ICS 77.140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4574—2016 高强度低松弛预应力热镀锌一5%铝一稀土 合金镀层钢绞线 High strength low relaxation hot-dip zinc-5% aluminum-mischmetal alloy-coated steel strand forprestress 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4574—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：宝钢集团南通线材制品有限公司、江阴华新钢缆有限公司、天津冶金钢线钢缆集团 有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王正茂、周代义、陈华青、王雅志、沈爱国、任翠英、王玲君、王林烽、翟巧玲、施忠、 王志永、虞建宏。 YB/T4574——2016 高强度低松弛预应力热镀锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线 1范围 本标准规定了高强度低松弛预应力热镀锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线的术语及定义、订货内容、尺 寸、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于桥梁拉索、吊索、系杆、体外预应力束、固定拉力构件的建筑物及不直接与混凝土砂浆 接触的预应力结构中使用的直径为12.7mm、15.2mm、15.7mm、17.8mm，强度等级为1770MPa、 1860MPa和1960MPa、并由七根热镀锌圆钢丝组成的高强度低松弛预应力热镀锌-5%铝-稀土合金镀层 钢绞线（以下简称“热镀锌铝钢绞线”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文 件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T470锌锭 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T12689.1—2010锌及锌合金化学分析方法第1部分：铝含量的测定，EDTA滴定法 GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T24238 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YS/T310 热镀用锌合金锭 3术语和定义 下列术语及定义适用于本文件。 3. 1 七丝钢绞线 sevenwire strand 由六根外层钢丝紧密地螺旋在一根中心钢丝上的七根钢丝组成的钢绞线。 3. 2 稳定化处理 stabilizingtreatment 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 4订货内容 按本标准订货的合同应包含以下主要内容： a）本标准号； b）产品名称； c) 强度级别； d) 结构代号； 镀锌钢绞线尺寸、重量(或数量、或盘重)； 1 YB/T4574—2016 f)用途； g）需方提出的其他要求（如捻向）。 5尺寸、重量及允许偏差 七丝钢绞线公称直径和截面积（包括镀层）截面示意图见图1。镀锌钢绞线的尺寸、重量及允许偏差 应符合表1的规定。 D, 说明： D.- 钢绞线公称直径，mm； do 中心钢丝直径，mm； d 外层钢丝直径，mm。 图1七丝钢绞线示意图 表1尺寸、重量及允许偏差 中心钢丝直径与任一 公称直径 直径允许偏差 钢绞线公称截面积 单位长度参考重量 外层钢丝直径间的 /mm /mm /mm² /g m-1 最小差值/m不小于 +0.30 12.7 98. 7 771 0. 08 0. 15 15. 2 140 1093 0. 11 +0. 40 15.7 150 1172 0.12 0.15 17. 8 191 1492 0. 15 6技术要求 6.1材料 6.1.1制造钢绞线的高碳钢盘条应符合GB/T24238的规定。 6.1.2热镀用锌铝合金应符合YS/T310中锌铝稀土合金锭的规定。 6.2外观 6.2.1镀锌铝钢绞线无绑扎切割后，钢丝应不松散离位，或离位后可用手复原。 6.2.2如无特殊规定钢绞线的捻向为左(S)捻，右(Z)捻应在合同中注明。 6.2.3 钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12倍～16倍。 6.2.4取弦长1m的钢绞线自由放置在平面上，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。 6.2.5组成钢绞线的钢丝应具有连续的镀层表面，不应有局部镀层脱落等缺陷，但允许有不影响镀层质 2 YB/T4574—2016 量的局部轻微划痕。 6.3力学性能 6.3.14 钢绞线的力学性能应符合表2的规定。 表 2 钢绞线力学性能 公称直径 强度级别 规定非比例延伸力 初载负荷的 1000h应力松驰损失 最大力Fm/kN， 最大力总延伸率 /MPa 不小于 Fpo.2/kN,不小于 Ag/%，不小于 百分比 R1o / % /mm 1770 175 156 12.7 1860 184 164 1960 193 172 1770 248 221 15. 2 1860 260 231 1960 274 244 ≥3.5 70% ≤2.5 1770 266 237 15.7 1860 279 248 1960 294 262 1770 338 301 17. 8 1860 355 316 1960 374 333 注：松弛率按照公称值计算。 6.3.2采用热镀锌钢绞线公称破断力的70%作为松弛试验的初始力。松弛试验持续时间应是1000h， 在保证1000h松弛合格的基础上，也可采用至少120h的较短期限的试验数据推算1000h的松弛值。 6.3.3弹性模量 除非生产厂另有规定，弹性模量取（195士10)GPa。在提供弹性模量的同时，提供用于计算弹性模量 的钢绞线截面积。 6.3.4偏斜拉伸系数应符合下列规定： a）一般用途的镀锌铝钢绞线，其偏斜拉伸系数应<28%。 b）用于拉索的镀锌铝钢绞线，其偏斜拉伸系数应<20%。 6.3.5疲劳性能应符合下列规定： 一般用途的钢绞线，在受到200万次0.7F～（0.7F一2△F）的载荷后应不断裂。按公式（1） 计算。 2AF=190 (1) S. 式中： S。一钢绞线的公称面积，单位为平方毫米(mm²）； 2△F—脉动应力幅的载荷值，单位为千牛(kN)。 b）用于拉索的镀锌铝合金钢绞线，在受200万次0.45Fm～（0.45F一2△F.）的载荷后不应断裂。 按公式(2)计算。 (2) S. 式中： 3 YB/T45742016 S。钢绞线的公称面积，单位为平方毫米（mm²）； 2AF一脉动应力幅的载荷值，单位为于牛（kN)。 6.4工艺性能 6.4.1在成品热镀锌铝钢绞线中，一般用途的热镀锌铝钢绞线充许存在盘条接头；用于拉索的热镀锌铝 钢绞线，不允许存在盘条接头。如有特殊要求无焊接头时，则热镀锌铝合金钢绞线应是一根不带任何焊 接头的连续长度的钢绞线。 6.4.2组成热镀锌铝钢绞线的钢丝应在捻制前进行热镀锌铝镀层，钢绞线捻制后应进行连续稳定化处 理。 6.4.3单位面积锌铝合金层重量190g/m²～350g/m²。 6.4.4镀锌铝钢绞线镀层中的铝含量应为4.2%~6.2%。 6.4.5构成成品热镀锌钢绞线的至少两根钢丝在经过7.5.3条所述的缠绕试验，缠绕6圈后，螺旋圈的 外侧锌层应没有剥落或用手指（避免采用指甲）摩擦不产生剥落。 6.4.6将组成镀锌铝钢绞线的钢丝经硫酸铜溶液浸泡2次（每次时间45s），不应出现光亮沉积层和橙红 色铜的粘附。 试验方法 7.1表面质量 表面质量用目测检查。 7.2尺寸测量 热镀锌铝钢绞线的直径应用分度值为0.02mm的量具测量。以横穿直径方向的相对两根外层钢丝 为准，在同一截面不同方向上测量三次，取平均值。 7.3捻距和矢高测量 钢绞线捻距和矢高测量应符合GB/T21839的规定。 7.4镀层性能 7.4.1镀层重量 镀层重量试验按GB/T1839的规定进行。 7.4.2镀层铝含量试验 镀层铝含量按GB/T12689.1一2010中EDTA滴定法（方法3)进行测量。 7.4.3镀层附着力 镀层附着力按GB/T2976的规定进行缠绕试验。各规格对应的缠绕芯棒直径见表3。 表3缠绕试验要求 单位为毫米 绞线公称直径 缠绕芯棒直径 12.7 20 15. 2 25 15.7 25 17. 8 30 7.4.4镀层均匀性 镀层均匀性试验按GB/T2972的规定进行。 7.5拉伸试验 7.5.1最大力 整根热镀锌铝钢绞线破断力（kN)试验按GB/T21839的规定进行。计算钢绞线强度时采用公称截 4 YB/T4574—2016 面积。 7.5.2最大力总延伸率 最大力总延伸率Agt的测定按GB/T21839的规定进行，标距长度不小于500mm。 7.5.3规定非比例延伸力 7.5.3.1规定非比例延伸力的测定按GB/T21839规定进行，采用引伸计标距的非比例延伸达到引伸 计标距0.2%时所受的力Fp0.2。 7.5.3.2供方在生产检验时，可以测定总延伸达到原标距的1%时的力Fa，其值符合表2规定时可以交 货，但仲裁时应测定Fpo.2。 7.6应力松弛性能试验 镀锌铝钢绞线的应力松弛性能试验按GB/T21839的规定执行。 7.7 弹性模量 镀锌铝钢绞线弹性模量试验按GB/T21839的规定进行。 7.8偏斜拉伸试验 镀锌铝钢绞线的偏斜拉伸试验按GB/T21839的规定