ICS25.120.10 J62 备案号：47401—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12088.3-—2014 管端成型机 第3部分：精度 Pipe end former--Part 3: Testing of the accuracy 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12088.3—2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件， 3 -一般要求 4几何精度. 4.1冲头导轨与基准面的平行度. 4.2换模导轨与基准面的平行度.. 4.3上凹模导轨与基准面的垂直度 4.4冲头推出重复定位精度 4.5换模精度. 4.6换模重复定位精度. 5工作精度 5.1成形管件同心度精度检验方法. 5.2成形管件同心度公差， 表1 冲头推出重复定位精度公差 表2换模定位精度公差... 表3换模重复定位精度公差. 表4成形管件的同心度公差.. JB/T12088.3—2014 前言 JB/T12088《管端成型机》分为兰个部分： 第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件； - 第3部分：精度。 本部分为JB/T12088的第3部分。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口1。 本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、山东英才学院。 本部分主要起草人：林伟明、陈培丽、蒋兰芳、陈朝阳、夏杨建、林姚辰。 本部分为首次发布。 I JB/T12088.3—2014 管端成型机第3部分：精度 1范围 JB/T12088的本部分规定了管端成型机的几何精度和工作精度。 本部分适用于管端成型机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923锻压机械精度检验通则 3一般要求 3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2 沿管端成型机机身的左右方向和前后方向的水平度误差不能大于0.201000。 3.3管端成型机上安装下凹模的工作台面为管端成型机几何精度检验的基准面。 3.4 精度检验可采用比规定测量仪器有同等或更高准确度的测量仪器。 3.5 精度检验应在基本参数检验、基本性能检验、空运转试验、负荷试验后进行。 3.6 本部分规定的精度检验顺序并不表示实际检验顺序。为了检验方便，可按意次序进行检验。 3.7 几何精度的检验应在空载条件下进行。 3.8 3工作精度检验用圆管试件应符合下列要求： a）试件实际圆度误差不大于外径的1%； b）试件同一横截面实际壁厚差不大于壁厚的2%； c）试件的外径和壁厚应在管端成型机参数范围内： d）试件为冷拔无缝钢管，材料的届服强度R。≤245MPa。 3.9 9试件数量为3件。 4几何精度 4.1冲头导轨与基准面的平行度 4.1.1检验方法 将百分表固定在机器冲头模座上，使其测头顶在管端成型机基准面上（位置见图1），从初始位置 移动到基准面最大范围，读出百分表在这一过程中的最大读数和最小读数，误差为最大读数和最小读数 的差值。 4.1.2公差 冲头导轨与基准面之间的平行度公差应为0.02/100。 1 JB/T12088.3—2014 图1 4.2换模导轨与基准面的平行度 4.2.1检验方法 将百分表固定在冲头模座的换模拖板上，使百分表测头顶在基准面上（位置见图2），从初始位置 移动到基准面最大范围，读出百分表在这一过程中的最大读数和最小读数，误差为最大读数和最小读数 的差值。 图 2 4.2.2公差 换模导轨与基准面之间的平行度公差为0.02/100。 4.3上凹模导轨与基准面的垂直度 4.3.1检验方法 将百分表固定在凹模座上，在基准面上放置乘直检具，使百分表测头顶在该检具上（位置见图3）， 从初始位置，移动到该面最大范围，读出百分表在这一过程中的最大读数和最小读数，误差为最大读数 和最小读数的差值。 4.3.2公差 上凹模导轨与基准面之间的垂直度公差为0.02/100。 2 JB/T12088.32014 图3 4.4冲头推出重复定位精度 4.4.1检验方法 按图4所示，将冲头推出到一定的位置，设定此位置为冲头推出的终点位置，将百分表固定在基准 面上，使百分表测头顶在冲头模座上（位置见图4），重复启动冲头推出动作，读出百分表中最大读数 和最小读数之差△L，在同一位置重复进行五次测量，五次中百分表读数差最大的一次的数值，作为冲 头推出重复定位精度的误差。 图4 4.4.2公差 冲头推出重复定位精度公差按表1的规定执行。 表1冲头推出重复定位精度公差 单位为毫米 管件规格 公差AL 25~63 0.08 75~168 0.15 219~356 0.25