均值。 6.2.6噪声 按GB/T3768的规定执行，测三次，取平均值。 6.2.7轴承温升 试验前首先测定轴承壳外表面的温度。每次试验结束后，立即测定每个轴承壳外表面的温度，测3 点，取最大值。与生产率同步测3次取最大值。左右两轴承壳外表面温度取较大值，按式（3）计算。 Tw = T - To (3) 式中： Tw 轴承温升，单位为摄氏度（℃)； To——试验前轴承温度，单位为摄氏度（℃); Ti 试验后轴承温度，单位为摄氏度（℃）。 6.2.8转子平衡 6.2.8.1在静平衡试验台架上进行。试验前