ICS21.120.40 N 73 备案号：40613—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9393—2013 代替JB/T9393—2002 卧式软支承平衡机 技术条件 Horizontal soft-bearing balancing machines Technical specification 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9393—2013 目 次 前言. I 1 范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号与说明.. 平衡机基本参数 5 6 技术要求.. 1 检验方法. 检验规则... 8 10 标志与包装. 9 11 图1 卧式平衡机通用B型和C型校验转子 图2 Umar检测的评定图 图3 双面试验用URR评定图. 10 表1符号、单位与说明... 表2平衡机emar和URR的规定值. 表3卧式软支承平衡机噪声声级.. 表4Umar和URR检测的图示综述. 表5 校验转子的平衡记录表 表6 Umar检测记录表. 表7） 双面试验用URR检测记录表 JB/T9393—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9393—2002《卧式软支承平衡机技术条件》，与JB/T9393-2002相比主要技术 变化如下： 删除了符号Upp和Ao（见表1，2002年版的表1）； 一增加了符号Ue station、Ue travel、Urstation、Urtravel及其单位与说明（见表1，2002年版的表1）； 1，2002年版的表1)； 在平衡机的有关技术文件中增加了应给出的基本参数（见第5章，2002年版的第4章）； 修改了环境与工作条件（见6.1，2002年版的5.1）； 修改了不平衡量减少率（URR）的评定指标（见6.3和7.9.3.5，2002年版的5.3和6.8.6.5）； 增加了对平衡机补偿器的技术要求和检测方法（见6.3.2和7.10）； 增加了检测噪声及电气安全的仪器（见7.2，2002年版的6.2）； -增加了不同类型校验转子的定义（见7.3.1、7.3.2和图1)； 修改了校验转子的选用原则（见7.4，2002年版的6.3.2）； 修改了检验平衡机时的平衡转速（见7.5，2002年版的6.4）； 修改了平衡机标定时试验质量的量值（见7.7，2002年版的6.6)； 修改了四次平衡时施加的不平衡量值（见7.8.2，2002年版的6.7.2）； 修改了最小可达剩余不平衡量（Uma）的检测方法（见7.8，2002年版的6.7）； 增加了圈带驱动式平衡机在检测过程中应改变的基准相角（见7.8.4)； 修改了不平衡量减少率（URR）的检测方法（见7.9，2002年版的6.8）； 增加了Umar检测和URR检测用的记录表（见表5～表7）； 增加了Umar检测和URR检测用的评定图（见图2和图3）； 修改了耐运输颠簸性能的试验方法（见7.12，2002年版的6.9）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：上海辛克试验机有限公司、长春机械科学研究院有限公司、上海申克机械有限公 司、深圳市华测检测技术有限公司。 本标准主要起草人：郭强、刘智力、张丹、孙华刚、朱平、陈洪程。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBN73005—1990; JB/T9393—2002。 II JB/T9393—2013 卧式软支承平衡机： 技术条件 1范围 本标准规定了通用卧式软支承平衡机的术语和定义、符号、基本参数、技术要求、检验方法、检验 规则、标志、包装等。 本标准适用于通用卧式软支承平衡机（以下简称平衡机）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T4201—2006平衡机的描述检验与评定 GB/T6444机械振动平衡词汇 GB/T9238平衡机及其仪器仪表用图形符号 GB22447—-2008平衡机安全通用技术条件 JB/T6147-2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求 3术语和定义 GB/T6444界定的术语和定义适用于本文件。 符号与说明 本标准使用的符号、单位与说明见表1。 表1符号、单位与说明 符号 单位 说 明 A g'mm 每面12点读数A;的算术平均值 Ai 每面12点中第i点的不平衡量读数 g'mm Emar g'mm/kg 最小可达剩余不平衡度 Ue staton g'mm 偶不平衡试验时，固定试验质量产生的不平衡量 Ue tavel g mm 偶不平衡试验时，移动试验质量产生的不平衡量 Umar g'mm 最小可达剩余不平衡量 Umar, cl g'mm 标称的最小可达剩余不平衡量 Ur station g'mm 合成不平衡试验时，固定试验质量产生的不平衡量 PARN g'mm 合成不平衡试验时，移动试验质量产生的不平衡量 g'mm 固定试验质量产生的不平衡量 g'mm 移动试验质量产生的不平衡量 URR % 不平衡量减少率 JB/T9393-—-2013 5平衡机基本参数 制造者在平衡机的有关技术文件中应给出下列基本参数： a）平衡转速范围； b）被平衡转子的质量范围； c）转子外形的极限尺寸： d）最小可达剩余不平衡度emr（或最小可达剩余不平衡量Umar）； e）不平衡量减少率URR。 6技术要求 6.1环境与工作条件 在下列条件下平衡机应能正常工作： a）室温10℃～40℃的范围内； b）相对湿度不大于85%； c）周围无腐蚀性介质的环境中； d）电源电压的波动范围在额定电压的土10%以内。 6.2安装要求 平衡机应按下列要求安装： a）平衡机应正确地安装在稳固的基础上，周围无强烈振动、无较强电磁辐射。否则，应采取相应 措施。 b）安装水平度应在0.2/1000以内。 c）安装与连接用的电缆、接插件和管接头等应规定使用额定值（如电压、电流、压力等）。 d）制造者应给出平衡机的总体尺寸和质量及保障平衡机规定性能的基础类型（如混凝土基座、工 作台等）和尺寸。 6.3主要性能 6.3.1 平衡机的最小可达剩余不平衡度emar和不平衡量减少率URR应符合表2的规定。 表2平衡机emar和URR的规定值 被平衡的最大转子质量 emar URR 传动方式 支承方式 kg g'mm/kg % 滑动支承 <s 滚轮支承 ≤0.5 圈带 滑动支承 ≤0.5 >5 ≥90 滚轮支承 ≤1 5~100 滑动支承 ≤1.5 万向联轴器 >100 滚轮支承 ≤2 2 JB/T9393--2013 6.4平衡机用图形符号 平衡机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/T9238的规定。 6.5噪声 平衡机的噪声声级应符合表3的规定。 表3B 卧式软支承平衡机噪声声级 平衡机可平衡的最大转子质量 噪声声级 kg <5 ≤78 5~300 ≤80 >300 ≤83 6.6耐运输颠簸性能 平衡机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，平衡机不经调修（不包括操作程 序准许的调整）仍应满足本标准的全部要求。 6.7机械安全与电气安全 平衡机的机械安全、防护罩和其他安全措施及电气设备与安全性能应符合GB22447一2008中4.1、 4.2和4.3的规定。 6.8其他要求 平衡机的基本要求、加工装配和外观质量等应符合GB/T2611一2007中第3章、第4章和第10章 的规定。 7 检验方法 7.1检验条件 平衡机应在6.1规定的环境与工作条件下进行检验。 7.2 检验用器具 检验时使用的仪器、工具和量具包括： a）转速表（或测速仪)； b）具有足够称量，准确度为①，的天平； c）水平仪； d）二级声级计（A计权网络）； e）绝缘电阻测试仪； f）耐压测试仪； g）保护接地电路连续性测试仪； h）通用检验仪器和检具。