ICS 29.120 K 16 备案号：40757—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8133.7—2013 代替JB/T8133.7—1999 电炭制品物理化学性能试验方法 第7部分：抗折强度 Test method for physical-chemical properties of electrical carbon product -Part 7: Transverse strength 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8133.7—2013 目 次 前言. .I1 范围. 规范性引用文件 2 试验设备.. 4试验条件.... 5试验步骤.. 6结果计算. 图1支承刀口与负荷刀口示意图 表1两支承刀口间距， JB/T8133.7—2013 前言 JB/T8133《电炭制品物理化学性能试验方法》分为17个部分： 第1部分：试样加工技术规定； 第2部分：电阻率； 第3部分：洛氏硬度； 第4部分：肖氏硬度； 第5部分：刷体与软接线联接处的联接电阻； 第6部分：电刷软接线的脱出拉力； 第7部分：抗折强度； 第8部分：抗压强度； 第9部分：抗拉强度； 第10部分：径向抗压强度； 第11部分：炭柱常态电阻及变形； 第12部分：炭柱热态电阻； -第13部分：炭柱机械强度； 第14部分：体积密度； 第15部分：气孔率； 第16部分：硫含量； 第17部分：灰分含量。 本部分为JB/T8133的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8133.7-1999《电炭制品物理化学性能试验方法抗折强度》，与JB/T8133.7- 1999相比主要技术变化如下： 增加了封面、前言； 原标准中第2章“引用标准”改为“规范性引用文件”并采用新版本； 更正了原标准中第6章的不准确表述。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。 本部分起草单位：哈尔滨电碳研究所、任丘市双楼电碳有限公司、株洲新方圆电碳有限公司。 本部分主要起草人：刘坤惠、王可心、袁仲义、曲春浴、刘桂香。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8133.7-1995，JB/T8133.7—1999。 II JB/T8133.7—2013 电炭制品物理化学性能试验方法 第7部分：抗折强度 1范围 JB/T8133的本部分规定了电炭制品的抗折强度试验方法。 本部分适用于电炭制品抗折强度试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T8133.1-2013电炭制品物理化学性能试验方法第1部分：试样加工.技术规定 3试验设备 试验设备应有： 万能材料试验机，准确度为2%。 游标卡尺，分度值为0.02mm 千分尺，分度值为0.01mm。 游标万能角度尺。 4试验条件 4.1负荷压头刀口半径ri=4.5mm土0.5mm，支撑刀口半径r2=1mm±0.5mm。 4.2·两支承刀口应在同一平面内，且平行，负荷压头刀口应平行于两支承刀口，应能在两支承刀口平 行面的垂直方向上下移动，并且位于中间位置，如图1所示。 Ls L 图1支承刀口与负荷刀口示意图 4.3试样尺寸应符合JB/T8133.1的要求。 4.4两支承刀口间距离Ls按表1的规定。 1 JB/T8133.7—2013 表1两支承刀口间距 标准试样尺寸 C的相应值 L,的值 b W L () /mm /mm /mm /mm 10 10 64 50.0 0.075 4 8 32 25.6 0.300 注1：一般采用10mm×10mm×64mm试样。如毛坏尺寸较小，允许采用4mm×8mm×32mm试样。 3Ls 注2:C= 2Wb2 5 试验步骤 检查机械零点应在零位。各部件应正常，两支承刀口间距Ls应符合表1的要求。 5.2检查试样尺寸，对尺寸W和b测量准确度为0.5%。 5.3将试样对称的放置在两支承刀口上，尺寸L垂直于刀口，尺寸W平行于刀口，负荷压头在试样中 间，即在两支承刀口中间加压。 5.4启动试验机，均匀缓慢加载，时间应不少于5s，直至试样断裂，读出此时破坏力F。 6结果计算 抗折强度按公式（1）计算： 3L,F (1) 2Wb2 式中： Oz-抗折强度，单位为兆帕（MPa)； F折断时载荷，单位为牛（N)； Ls—支承刀口距离，单位为毫米（mm）； 一试样宽度，单位为毫米（mm）； b一试样厚度，单位为毫米（mm）。 2