ICS19.060 N75 备案号：40608—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T74082013 代替JB/T7408—1994 杯突试验机 技术条件 Cupping testing machinesSpecification 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7408—2013 目 次 前言. .11 范围 2 规范性引用文件.. 符号、单位与说明， 4 试验机主要部件. 5技术要求 5.1环境与工作条件 5.2 一般要求， 5.3 夹紧力. 5.4 同轴度.. 5.5 平行度.. 5.6 垂直度 5.7 杯突值零位误差. 5.8 杯突值示值误差， 6检验方法.. 6.1 检验条件. 6.2 检验用器具 6.3检测 7检验规则.. 7.1出厂检验. 型式检验.. 7.2 7.3判定规则. 8标志与包装、随行文件 8.1标志 8.2包装.... 8.3随行文件. 附录A（资料性附录）杯突值示值误差检测装置， 附录B（资料性附录）夹紧力检测装置. 附录C（资料性附录）同轴度检测装置.. 附录D（资料性附录）杯突值零位检测装置， 10 图1冲头、压模和垫模试验状态示意图.. 图A.1杯突值示值误差检测装置及其安装方式示意图 图B.1夹紧力检测装置及其安装方式示意图 图C.1同轴度检测装置及其安装方式示意图 图D.1杯突值零位检测装置及其安装方式示意图 表．符号、单位与说明.. 表2主要部件的尺寸及其公差 JB/T7408—-2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7408—1994《杯突试验机技术条件》，与JB/T7408—1994相比主要技术变化如 下： 增加了前言； -增加了规范性引用文件的导语（见第2章，1994年版的第2章）； 增加了“符号、单位与说明”一章（见第3章，1994年版的第3章）； -细化了试验机主要部件的形状、尺寸及其公差（见第4章）； 在环境与工作条件中增加了“接地装置”的要求（见5.1)； -增加了试验机要注明最大夹紧力、冲压力及夹紧活塞行程和电机功率的要求（见5.2.3和5.2.4)； -增加了型式检验（见7.2）； 增加了附录A、附录B、附录C和附录D。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：长春机械科学研究院有限公司、吴忠四维材料试验机有限公司、深圳市华测检测 技术股份有限公司、济南科汇试验设备有限公司。 本标准主要起草人：马国义、王时伟、朱平、史卫东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBY336—1985; JB/T7408—1994。 IⅡI JB/T7408--2013 杯突试验机技术条件 1范围 本标准规定了杯突试验机的主要部件、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装、随行文件等 内容。 本标准适用于按GB/T4156试验方法测定金属薄板和薄带埃里克森杯突值IE用的杯突试验机（以 下简称试验机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 GB/T4156—2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3符号、单位与说明 本标准使用的符号、单位与说明见表1。 表1符号、单位与说明 符号 单位 说明 b % 夹紧力重复性 e 试验机埃里克森杯突值的示值误差 mm F N 标准测力仪指示的力值 F N 对于同一力值点，F三次测量值的算术平均值 Fi N 试验机夹紧力指示装置的示值 Fmax N 对于同一力值点，F三次测量的最大值 Famin N 对于同一力值点，F三次测量的最小值 Li mm 试验机位移指示装置的示值 Li mm 同一检测点，L;三次测量值的算术平均值 Ls mm 百分表指示的长度值 q % 夹紧力相对误差 JB/T7408—2013 试验机主要部件 4 试验机的冲头、压模和垫模等主要部件的形状、尺寸与公差及各部件试验状态的相关位置符合GB/T 4156一2007中第3章的要求，如图1和表2所示。 d4 d2 压模、 R2 垫模 冲头一 图1冲头、压模和垫模试验状态示意图 表2 主要部件的尺寸及其公差 单位为毫米 试样和模具尺寸及埃里克森杯突值 尺寸代号 明 标准试验 较厚或较窄薄板的试验 试样厚度 a 0.1≤a≤2 2<a≤3 10 1[0 试样宽度或直径 c ≥90 ≥90 55≤c<90 SS>0 di 冲头球形部分直径 20±0.05 20±0.05 15±0.02 8±0.02 d2 压模孔径 27±0.05 21±0.02 40±0.05 11±0.02 ds 垫模孔径 33±0.1 33 ±0.1 18±0.1 10±0.1 ds 压模外径 55 ±0.1 70±0.1 55±0.1 55±0.1 ds 垫模外径 55 ±0.1 70±0.1 55±0.1 55±0.1 试验过程压痕深度 h 一 hi 压模内侧圆形部分高度 3.0±0.1 6.0±0.1 3.0±0.1 3.0±0.1 Li 压模厚度 20 20 20 20 L2 垫模厚度 20 20 20 20 Ri 压模外侧圆角半径，垫模外侧圆角半径 0.75±0.1 1.0±0.1 0.75±0.1 0.75±0.1 R2 压模内侧圆角半径 0.75±0.05 2.0±0.05 0.75±0.05 0.75±0.05 IE* 埃里克森杯突值 IE IE40 IE21 IEu 埃里克森杯突值对应的是标准试验。对于较厚材料或较窄的薄试样，应将d2尺寸以下标形式标注在杯突值符 号E的右下角。 2 JB/T7408—2013 5技术要求 5.1环境与工作条件 在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%； b）正确地安置在稳固的基础上； c）在无振动、无腐蚀性介质的环境中； d）有接地装置。 5.2一般要求 5.2.1试验机应具有杯突值的指示装置，其最低分辨力为0.01mm。 5.2.2试验机应具有自动夹紧试样的机构及夹紧力指示装置，当夹紧力不小于10kN时，在试验过程 . 中应恒定。 5.2.3试验机应注明最大夹紧力、冲压力及夹紧活塞行程。 5.2.4试验机应注明电动机功率。 5.2.5试验机应具有通过冲压力信号控制的、可调节的阀值机构。 5.2.6试验过程中冲头不应转动，移动应平稳，无冲击和振动。 5.2.7压模、垫模与冲头工作面的维氏硬度应不低于750HV30。 5.2.8试验时冲头移动速度应在5mm/min~20mm/min范围内可调。 5.2.9冲头的工作面为球形并应抛光。冲头工作面的表面粗糙度Ra的上限值为0.1μm；模具外侧和内 侧圆角半径R与R2的表面粗糙度Ra的上限值为0.4μm 5.2.10试验机的基本要求、装配及机械安全和外观质量等应符合GB/T2611--2007中3.3、第4章和 第10章的规定。 5.3夹紧力 夹紧力为10kN时，其示值相对误差的最大允许值为士5%，示值重复性的最大允许值为5%。 5.4同轴度 在冲头移动0mm～20mm范围内，压模轴线与冲头球部轴线的同轴度为0.2mm。 5.5平行度 压模和垫模与试样接触的工作面应平行，其平行度为0.01mm。 5.6垂直度 垫模与试样接触的工作面应垂直于冲头球部的轴线，其垂直度为0.15/100。 5.7杯突值零位误差 杯突值（IE）指示装置指示零位时，冲头球面顶端应与垫模工作面处在同一平面内，零位误差的最 大允许值为土0.02mm。 5.8杯突值示值误差 杯突值（IE）指示装置在0mm～16mm示值范围内，冲头移动距离与杯突值IE示值之差的最大允 许值为±0.02mm。 3