ICS 77.140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4573—2016 桥梁缆索用锌一5%铝-稀土合金镀层钢丝 Zinc-5% aluminum-mischmetal alloy-coated steel wire for bridge cables 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4573—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：宝钢集团南通线材制品有限公司、江阴华新钢缆有限公司、天津冶金钢线钢缆集团 有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：周建华、周代义、陈华青、王雅志、张军、孟昭贤、任翠英、王玲君、王林烽、翟巧玲、 施忠、王志永、虞建宏。 YB/T4573—2016 桥梁缆索用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝 1范围 本标准规定了桥梁缆索用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的分类和标记、订货内容、尺寸、重量及允许 偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于桥梁的缆（拉）索、锚固拉力构件、提升和固定用拉力构件的建筑物和土木工程中其他 应用的锌铝合金镀层圆钢丝（以下简称“钢丝”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本 文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T470锌锭 GB/T1839＇钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T12689.1—2010锌及锌合金化学分析方法第1部分：铝含量的测定EDTA滴定法 GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YS/T310热镀用锌合金锭 3分类和标记 3.1分类 3.1.1钢丝按直径分为5mm、Φ7mm两种系列。 3.1.2钢丝按抗拉强度级别分为1670MPa、1770MPa、1860MPa、1960MPa。 3.1.3钢丝按松弛性能级别分为I级松弛（普通松弛）、Ⅱ级松弛（低松弛）。 3.2标记 按本标准交货的产品标记应包含下列内容：锌-铝合金镀层钢丝，公称直径，强度级别，松弛类别，标准号。 示例1：公称直径为5.00mm，强度级别为1670MPa，I级松弛要求的锌-铝合金镀层钢丝其标记为： Zn-5%A1-RE-5.00-1670-I-YB/T4573—2016 示例2：公称直径为7.00mm，强度级别为1770MPa，Ⅱ级松弛的锌-铝合金镀层钢丝其标记为： Zn-5%A1-RE-7.00-1770-I-YB/T4573—2016 4订货内容 按本标准订货的合同应包含以下主要内容： a）本标准号； 1 YB/T4573—2016 b）产品名称； c）尺寸； d）强度级别； e) 松弛级别； f 数量； g）用途；; h) 需方提出的其他要求。 5尺寸、重量及允许偏差 5.1 钢丝的尺寸、允许偏差、公称截面积、每米参考重量见表1。 表1尺寸、允许偏差、公称截面积、每米参考重量 钢丝公称直径 不圆度 公称截面积 每米参考重量 直径允许偏差 /mm /mm S./mm? /g°m-1 d./mm 19. 6 153 5. 00 ±0.06 ≤0.06 7. 00 200F 20°07 38.5 301 注1：钢丝的公称直径、公称截面积、每米参考重量均应包含镀层在内。 注2：每米参考重量计算时，锌一铝合金镀层钢丝的参考密度取7.81g/cm%。 注3：该每米参考重量不包括直径偏差引起的变化。 5.2经供需双方协商，也可供应其他尺寸及允许偏差的钢丝。 6技术要求 6.1材料与制造 6.1.1制造钢丝用盘条的牌号由生产厂选择，但硫、磷含量均不得超过0.025%，铜含量不得超过 0.20%；应采用经索氏体化处理后的盘条。 6.1.2钢丝应在拉拔后进行镀锌-铝合金层；锌-铝合金锭应符合YS/T310的规定。 6.1.3钢丝镀层中的铝含量为4.2%~6.2%。 6.1.4在成品钢丝整卷长度内不应有任何形式的接头，在制造过程中的焊接头应在成品中切除。 6.2表面质量 钢丝应具有连续的锌-铝合金镀层表面，不得有局部脱落、露铁等缺陷，不得有超出钢丝直径偏差范 围的锌瘤存在，但允许有不影响镀层质量的局部轻微划痕。 6.3力学性能 6.3.1钢丝的力学性能应符合表2的规定。 表2# 钢丝力学性能 规定非比例延伸强度 反复弯曲 缠绕 松驰率 公称 断后伸长率 强度级别 Ro.2 /MPa 1000h应力损失 直径 A/% 次数 弯曲半径 初始载荷 Rm/MPa Ⅱ级松弛 /% I级松弛 3dX8圈 d/mm (L=250mm) /180° r/mm (公称载荷）/% 不小于 不小于 I级松弛Ⅱ级松弛 1670 1340 1490 1770 1420 1580 不断裂 70 <7.5 <2.5 5. 0 >4 >4 15 1860 1490 1660 1960 1570 1750 2 YB/T4573—2016 表2钢丝力学性能(续） 规定非比例延伸强度 反复弯曲 缠绕 松弛率 公称 断后伸长率 Ro.2/MPa 强度级别 1000h应力损失 直径 A/% 次数 弯曲半径 初始载荷 Rm/MPa I级松驰I Ⅱ级松弛 /% 3dX8圈 d/mm (L。=250mm)/180° r/mm (公称载荷）/% 不小于 不小于 I级松弛Ⅱ级松弛 1670 1490 7. 0 1770 1580 >4 >5 不断裂 70 ≤2.5 20 1860 1660 注：公称直径适用于镀锌钢丝以及锌-铝合金镀层钢丝。 6.3.2对5mm系列钢丝，标距为100dn的扭转次数应不小于8次；对于7mm系列钢丝，可由供需双方 协商确定。 6.3.3钢丝的弹性模量应为(200士10)GPa。 6.3.4供方在保证1000h松弛性能合格的基础上可用不少于120h的测试数据推算1000h的松弛值。 6.3.5钢丝应能承受200万次0.45F.～(0.45F.一2△F.)的载荷后而不断裂，其中 2△F./S,=360MPa 式中： Fm——钢丝公称极限拉力(N)，Fm=R.XS； S。一锌-铝合金镀层钢丝的公称面积（mm）； 24F 一脉动应力幅的载荷值（N）。 6.3.6经供需双方协商，可供应其他力学性能要求的钢丝。 6.4工艺性能 6.4.1取弦长1m的钢丝，其弦与弧的最大自然矢高不大于30mm。 6.4.2钢丝的自由翘头高度不得大于150mm。 6.4.3钢丝应能冷镦成鼓槌状，鼓形外径一般为直径的（1.5士0.1)倍，在不影响锚固使用要求的情况 下，允许镦头上出现平行于钢丝轴线的不贯通纵向裂纹，但不允许出现横向裂纹。如需方要求，可做锻头 试验，试验方法由供需双方协商。 6.5锌-铝合金镀层的性能 6.5.1单位面积镀层重量 钢丝单位面积的镀层重量应不小于290g/m²。 6.5.2镀层均匀性 钢丝试样应满足不少于2次（每次时间45s）的硫酸铜溶液试验。 6.5.3镀层附着力 按GB/T2976的规定进行缠绕试验，螺旋圈数后外侧镀层应没有剥落或用手指（避免采用指甲）摩 擦不产生剥落。 7试验方法 钢丝的试验项目和试验方法按表3规定。 表3钢丝的检验项目、取样频次、取样部位和试验方法 序号 检验项目 取样频次 取样部位 试验方法 精度为0.01mm的千分尺在同一截面相互垂 直径 逐盘 盘的任一端 直的两个方向上测量，取平均值。 3 YB/T4573—2016 表3钢丝的检验项目、取样频次、取样部位和试验方法（续） 序号 检验项目 取样频次 取样部位 试验方法 精度为0.01mm的千分尺在同一截面上直径 2 不圆度 逐盘 盘的任一端 的最大和最小值之差。 3 表面质量 逐盘 目测检查 4 抗拉强度 每盘取一根 盘的任一端 GB/T 21839 规定非比例延伸强度 每10盘取一根 盘的任一端 5 GB/T21839 最小分度不大于1mm的量具，标距长度为 6 断后伸长率 每盘取一根 盘的任一端 250mm 7 缠绕试验 每10盘取一根 盘的任一端 GB/T 2976 8 反复弯曲 每10盘取一根 盘的任一端 GB/T 238 弹性模量 每10盘取一根 9 盘的任一端 GB/T21839 钢丝扭转试验机夹头之间的长度为钢丝公称 直径的100倍，每分钟最大扭转次数不大于30 10 扭转试验 每10盘取一根 盘的任一端 圈。为使试样平直，在试样上施加一个公称负荷 0.5%～2%的拉力载荷，其余按GB/T239.1的 规定进行。 11 自然矢高 每10盘取一根 盘的任一端 GB/T21839 取5m长的钢丝，自然地放置于光滑平整的地 12 自由翘头高度 每10盘取一根 盘的任一端 面上，一端接触地面，翘起的一端离地面的高度 不大于150mm。 13 松弛试验 300t取一根 盘的任一端 GB/T21839 14 脉动拉伸疲劳试验 2000t取一根 盘的任一端 GB/T 21839 15 镀层重量 GB/T1839 每10盘取一根