ICS 55.120 CCS A82 中华人民共和国 行业标准 BB/T 0032—XXXX 代替 BB/T 0032—2006 纸管 Paper core (点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 ) （报批稿） 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 发布 BB/T 0032 —XXXX I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件替代 BB/T 0032-2006 《纸管》，与BB/T 0032-2006相比，除编辑性改动外，主要技术变化如 下： —— 更改了规范性引用文件（见第 2章，2006年版的第 2章）； —— 增加了术语和定义（见第 3章）； —— 删除了分类（2006 年版的第 3章）； —— 更改了外观、尺寸、直线度、含水率、径向抗压强度技术要求（见第 4章，2006年版的第 4 章）； —— 更改了试样状态调节和试验的标准环境要求（见第 5.1，2006 年版的5.7）； —— 更改了外观、尺寸、直线度、含水率试验方法（见第 5.2、5.3、5.4、5.5，2006年版的 5.1、5.2 、5.3、5.4、5.5、5.6 ）； —— 增加了组批（见 6.1），更改了抽样及判定方案； —— 更改了标志、包装、运输和贮存（见第 7章）； —— 更改了径向抗压强度试验方法（见附录 A，2006年版的5.8）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国包装联合会提出。 本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。 本文件起草单位： 芜湖润林包装材料有限公司、 中国包装科研测试中心、 中包包装研究院有限公司、 天津科技大学、厦门市产品质量监督检验院（国家物流包装产品质量检验检测中心（福建））、汇胜包 装科技有限公司、东莞市勤达仪器有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司、竹林伟业科技发展（天 津）股份有限公司、无锡兰燕包装有限公司、沧州金华达包装材料有限公司、天津市紫垣纸塑制品有限 公司、天津市职业大学、中国巨石股份有限公司。 本文件主要起草人：崔洁、汪冬冬、刘卉、王玉峰、倪栋、狄会会、何献、段富华、孙炜、史岩、 牟进鑫、竺汉明、朱坚群、王治臣、刘树新、魏娜、曾名泽。 本文件所代替的文件历次版本发布情况为： —— GB/T 12124 -1989； —— GB/T 12124 -2003； —— BB/T 0032- 2006。 BB/T 0032 —XXXX 1 纸管 1 范围 本文件界定了纸管相关 术语和定义，规定了纸管的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于圆筒形螺旋纸管，直卷纸管可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 10739 纸、纸板和纸浆 试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 18455 包装回收标志 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 纸管 paper core 由纸质材料经成型工序制得的用于卷绕织物、薄膜等材料的圆筒形产品。 径向抗压强度 radial crushing strength 纸管径向受到不断增大的压力，直至试样压溃 时，单位长度试样所承受的最大力值。 4 要求 外观 纸管表面及端面应平滑光洁、无污染和损伤。接缝平整、间隙不大于1.0mm 。 尺寸 纸管的内径、壁厚、长度极限偏差应符合表1 的规定。 表1 尺寸极限偏差 单位为毫米 项目 尺寸 极限偏差 内径D ≤100.0 ±0.3 100.0＜D≤250.0 ±0.4 ＞250.0 ±0.5 壁厚T ≤10 ±0.4 ＞10 ±0.5 长度L ≤250 ±0.5 250＜L≤760 ±1.0 760＜L≤1270 ±1.5 BB/T 0032 —XXXX 2 项目 尺寸 极限偏差 ＞1270 ±2.0 直线度 纸管的直线度应符合表2 的规定。 表2 直线度 项目 尺寸 mm 直线度 mm/m 长度，mm ≤1000 ≤1.0 ＞1000 ≤2.0 含水率 纸管的含水 率应不大于 14%。 径向抗压强度 纸管的径向抗压强度应符合表3 规定。表3 所列之外的，由供需双方协商。 表3 纸管的径向抗压强度 内径 mm 壁厚 mm 径向抗压强度 kN/m，≥ 76.2 5 6.00 6 7.20 7 8.40 8 12.0 9 13.2 10 14.4 11 15.6 12 16.8 13 18.0 14 19.2 15 19.8 152.4 8 8.40 10 9.60 12 12.0 14 14.4 15 15.0 16 15.6 254.0 15 24.0 304.8 15 26.4 5 试验方法 试样状态调节和试验的标准环境 除含水率外，试样的温湿 处理和试验的标准大气条件应按 GB/T 10739规定进行 。 外观 在自然光或照明充足的室内目测。 纸管表面接缝间隙采用精度不低于0.5mm的通用量具测量，每个试样在不同部位测试三次，以三次 测量值的最大值作为该试样的结果。 尺寸极限偏差 5.3.1 内径 BB/T 0032 —XXXX 3 采用精度不低于0.1mm的游标卡尺。在纸管一端相互垂直的两个位置测量试样内径，在试样另一端 重复该步骤。 以4个测量值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示 该试样的内径 极限偏差，精确到 0.1mm。 测试过程中应避免试样出现任何明显的变形。 5.3.2 壁厚 采用精度不低于0.1mm的游标卡尺。 将游标卡尺的测量端置于纸管一端内，确保卡尺的表面与试样 轴向平行，记录测量值。将试样旋转 120°重复测量，再旋转 120°并再次测量。在纸管另一端重复该步 骤。以4个测量值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示该试样的壁厚 极限偏差 ，精确到 0.1mm。 测试过程中应避免试样出现任何明显的变形。 5.3.3 长度 采用精度不低于0.5mm的钢直尺、卷尺或其他通用量具 。将量具零点与纸管一端端面对齐，确保量 具与纸管轴向平行，记录测量值。将试样旋转120 °后重复测量，再旋转120 °并再次测量。 以6个测量 值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示 该试样的长度极限偏差 ，精确到 0.5mm。 直线度 按照5.3.3要求测量纸管的长度。 将纸管放于平整的台面上，测试者双眼平视平台面，转动试样至少一周，找出试样与台面的最大间 隙，用精度不低于0.1mm 的塞尺轻轻塞入，记录塞尺厚度。 按照式（1 ）计算该试样的直线度，精确至 0.1mm/m。 𝑓𝑓=𝑡𝑡 𝐿𝐿×1000 ·········································································· (1) 式中： 𝑓𝑓——直线度，单位为毫米每米（ mm/m）； 𝑡𝑡——塞尺厚度，单位为毫米（ mm）； 𝐿𝐿——试样的长度，单位为毫米（ mm）。 含水率 5.5.1 快速水分测定仪法 采用快速水分测定仪，在试样的中部及两端分别测量三个点, 取三个结果的算术平均值。 5.5.2 烘箱法 在纸管的中间处切取不低于 50g试样，按GB/T 462 的规定进行。烘箱法为仲裁方法。 径向抗压强度 按照附录A 规定的方法进行试验。 6 检验规则 组批 在相同的生产条件、材料、工艺下，连续生产出的同一品种、同一规格、同一生产周期的一组产品 并且数量不超过 10000根为一批。 检验分类 6.2.1 出厂检验 出厂检验项目为 4.1、4.2、4.3、4.4。 6.2.2 型式检验 BB/T 0032 —XXXX 4 型式检验项目为第4 章中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新开发的产品正式投产前； b) 正式生产后，如原材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品整体性能时； c) 停产一年以上，重新恢复生产时； d) 出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时； e) 连续生产一年时。 f) 国家、省、市市场监管机构或用户提出要求时。 抽样及判定 6.3.1 外观、尺寸及直线度采用 GB/T 2828.1 特殊检验水平 S-3，正常检验二次抽样方案，接收质量 限