ICS 29.180 JB K41 备案号：40559—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9642—2013 代替JB/T9642—1999 变压器用风扇 Electric fans for transformers 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9642—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9642一1999《变压器用风扇》，与JB/T9642--1999相比主要技术变化如下： 将使用条件单独作为一章，分为正常使用条件和特殊使用条件，并重新调整了正常使用条件； 一将原标准附录A中的型号编制办法列入正文产品型号一章中，删除原标准附录A； 修改了风扇电动机的基本参数，调整了表1、表2和表3的参数； 一对技术要求条款和内容进行了重新划分和调整； 修改了电动机绕组热状态下的绝缘电阻值，补充了对常温下绕组绝缘电阻的要求； 一补充了风扇的风量和全压值等参数，并调整了声压级水平值； 法”进行了重新编写，并对试验项目和试验方法进行了适当调整 分类进行抽样； 补充了对产品运输的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究院股份有限公司、沈阳汉鑫机电设备有限公司、保定市松塔散热 器厂、浙江尔格科技有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、北京富特盘式电机有限公司、西安 西电变压器有限责任公司、浙江明新风机有限公司、台州裕龙机电有限公司、大连世有电力科技有限公 司。 本标准主要起草人：孙军、李德明、张秋华、张其强、周显宏、姜合、王东林、李希、朱继宏、朱 良骏、王世有。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBK41008—1989; JB/T9642—1999。 II JB/T9642—2013 变压器用风扇 1范围 本标准规定了变压器冷却系统用风扇的术语和定义、使用条件、产品型号、结构型式与基本参数、 技术要求、试验分类及试验项目、试验要求及试验方法、标志、包装、运输、贮存及产品文件。 本标准适用于额定电压为380V、额定频率为50Hz的变压器冷却系统用风扇（以下简称风扇）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循 环) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T13306标牌 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 JB/T6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101 通风机转子平衡 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 变压器用风扇 electric fan for transformer 一种专供变压器冷却系统用的通风机。 4使用条件 4.1正常使用条件 风扇的正常使用条件如下： a）环境温度：-40℃75℃； JB/T9642—2013 b）海拔：不超过1000m： c）相对湿度：不大于95%（25℃时）。 4.2特殊使用条件 凡是需要满足4.1规定的正常使用条件之外的特殊使用条件，应在询价和订货时说明。 5产品型号 BFO-OOOO 特殊使用环境代号（干热带地区一 TA，湿热带地区 TH, 干、湿热带地区通用 T，一般地区不表示） 电动机极数 吹风方向（前吹式— Q，后吹式—H) 叶轮直径1/100，单位为毫米（mm） 设计序号 变压器用风扇 注：前吹式指空气从电动机流向叶轮，后吹式指空气从叶轮流向电动机。 示例： 前吹式、6极电动机、第2次改进设计、叶轮直径为800mm、适用于湿热带地区的变压器用风扇的产品型号为： BF2-8Q6TH。 6 结构型式与基本参数 6.1结构型式 风扇应采用轴流式叶轮（以下简称叶轮）和户外三相异步电动机（以下简称电动机）直轴连接的结 构。 6.2基本参数 6.2.1电动机的额定参数是以连续工作制（S1）为基准的，其额定功率等级为：0.18kW、0.25kW、 0.37kW、0.55kW、0.75kW、1.10kW、1.50kW、2.20kW、3.00kW。 6.2.2电动机的同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系应符合表1的规定。 表1同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系 轴伸直径 键宽 键高 额定功率 同步转速 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差 r/min kw mm mn mm mm mm mm 1 500 0.18 750 -0.89 1 500 19 6 0 6 0.030 0.25 1 000 750 2 JB/T9642—2013 表1(续) 轴伸直径 键宽 键高 额定功率 同步转速 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差 kw r/min mm mm mm mm mm mm 600 0.25 24 0 0 8 7 0.036 0.090 500 1 500 0 0 19 6 6 -0.030 -0.030 1 000 750 0.37 600 24 500 375 28 750 24 600 0.55 500 28 +0.009 0.004 375 1 000 24 8 7 750 0.75 600 28 500 0.03 000 I 24 750 1.10 600 28 500 1 000 28 1.50 750 100 600 38 10 8 1 000 28 7 8 2.20 750 600 08.0 38 10 750 3.00 600 6.2.3 3叶轮直径优先采用下列数值：400mm、500mm、630mm、700mm、800mm、900mm、1000mm 1 250mm。 6.2.4 轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的圆跳动不应超过表2所列值。 表2 2轴伸直径与圆跳动对应关系 单位为毫米 轴伸直径 圆跳动 19 0.035 24、28 0.040 38 0.050 3 JB/T9642—2013 6.2.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度不应超过0.4mm。 6.2.6 电动机底脚支承面的平面度不应超过0.15mm。 6.2.7 电动机的性能不应低于表3的规定值。 表3 电动机的性能参数 同步转速 r/min 额定功率 1 500 1 000 750 600 500 375 1500 1000 kw 750 600 500 375 效率（n) 功率因数（cosp) % 0.18 65.5 56 51 0.64 0.66 0.61 0.25 68.5 59 54 53.5 0.68 0.68 0.61 0.57 0.37 71.5 62 62 58 58 52 0.72 0.70 0.61 0.57 0.52 72 0.55 75 67 61 58 0.76 0.68 0.60 0.58 0.55 0.75 75 74 71 65 60 0.76 0.70 0.60 0.58 0.54 1.10 78 75 73 68 65 0.78 0.72 0.65 0.60 0.55 1.50 79 75 71 0.79 0.74 0.67 0.58 2.20 81 82 82 72 0.74 0.71 0.60 3.00 83 82 75 74 68 0.77 0.73 0.68 0.67 0.52 7技术要求 7.1外观和结构要求 铆焊件的表面应平整，无裂纹、明显的锤痕、划伤、凸台或凹坑等缺陷。 7.1.1 7.1.2风扇外表面应涂漆。漆膜应均匀、光泽、附着力强，不允许有脱皮、气泡、斑点、流痕等缺陷。 若用户对防腐蚀有特殊要求，应进行防腐蚀处理。 7.1.3两铆接件的间隙不应大于0.1mm，铆钉头部应光滑整洁。 7.1.4叶片冲压成形后，不应有裂纹及明显划伤等缺陷。叶片型线与样板的间隙在叶片截面上每100mm 长不应超过1mm。叶片扭曲角度偏差为土1° 7.1.5叶轮的两相邻叶片间外缘弦长之差不应超过6mm。 7.1.6叶轮的轮毂上安装可调叶片时，其支杆孔座相邻孔距的偏差按标准公差等级IT13的规定。 7.1.7叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差不应超过表4的规定。 7.1.8电动机的端子盒内应具有带U、V、W标志的三个出线端子和标有接地符号的接地螺钉。 4 JB/T9642-—2013 表4叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差 叶轮外缘 叶轮直径 可调叶片根部与轮毂间隙 型材轮毂径向与轴向跳动 叶片安装 径向跳动 轴向跳动 mm mm mm 角度偏差 mm mm ≤600 1.0 1.0 1.0 2.0 601~800 1.5 1.5 1.5 3.0 ±1° 801~1250 2.0 2.0 2.0 4.0 7.2 电气要求 7.2.1 运行期间，电源电压频率与额定值的偏差应符合GB755的规定