ICS 77.080.01 CCS H 01 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6364—202X 热态锰渣生产矿渣棉技术规范 Technical specification for slag wool production from hot manganese slag （报批稿） XXXX-XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 Xx/T xxxxX—XxXx 目 次 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理与工艺 4.1方法原理， 4.2工艺流程 5技术要求 5.1非调质生产工艺 5.2调质生产工艺 6试验方法 7运行、维护与安全， 7.1运行维护 7.2劳动安全 XXXX—XXXXX 1/XX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由工业和信息化部钢铁行业资源综合利用标准化工作组提出并归口。 本文件起草单位：内蒙古普源铁合金有限责任公司、宁夏吉元君泰新材料科技有限公司、交城义望 铁合金节能环保科技有限责任公司、治金工业规划研究院、山西东方资源发展集团有限公司。 本文件主要起草人：胡站斌、莫军红、王强、康俊奇、贾智、肖邦国、莫立忠、张旭东、薛国栋、 王从开、李宁文、霍咚梅、程绪青、朱静、李轩、康国全、马源、黄永民 本标准为首次发布。 II XX/T XXXXXXXXX 热态锰渣生产矿渣棉技术规范 1范围 本文件规定了热态锰渣生产矿渣棉技术的术语和定义、原理与工艺、技术要求、试验方法、运行、 维护与安全。 本文件适用于直接利用热态锰渣生产矿渣棉的工艺。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法 GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T11835-2016绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 18599 一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准 GB30183 岩棉、矿渣棉及其制品单位产品能源消耗限额 GB41617 矿渣棉工业大气污染物排放标准 3 术语和定义 GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 锰系合金 manganesebasedferroalloys 主要包括高碳锰铁，锰硅合金，低碳锰硅合金，中、低、微碳锰铁和金属锰（电硅热法）。 3. 2 热态锰渣 查hotmanganese slag 是指冶炼生产锰系合金过程所产生的熔融状态的炉渣。 4原理与工艺 4.1方法原理 充分利用热态锰渣1200℃~1400℃的高温显热，通过外加电炉保温和补热的方式对热态锰渣进行（调 质）、离心成纤，再对纤维进行集棉和固化处理得到矿渣棉产品。根据生产铁合金品种的不同，热态锰 1 Xx/T xxXXX—XxXx 渣可分为热态锰硅渣和热态碳锰渣。其中，热态锰硅渣采用非调质生产工艺生产，热态碳锰渣采用调质 工艺生产。 4.2工艺流程 4.2.1非调质生产工艺 将热态锰硅渣兑入电炉中保温后，经离心机将高温熔体快速冷却拉伸成纤维，同时喷入粘结剂对 纤维进行粘接；再对纤维进行集棉、打褶和固化，并经冷却、切割、包装、入库。热态锰硅渣非调质生 产矿渣棉工艺流程如图1所示。 高温热态锰硅渣 保温电炉 离心机成纤 集棉机集棉 摆锤布棉 打褶加压 国流至集棉机重新市棉 4 固化炉固化 冷却 切割 码垛包装上 检验入库 图1热态锰硅渣非调质生产工艺流程 4.2.2调质生产工艺 将热态碳锰渣和调质料兑入电炉中调质、保温后，经离心机将高温熔体快速冷却拉伸成纤维，同时 喷入粘结剂对纤维进行粘接；再对纤维进行集棉、打褶和固化，并经冷却、切割、包装、入库。热态碳 锰渣调质生产矿渣棉工艺流程如图2所示。 高温热态碳锰渣 调质料 调质保温电炉 离心机成纤 集棉机集棉 摆锤布棉 打褶加压 国流至集棉机重新布棉 固化炉固化 冷却 切割 码垛包装上 检验入库 图2热态碳锰渣调质生产工艺流程 2 XXXX—XXXXX 1/XX 5技术要求 5.1非调质生产工艺 5.1.1原料要求 5.1.1.1热态锰硅渣的温度应不低于1300℃，确保其能全部兑入保温电炉中。 5.1.1.2热态锰硅渣的酸度系数应不低于1.5。 5. 1.2 工艺要求 5.1.2.1离心工艺要求 5.1.2.1.1进入离心机辊头之前，热态锰硅渣的粘度宜控制在8.0Pa.S~9.0Pa.S。 5.1.2.1.2适当调整离心机辊头转速和吹离风量大小，使纤维直径不大于6μm。 5.1.2.1.3适当调整各辊头周围胶含量，施胶量应与各辊头成纤量匹配，控制有机物含量不大于4%。 5.1.2.1.4离心机成纤量要求稳定、波动小，产品的密度偏差符合GB/T11835的相关规定。 5.1.2.2固化成型工艺要求 5.1.2.2.1固化烘干过程的温度应控制在260℃以下。 5.1.2.2.2烘干后水分应不大于0.2%。 5.1.3设备组成 主要由保温电炉、离心机、集棉机、摆锤、成型机、固化炉等组成。 5.1.4产品质量 产品应符合GB/T11835的规定。如有特殊需求，可由供需双方协商确定， 5.1.5节能环保要求 5.1.5.1单位产品能耗应符合GB30183规定的单位产品可比综合能耗先进值（不大于400kgce/t）要求。 5.1.5.2生产过程中的大气污染物排放应符合GB41617的相关规定。 5.2调质生产工艺 5.2.1原料要求 5.2.1.1热态锰硅渣的温度应不低于1300℃，确保其能全部兑入调温电炉中。 5.2.1.2热态碳锰渣的酸度系数应不低于0.9。 5.2.2 2工艺要求 5.2.2.1调质要求 5.2.2.1.1对含水高的调质料进行烘干或者烧，处理后其水分含量宜小于1%。 5.2.2.1.2应根据热态碳锰渣原料成分合理配制调质料，宜采用自动配料控制。 5.2.2.1.3调质后的渣液酸度系数应控制在1.1~1.5之间。 5.2.2.1.4调质后的渣液粘度宜控制在8.0Pa.s~9.0Pa.S。 3 XXXX—XXXXX 1/XX 5.2.2.2离心工艺要求 5.2.2.2.1适当调整离心机辊头转速和吹离风量大小，使纤维直径不大于6μm。 5.2.2.2.2适当调整各辊头周围胶含量，施胶量应与各辊头成纤量匹配，控制有机物含量不大于4%。 5.2.2.2.3离心机成纤量要求稳定、波动小，产品的密度偏差符合GB/T11835的相关规定。 5.2.2.3固化成型工艺要求 5.2.2.3.1固化烘干过程的温度应控制在260℃C以下。 5.2.2.3.2烘干后水分应不大于0.2%。 5.2.3设备组成 主要由调质保温电炉、离心机、集棉机、摆锤、成型机、固化炉等组成。 5.2.4产品质量 产品应符合GB/T11835的规定。如有特殊需求，可由供需双方协商确定。 5.2.5节能环保要求 5.2.5.1单位产品能耗应符合GB30183规定的单位产品可比综合能耗先进值（不大于400kgce/t）要求。 5.2.5.2生产过程中的大气污染物排放应符合GB41617的相关规定。 6试验方法 6.1酸度系数的检测按GB/T5480的规定进行，结果修约至小数点后一位。 6.2纤维平均直径的检测按GB/T5480的规定进行，结果修约至小数点后一位。 6.3密度的检测按GB/T5480的规定进行，结果修约至整数位。 6.4有机物含量的检测按GB/T11835-2016附录D的规定进行，结果修约至小数点后一位。 7运行、维护与安全 7.1运行维护 7.1.1项目建成运行时，配套安全、环保和卫生设施应同时建成投运。 7.1.2渣罐在吊装和倒渣过程中需要注意安全操作，行车操作应符合GB/T6067.1的有关规定。 7.1.3生产线设备应实施周期性维护管理，保证生产过程稳定运行。 7.1.4尾渣的贮存和处置应符合GB18599的要求。 7.2劳动安全 7.2.1项目安全管理应符合GB/T12801相关规定。应建立并严格执行经常性和定期的安全检查制度，及 时消除和防止事故发生。 7.2.2危险部位应设置安全警示标志，并配置必要的防护、安全、报警等措施。 7.2.3人员进入岗位前必须穿戴好劳动保护用品。对于噪声和振动较高的设备应采取减振消声等措施， 应尽量将噪声和振动源与操作人员隔开。 7.2.4严格按照工艺规程要求，加强盛渣空渣包或铁包的安全检查，做好高温热态熔渣的吊装、转运、 兑渣等安全操作和人员防护。 4