ICS 27.200 J73 备案号：40600—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7659.4--2013 代替JB/T7659.5—1995 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第4部分：翅片式换热器 Accessorial equipmentforfreon refrigerant equipment -Part 4: Fin type heat exchanger 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7659.4——2013 目 次 前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式、型号和基本参数 4.1型式， 4.2 型号... 4.3 基本参数. 4.4 设计条件... 5要求. 5.1 一般要求， 5.2 材料. 5.3 加工要求. 5.4 加工公差要求， 5.5 外观.. 5.6 性能要求， 6试验方法， 6.1 外观检查 6.2 加工公差检查 6.3 耐压强度试验 6.4 密封性试验... 6.5 清洁度检查 6.6 性能参数测试， 检验规则. 7.1 一般要求， 7.2 检验项目. 7.3 成品检验. 7.4 型式检验. 标志、包装和贮存， 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 贮存 附录A（资料性附录）翅片式换热器型号编制方法 A.1型号编制方法， A.2型号示例 表1换热器在名义制冷工况下传热系数 表2蒸发器的名义制冷工况 表3冷凝器名义排热工况 I JB/T7659.4—2013 表4换热器的结构参数. 表5换热器的设计条件.. 表6换热器所用主要材料. 表7 翅片式换热器的检验项目 II JB/T7659.4—2013 前言 JB/T7659《氟代烃类制冷装置用辅助设备》分为四个部分： 第1部分：贮液器； 第2部分：管壳式水冷冷凝器： 一第3部分：干式蒸发器； 一第4部分：翅片式换热器。 本部分是JB/T7659的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7659.5一1995《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》，与JB/T7659.5—1995相比主要 技术变化如下： 修订了适用范围； -增加了数种新型制冷剂，设计条件中对其设计压力和最高冷凝温度作了规定； -翅片式风冷冷凝器改为翅片式冷凝器，毛细管作为分液管写入分液器（包括分液管）中； 蒸发器的名义制冷工况湿球温度改为19℃； 增加了翅片材料铜铝等的相关参数； 增加了密封性试验； 修订了清洁度检查方法； 一取消了成套性、保用期的要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分负责起草单位：浙江诸暨盾安换热器有限公司、合肥天鹅制冷科技有限公司、合肥通用机械 研究院、北京奥太华制冷设备有限公司。 本部分参加起草单位：BAC大连有限公司。 本部分主要起草人：蔡卫民、王志毅、金从卓、史敏、李波、徐雄冠。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7659.5—1995。 III JB/T7659.42013 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第4部分：翅片式换热器 1范围 JB/T7659的本部分规定了氟代烃类制冷装置用翅片式换热器（以下简称“换热器”），其中包括翅 试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。 本部分适用于以R22、.R134a、R404A、R407C、R410A为制冷剂的制冷与空调装置用翅片式换热 器。其他制冷剂的翅片式换热器可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T1527 铜及铜合金拉制管 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2040 铜及铜合金板材 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 GB/T3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差 GB/T5117 碳钢焊条 GB/T 6418 铜基钎料 GB/T 6893 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T10046 银钎料 GB/T10079—2001 活塞式单级制冷压缩机 GB/T13306标牌 GB/T16488 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 JB/T9058 制冷设备清洁度测定方法 NB/T47012 制冷装置用压力容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 JB/T7659.4-2013 3.1 翅片式蒸发器fintypeevaporator 属于种换热器，在制冷系统中通过吸热使制冷剂液体汽化的部件，热泵运行时作冷凝器。翅片按 规定的片距套入管簇，用胀管法使管簇紧密结合。它由翅片、管簇、侧板、分液器（包括分液管）、集 管等组成。 3.2 翅片式冷凝器fintypecondenser 是冷凝器的一种，属于一种换热器，在制冷系统中用强制通风方式通过放热使制冷剂蒸气液化的部 件，热泵运行时作蒸发器。翅片按规定的片距套入管簇，用胀管法使管簇紧密结合。它由翅片、管簇、 侧板、分液器（包括分液管）、集管等组成。 4型式、型号和基本参数 4.1 型式 换热器分为强制通风直接蒸发式、冷凝翅片管式。 4.2型号 换热器的型号编制方法参见附录A。 4.3 基本参数 4.3.1 热工参数 换热器在名义制冷工况下传热系数按表1的规定。 表1换热器在名义制冷工况下传热系数 蒸发器传热系数K 冷凝器传热系数K 制冷剂 W/ (m²·K) W/ (m²·K) R22 ≥40 ≥30 R134a ≥35 ≥25 R404A ≥40 ≥30 R407C ≥40 ≥30 R410A ≥45 ≥35 4.3.2 名义工况 4.3.2.1 蒸发器的名义制冷工况按表2的规定。 表2蒸发器的名义制冷工况 单位为摄氏度 进风参数 迎面风速 蒸发温度to 出口过热度△t 干球温度t 湿球温度t.1 m/s 27 19 5 2.5 注：迎面风速取2m/s~3m/s，本值为推荐值。 4.3.2.2 冷凝器名义排热工况按表3的规定。 2 JB/T7659.4—2013 表3冷凝器名义排热工况 单位为摄氏度 目 参数 进风温度t 35 冷凝温度 50 出口过冷度△t ≥3 进出风温差At 10 迎面风速 2 m/s~3m/s 4.3.3 结构参数 换热器的结构参数按表4的规定，以其他材料的蒸发器和冷凝器可参照采用。 表4换热器的结构参数 单位为毫米 翅片管 翅片 项目 材料 外径D 壁厚& 管距S 排列方式 材料 片厚8 片距e 排数n 纯铜 铝 0.095~0.3 参数 4~16 0.20~1 19~55 叉排 1~12.7 1~8 铝管 铜 0.095~0.2 注：螺纹管壁厚指底壁厚度。 设计条件 4.4 换热器的设计条件按表5的规定。 表5换热器的设计条件 设计温度℃ 设计压力 制冷剂编号 制冷循环 热泵热水器 MPa R22、R123、R134a、R404A、R407C、R410A 45 65 不低于设计温度对应的制冷剂饱和蒸气压力 5要求 5.1一般要求 换热器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2材料 换热器所用主要材料见表6。 表6换热器所用主要材料 材料 执行标准 钢材 GB/T699，GB/T700，GB/T708， GB/T716，GB/T2518，GB/T8162 铜材 GB/T1527，GB/T2040，GB/T2059 铝材 GB/T3194，GB/T3880,GB/T6893 焊条 GB/T5117，GB/T6418，GB/T10046