ICS65.060.40 B 91 备案号：47360——2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9802-—2014 代替JB/T9802—1999 喷雾机、清洗机用三缸柱塞泵、活塞泵 2014-11-01实施 2014-07-09发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9802—2014 目 次 前言 1 范围. 规范性引用文件， 3产品型号及参数. 4 要求.. 5 试验方法.. 6 检验规则， 7标志、包装、运输与贮存. 附录A（资料性附录）泵系列代号编制方法 附录B（规范性附录）容积效率和总效率的测定与计算方法. 附录C（规范性附录）泵可靠性试验和评定方法 10 表1基本参数， 表2泵容积效率和总效率规定值， 表A.1泵系列代号编制方法 JB/T9802—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9802—1999《喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵》，与JB/T9802—-1999相比主要技 术变化如下： 修改了系列代号及主参数的表示方法，并增加了示例（见3.1)； 扩大了额定压力及额定转速的范围（见3.2）； 增加了要求中的“总则”内容（见4.1)； 将调压、卸荷装置、安全阀、压力表等相关要求集中在一个条款“安全配套件”中分列进行要 求（见4.2）； 修改了机油温度和温升的要求（见4.4.3）； 修改了耐久性试验时间（见4.7)； 删除了原标准中噪声的要求； 修改了互换性要求（见4.9）； 一增加了材料要求（见4.10）； 一删除了外观质量中对JB/T5673的引用； -增加了产品使用说明书的编写内容（见4.12.1）； -增加了试验方法的内容（见5.1)； 删除了出厂检验“承压零部件”项目（见6.3)； 增加了“警示标志或警示说明”内容（见7.1)； 增加了包装储运图示标志的相关要求（见7.2.2）； 增加了泵的系列代号（见附录A)； 修改了附录B的描述方法（见B.1）。 本标准由中国机械I业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：苏州农业药械有限公司、浙江欧森机械有限公司。 本标准主要起草人：刘滢、汪建、刘仙德。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： NJ116--1975; —ZBB91024—1990; JB/T9802—1999。 II JB/T9802—2014 喷雾机、清洗机用三缸柱塞泵、活塞泵 1范围 本标准规定了喷雾机、清洗机配套用三缸柱塞泵、活塞泵的产品型号及参数、要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于工作压力能平稳调节的喷雾机、清洗机配套用三缸柱塞泵、活塞泵（以下简称泵）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3产品型号及参数 3.1产品型号 泵产品型号由类别代号、特征代号、系列代号和主参数四部分组成。 系列代号按泵配套动力大小分档排列，系列代号编制可参照附录A的规定；类别代号、特征代号 与系列代号、主参数之间，以短横线隔开，标记如下： 00-0 主参数：流量，单位为升每分钟（L/min） 系列代号：数字 特征代号：Z——柱塞泵，H——活塞泵 类别代号：B-—泵 示例： BZ-18115 说明： B——类别代号，表示泵； Z-—特征代号，表示柱赛泵； 18系列代号，用数字表示； 115-—主参数，用理论流量的整数值【单位为升每分钟（L/min)】表示。 JB/T98022014 3.2基本参数 泵的基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 项目 参数 额定压力MPa ≤35 额定流量L/min ≤200 额定转速/min 500~3 500 4要求 4.1总则 泵应按经规定程序批准的图样与技术文件的要求制造。 4.2安全配套件 4.2.1泵应具有调压、卸荷装置。在额定压力或最高工作压力范围内应能平稳地调压。当关闭泵出口 截止阀时，压力增值不应超过调定压力值的20%。装有卸荷阀的泵卸荷时，泵压应降到1MPa以下， 再加荷时，泵压应能恢复到原调定压力值。 4.2.2应设置限定工作压力的安全装置。安全装置不允许旁通接，未经许可不应进行更改。其限定压 力要求如下： a）当泵最高工作压力不大于10MPa时，安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1.2倍。 b）当泵最高工作压力大于10MPa时，安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1.1倍。 4.2.3泵工作时，泵上的压力表指针或压力指示器的标杆不应有明显的跳动，必要时应选用耐振压力表。 4.3承压零部件 4.3.1空气室应具有良好的耐压性能，在2倍的额定压力下保持1min，不应出现渗漏、变形、破裂等 现象。 4.3.2其他承压零部件应具有良好的耐压性能，在1.5倍的额定压力下保持1min，不应出现渗漏、变 形、破裂等现象。 4.4运转性能 4.4.1泵在额定工况下，运转试验30min，应无异常的振动、响声、紧固件松动等现象。 4.4.2运转中运动副不应向外滴油，漏水不应超过1mL/min（或10滴水/min）。在最高压力下，各静 密封副及承压件应无渗漏。 4.4.3经30min运转后，应符合下述要求： a）泵机油温度应星稳定态，不再上升； b）机油温度不应大于80℃，温升不应大于40K。 4.5容积效率和总效率 泵在额定压力和额定转速下，其容积效率和总效率应符合表2中相应压力、转速区间所对应的规定 值。 2 JB/T9802—2014 4.6可靠性 4.6.1首次故障前平均工作时间MTTFF应不小于50h。 4.6.2有效度应不小于96%。 4.7耐久性 泵应在额定.工况下进行300h耐久性试验。试验结束后，其容积效率和总效率的值允许下降到不低 于表2规定值的95%。 表2泵容积效率和总效率规定值 容积效率% 压力 总效率% 转速 MPa r/min 柱塞泵 活塞泵 柱塞泵 活塞泵 0~5 500~1500 ≥92 >95 ≥70 >70 500~1500 ≥90 ≥68 5~15 1500~3500 ≥85 ≥65 500~1500 ≥88 ≥65 15~35 1500~3500 ≥82 ≥60 4.8清洁度 在额定工况下运转30min后，泵曲轴箱内杂物质量应不大于65mg。 4.9互换性 相同零部件应具有良好的互换性。 4.10材料 所用材料应具有合格证明，其性能应达到图样或技术文件的要求并符合相关标准的规定。必要时应 提供理化试验报告。 4.11外观质量 4.11.1外表应整洁，不应有锈渍、油污及其他脏物，不应有碰癌、划痕等损伤。 4.11.2涂层外观应平整光滑、均匀、无针孔、无麻点，不应有明显缺陷。 4.12说明书及备附件 4.12.1使用说明书的内容应符合GB/T9480的规定，至少应包括以下内容： a）操作者安全注意事项； b）主要技术参数（额定转速、额定压力、额定流量和配套功率等）； c）正确的操作方法； d）清洗、保养和贮存要求； e）常见故障及排除方法； f）制造厂名称、地址。 4.12.2泵出厂时应附说明书、备件（易损件）、附件。 3