ICS 23.140 JB J72 备案号：40741—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.3--2013 代替JB/T9102.3—1999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第3部分：三、六瓣密封圈 Reciprocating compressor Metal rectangle packing --Part 3: Three-six piece sealing rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.3—2013 目 次 .I1 1范围. 规范性引用文件 3分类、标记. 3.1分类... 3.2标记.. 4.1 基本尺寸.. 4.2 配对要求 4.3 技术要求. JB/T9102.3--2013 前言 JB/T9102《往复活塞压缩机 金属平面填料》分为以下六个部分： 第1部分：三斜口密封圈； 第2部分：三斜口刮油圈； 第3部分：三、六瓣密封圈； 一第4部分：径向切口刮油圈； 第5部分：密封圈和刮油圈用拉伸弹簧； 第6部分：密封圈和刮油圈技术条件。 本部分是JB/T9102的第3部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9102.3--1999《往复活塞压缩机 金属平面填料 第3部分：三、六瓣密封圈》，除 编辑性修改外，技术内容没有变化。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本部分起草单位：姜堰启源机械配件有限公司（原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司）。 木部分主要起草人：丁根富、徐华平、钱军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T9102.3-1999。 II JB/T9102.3—2013 往复活塞压缩机金 金属平面填料 第3部分：三、六瓣密封圈 1范围 JB/T9102的本部分规定了往复活塞压缩机金属平面三、六瓣密封圈（以下简称三、六瓣密封圈） 的分类、标记及要求。 本部分适用于三、六瓣密封圈。 聚四氟乙烯制三、六瓣密封圈可参照本部分执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T119.1圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 JB/T9102.5往复活塞压缩机金属平面填料第5部分：密封圈和刮油圈用拉伸弹簧 JB/T9102.6往复活塞压缩机金属平面填料第6部分：密封圈和刮油圈技术条件 3分类、标记 3.1分类 3.1.1 三瓣密封圈结构型式如图1所示。 y-y 标记部位 Ra 0. 图 1 1 JB/T9102.3—2013 3.1.2六瓣密封圈结构型式如图2所示。 V-V 标记部位 R D /Ra0.8 C0.5 d 15° Ra 0.4 图2 3.2标记 3.2.1三瓣密封圈标记方法如下： 三瓣密封圈 口 基本尺寸d，单位为毫米（mm） 示例： 内孔基本尺寸d为45mm的三瓣密封圈标记为： 三瓣密封圈45JB/T9102.3—2013 3.2.2 2六瓣密封圈标记方法如下： 六瓣密封圈 口 基本尺寸d，单位为毫米（mm） 示例： 内孔基本尺寸d为45mm的六瓣密封圈标记为： 六瓣密封圈 145JB/T9102.3-2013 4要求 4.1基本尺寸 4.1.1三瓣密封圈的尺寸、表面粗糙度及其配用弹簧应符合图1和表1的规定。 4.1.2六瓣密封圈的尺寸、表面粗糙度及其配用弹簧应符合图2和表2的规定。 2 JB/T9102.3-2013 表 1 单位为毫米 d H 配用弹簧 基本 极限 基本 极限 D, D R d, h R1 JB/T9102.5 尺寸 偏差 尺寸 偏差 20 41 45 15 0.5×3×98 22 43 47 16 +0.012 25 0.009 46 50 18 0.5×3X106 28 49 53 19 7 2 32 53 57 21 0.5×3×115 3.5 3.5 (35) 56 60 22.5 0.5X3X127 36 57 61 23 +0.014 40 [10'0- 61 65 25 0.5×3×137 45 65 70 1.2 27 0.8X4X189 50 70 75 30 0.8×4×203 (55) 75 80 33 0.013 0.8X4X217 56 0.049 76 81 34 (60) 8 85 90 . 2.5 37 0.8X4X243 +0.018 63 88 93 38 0.012 0.8×4×256 (65) 90 95 40 70 95 100 42 0.8×4×275 4.5 4.5 80 105 110 47 0.8X4X300 90 114 120 52 1×5×316 100 124 130 57 1×5×341 110 9 134 140 3 1.5 62 1×5×368 125 149 155 69 +0.026 1×5×407 0.014 140 164 170 77 1×5×447 注：括号内数值非优先参数 表 2 单位为毫米 p H di 配用弹簧 基本 极限 基本 极限 DI D R 基本 极限 h R2 Ri H; JB/T 9102.5 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 20 41 45 15 13.5 0.5×3×98 22 43 47 +0.012 16 14.5 25 0.009 46 50 18 16.5 0.5×3×106 28 49 53 19 18.5 7 32 0.013 +0.020 53 57 1.2 3.5 3 1.5 21 20.5 0.5X3×115 0.049 (35) 56 60 23 21.5 +0.014 0.5×3×127 36 57 61 23 23 0.011 40 61 65 25 24 0.5X3X137 45 8 65 70 2.5 27 26.5 0.8×4×189 3 JB/T9102.3—2013 表2（续） p H d; 配用弹簧 基本 极限 基本 极限 D1 D R 基本 极限 h R2 R H JB/T 9102.5 尺寸 偏差 偏差 尺寸 偏差 尺寸 +0.014 50 70 75 3.5 3 1.5 30 29 0.8X4X203 110'0 (55) 75 80 33 31.5 0.8X4X217 56 76 81 34 32 (60) 85 90 37 33 0.8X4X243 2.5 1.2 +0.018 63 88 93 38 34.5 0.012 0.8X4X256 (65) 90 95 40 36.5 -0.043 70 95 100 42 39 0.8X4×275 +0.025 4.5 4 2 80 105 110 47 45 0.8X4X300 90 114 120 52 50 1X5X316 -0.813 100 124 130 57 55 1X5X341 110 134 140 1.5 62 60 1X5X368 125 149 155 69 67 1×5×407 +0.026 140 164 170 77 74 1×5×447 注：括号内数值非优先参数。 4.2配对要求 三、六瓣密封圈成组使用，每组包括三瓣密封圈和六瓣密封圈各一件，其密封压力差不超过10MPa。 每组三、六瓣密封圈在填料中的装配位置按图3的规定，图中的零件按表3的规定。 4.3技术要求 三、六瓣密封圈技术条件应按JB/T9102.6的规定。 A—A A_ 压力侧 图3 4