ICS 77.150.30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1082—2015 灯引线支架用铜带 Copper strip for lamp frame 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1082—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、菏泽广源铜带有限公 司、宁波兴业盛泰集团有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、绍兴力博电气有限公司。 本标准主要起草人：赵万花、姚廷鑫、朱明益、范先勇、刘建新、文志凌、于连生、徐继玲、杨群央、 胡文江、韩淑敏、张文芹、徐高磊、昌芬。 I YS/T1082—2015 灯引线支架用铜带 1范围 本标准规定了LED灯引线支架用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证 明书和订货单（或合同)内容。 本标准适用于LED灯引线支架用铜带材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5121 （所有部分） 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和质量证明书 GB/T10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 法第3部分：板带材 YS/T482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 YS/T 910 黄铜中铜量的测定 碘量法 3要求 3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1牌号、状态和规格 规格/mm 牌号 代号 状态 形状 厚度 宽度 T2 T11050 1/2硬（H02）、硬（H04） 带材 0.12~1.5 60~610 TFe0.1 C19210 1/2硬（H02)、硬（H04) 带材 0.11~1.5 50~620 1 YS/T1082—2015 表1(续) 规格/mm 牌号 代号 状态 形状 厚度 宽度 软化退火(O60)、 TFe2.5 C19400 1/2硬（H02)、 带材 0.11~1.5 50~620 硬（H04)、弹硬（H08) H66 C26800 1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、 带材 0.12~1.5 60~610 H65 C27000 硬（H04)、特硬（H06) 注：经供需双方协商，也可供应其他规格和状态的板带材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用TFe0.1(C19210)制造的、硬（H04)状态、厚度为0.4mm、宽度为580mm的带材标记为： 带YS/T1082-TFe0.1H04-0.4X580 或带YS/T1082-C19210H04-0.4X580 3.2 化学成分 化学成分应符合GB/T5231的规定。 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 厚度及其允许偏差 带材厚度及厚度允许偏差应符合表2规定。厚度允许偏差级别需在合同中注明，否则按普通级 供应。 表 2 带材厚度允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差° 厚 度 普通级 高精级 0.11~0.3 ±0.008 ±0.005 >0.3~0.5 ±0.010 ±0.008 >0.5~0.8 ±0.015 ±0.010 >0.8~1.0 ±0.020 ±0.015 >1.0~1.5 ±0.025 ±0.020 需方要求允许偏差全为（+)或全为（一)单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 3.3.2 宽度及宽度允许偏差 带材宽度及宽度允许偏差应符合表3规定。 N YS/T1082—2015 带材的宽度允许偏差 单位为毫米 表3 带材宽度 厚 度 50~100 >100~300 >300~620 宽度允许偏差 0.11~0.5 ±0.05 ±0.10 ±0.15 >0.5~1.0 ±0.10 ±0.15 ± 0.20 >1.0~1.5 ±0.15 ±0.20 ±0.25 需方要求允许偏差全为（十)或全为（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 3.3.3 侧边弯曲度 带材的外形应平直，侧边弯曲度应符合表4的规定。 表 4 侧边弯曲度 宽度/mm 侧边弯曲度/(mm/m) 50~100 ≤1.0 >100~300 ≤1.5 >300~620 ≤2.0 3.3.4 毛刺 带材的两边应切齐，无裂边和卷边。 宽度不大于100mm的带材，边缘毛刺应符合表5规定 表5 毛刺 单位为毫米 厚 度 边缘毛刺 ≤0.6 ≤0.02 >0.6~1.0 00> >1.0~1.5 ≤0.04 3.4 力学性能 带材的力学性能应符合表6和表7的规定，拉伸试验结果仅供参考。 表6 带材的硬度 牌 号 状 态 维氏硬度HV H02 80~100 T2 H04 100~120 H02 100~125 TFe0.1 H04 120~145 3 YS/T1082—2015 表6(续） 牌 号 状 态 维氏硬度HV 060 90~110 H02 110~135 TFe2.5 H04 120~145 H08 140~160 H01 80~100 H02 H66 100~130 H65 H04 140~160 H06 150~170 表 7 带材拉伸试验 牌 号 状 态 抗拉强度R/MPa 断后伸长率A11.3/% H02 340~420 ≥>5.0 TFe0.1 H04 350~430 ≥4.0 060 300~380 ≥20.0 H02 360~440 ≥>5.0 TFe2.5 H04 410~490 ≥4.0 H08 480~550 ≥>2.0 3.5 电性能 在室温20℃条件下，TFe0.1、TFe2.5的导电率应符合表8的规定。 表 8 电性能 牌 号 导电率(IACS)/% TFeo.1 58< TFe2.5 ≥60 3.6 粗糙度 带材表面粗糙度应符合表9的规定。 表 9 粗糙度 牌 号 表面粗糙度Ra/um 表面粗糙度Rmx/μm T2 ≤0.20 ≤2.0 TFe0.1 ≤0.15 ≤1.5 TFe2.5 ≤0.13 ≤1.2 H66 H65 ≤0.20 ≤2.0 YS/T1082—2015 3.7表面质量 带材的表面应光滑、清洁，不充许有划伤、起皮、黑点等影响使用的缺陷。 4i 试验方法 4.1化学成分 带材的化学成分分析方法应采用GB/T5121或YS/T482或YS/T483或YS/T910的规定进 行，仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸 带材的外形尺寸测量方法按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能 带材的室温拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，试样应符合GB/T228.1一2010附录B中 表B.1中P01、P02、P03、P04的规定。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4电性能 带材的导电率试验按GB/T351的规定进行。 4.5表面粗糙度 带材的表面粗糙度仲裁检测按GB/T10610的规定进行。 4.6表面质量检验 带材的表面质量应目视检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并 填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复验，如复验结果与本标准及订货 单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差 的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲 裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批 带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg（如该批 为同一熔次，可不限定组批量）。 5.3检验项目 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、硬度试验及表面质量的检验，TFe0.1、TFe2.5 5