ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5091—2016 代替YB/T5091-1993 情性气体保护焊用不锈钢丝 Stainless steel wires for inert-gas shield welding 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5091—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5091-1993《情性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》。本标准与YB/T5091- 1993相比，主要变化如下： 一标准名称修改为《情性气体保护焊用不锈钢丝》； 增加了密排层绕术语、定义； 增加了订货内容； 修改了钢丝直径允许偏差，取消了直条长度及钢丝盘内径要求； 牌号由原标准的13牌号增加至68个牌号； 化学成分由原标准的熔炼分析修改为成品成分，取消了成品化学成分允许偏差； -增加了交货方式及单件重量要求； 一增加了撤运和贮存要求； 增加附录A、附录B和附录C. 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、江苏星火特钢有限公司、冶金工业信息标准研究 院。 本标准主要起草人：谢亚平、徐海成、康戈、翟海平、翟世先、任翠英、王玲君、徐华、任崇清、顾小友、崔 益群。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB4233—1984、YB/T5091—1993。 YB/T5091—2016 情性气体保护焊用不锈钢丝 1范围 本标准规定了情性气体保护焊用不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类、尺寸、外形及其允许偏差、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、搬运、忙存及质量证明书。 本标准适用于制作非熔化极情性气体保护电弧焊和熔化极情性气体保护电弧焊用不锈钢丝（以下筒 称“钢丝")。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定法或可视滴定法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 络含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钻量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定量 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮肿Ⅲ分光光度法测定错量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金 钜含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.41 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-连苯三酚光度法测定量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223. 49 钢铁及合金化学分析方法 苯取分离偶氮氧膜mA分光光度法测定稀土总量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氧酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定微波消解一电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4241—2006 焊接用不锈钢盘条 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 - YB/T5091—2016 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密排层绕（平整排绕） level wound 将钢丝紧密地缠绕到线轴上，缠轴时每一层钢丝必须排在同一平面上，同层钢丝的圈径相等并与轴 芯同心。 订货内容 4 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： 本标准号； a b) 产品名称； ( 尺寸与外形（见第6章）； d) 交货方式与单件重量（见第7.4条）； e) 交货件数与重量（或数量）； f) 其他特殊要求。 5分类 钢丝按金相组织分为五类，其类别分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型、奥氏体十铁素体型和沉淀硬 化型。 尺寸、外形及允许偏差 6 6.1 钢丝的直径及允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经双方协商并在合同中注明，可提供其 他尺寸及其他尺寸精度的钢丝。 表1 钢丝直径及允许偏差 单位为毫米 钢丝直径 直径允许偏差 +0.01 0.5 0. 03 +0.01 0.6 0.03 +0. 01 0.8~1.0 0.04 +0.01 1.2~2.5 0.04 +0.01 2.8 0.07 +0.01 3.0~4.0 0. 07 5.0~8.0 一 2 YB/T5091—2016 6.2直条钢丝弯曲度由供需双方协商确定。 6.3直条钢丝不圆度应不大于直径公差之半。 7 技术要求 7.1材料 制造钢丝的盘条应符合GB/T4241的规定。 7.2牌号及化学成分 钢丝牌号及化学成分应符合GB/T4241的规定。见附录A和附录B. 7.3交货状态 钢丝以冷拉状态交货，根据需方要求，也可以提供其他状态交货的钢丝。 7.4交货方式及单件重量 7.4.1直条 直条钢丝应装人包装盒中封存。每盒净重分为5kg、10kg、15kg和20kg等。大于1.2mm的钢丝， 每根钢丝应在一端距端部适当距离作标识。根据需方要求，也可在两端标识。 7.4.2盘状 钢丝密排层绕在标准线轴上，应保证缩绕紧密，不得有扭结、波折、死弯和夹丝，放线时应顺畅、无阻 碍。钢丝端头应有明显标记，容易找到。端头要妥善固定，防止散乱。整个线轴采用热塑或真空密封包 装，装入瓦楞纸盒中，或装桶密封交货。线轴材质、尺寸及允许偏差见附录C。 7.5表面质量 钢丝应经彻底清洗，去除表面锈蚀、油脂和污垢等对使用有害的缺陷，但允许有深度不超过直径公差 之半的划痕、不超过直径公差的局部凹坑。 7.6特殊要求 根据需方要求，经供需双方商定，并在合同中注明可提供以下特殊要求的钢丝： a）规定钢丝的抗拉强度范围； b) 特殊单重； c）特殊包装方式。 试验方法 8 8.1 钢丝检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表2的规定， 表2钢丝的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 碳，3个 每炉1支，GB/T20066 1 化学成分 见8.2 其他元家，1个 成品每批取3盘（(支) 2 拉伸试验 3个 不同盘（支）一端 GB/T 228.1 3 尺寸 逐盘（支） 整支 适宜精度的量具 目视检查，必要时可用不大于10倍 表面质量 遥盘（支） 整支 4 放大镜检查 8.2化学分析方法按GB/T223.4、GB/T223.9、GB/T223.11,GB/T223.16、GB/T223.18、GB/T 223.20.GB/T223.23.GB/T223.25,GB/T223.26、GB/T223.28,GB/T223.30,GB/T223.36,GB/T 223.40,GB/T223.41、GB/T223.43.GB/T223.49、GB/T223.60,GB/T223.61,GB/T223.64,GB/T 223.76,GB/T223.81,GB/T223.85，GB/T223.86或GB/T11170GB/T20123,GB/T20124等标准 m