ICS 77.140.50;77.140.20 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4571--2016 刀具用控氮马氏体不锈钢钢板及钢带 Nitrogen bearing martensite stainless steel plate, sheel and strip for knives 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4571—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研究院、宁波宝新不锈钢有限公司。 本标准主要起草人：徐中杰、祝方义、张维旭、徐锋、张鑫、董莉、欧响波、陈作祥。 YB/T4571—2016 刀具用控氮马氏体不锈钢钢板及钢带 1范围 本标准规定了刀具用控氮马氏体不锈钢钢板及钢带的术语和定义、尺寸、外形、重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于刀具用控氮马氏体不锈钢宽钢带及其卷切钢板、纵剪宽钢带（以下简称钢板及钢带）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定·可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法，钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1一2010金属材料.拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料：洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A,B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708一2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1172黑色金属硬度及强度换算值 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T14203 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T201244 钢铁·氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） 1 YB/T 4571---2016 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 控氮马氏体不锈钢nitrogenbearingmartensitestainless 在常规的马氏体不锈钢中，通过添加0.05%～0.15%的氮和降低碳的含量，在获得高硬度的同时， 提高耐腐蚀性能。 4订货内容 4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a)j 产品名称或品名)； b) 标准编号； c）牌号； d）尺寸及精度； e) 边缘状态； f) 表面加工类型； g) 交货状态； h) 重量或数量； i) 其他特殊要求。 4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、边缘状态、包装方式，则以尺寸为普通精度，不平度为普通 精度，不切边状态交货，并按供方提供的包装方式包装。 5尺寸、外形、重量 5.1尺寸范围 钢板及钢带的公称尺寸范围见表1，热轧钢板及钢带推荐的公称尺寸应符合GB/T709一2006中 5.2的规定，冷轧钢板及钢带推荐的公称尺寸应符合GB/T708一2006中5.2的规定。根据需方要求，并 经供需双方协商，可供应其他尺寸的产品。 表1公称尺寸范围 单位为毫米 形态 公称厚度 公称宽度 热轧卷切钢板、宽钢带 2.0~10.0 600~2100 热轧纵剪宽钢带 2.0~10.0 <600 冷轧卷切钢板、宽钢带 0.30~4.0 600~2100 冷轧纵剪宽钢带 0.30~4.0 <600 5.2尺寸、外形及允许偏差 热轧钢板及钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T4237的相应规定。 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T3280的相应规定。 5.3重量 钢板按理论或实际重量交货，钢带按实际重量交货。钢板按理论重量交货时，理论计重所采用的厚 2 YB/T4571—2016 度为允许的最大厚度和最小厚度的平均值，宽度和长度采用公称尺寸值。钢板的密度为7.75kg/dm。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表2化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数)/% 牌号 c Si Mn S Ni Cr N 其他 P 15Cr14N 0.12~0.18 1.00 1. 00 0.035 0.010 0.60 13.50~15.00 0.05~0.12 18Cr14N 0.15~0.21 1.00 1.00 0.035 0.010 0.60 13.50~15.00 0.05~0.12 25Cr14VN 0.21~0.28 1.00 1.50 0.035 0.010 0.60 13.50~15.00 0.05~0.12 V:0.05~0.15 30Cr14N 0.25~0.35 1.00 1.50 0.035 0.010 0.60 13.50~15.00 0.05~0.12 一 30Cr14VN 0.25~0.35 1.00 1. 00 0.035 0.010 0.60 13.50~15.00 0.05~0.15 V:0.05~0.15 Mo:0.50~1.00; 35Cr15MoVN 0.30~0.40 1.00 1. 50 0.035 0.010 0. 60 14.50~16.00 0.05~0.15 V:0.05~0.15 注：表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。 6.2冶炼方法 钢宜采用炉外精炼。 6.3交货状态 6.3.1钢板及钢带经热轧或冷轧后，一般按退火及酸洗或类似处理后的状态交货。 6.3.2根据需方要求，钢板及钢带也可按热轧状态、热轧十退火状态或冷作硬化态交货。 6.4力学性能 6.4.1经退火处理的钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。 表3经退火处理的力学性能 规定塑性延伸强度Rpo.2 抗拉强度Rm 断后伸长率As0rm HRB HV 牌号 MPa MPa % 不大于 不大于 不小于 不小于 不小于 15Cr14N 225 520 18 97 234 18Cr14N 225 520 18 97 234 25Cr14VN 225 550 18 250 30Cr14N 225 550 18 250 30Cr14VN 225 550 18 250 35Cr15MoVN 225 550 15 250 6.4.2 以冷作硬化态交货的钢板及钢带的维氏硬度应符合表4的规定。 3 YB/T 4571—2016 表4冷作硬化态的维氏硬度 牌号 维氏硬度HV 15Cr14N 250~320 18Cr14N 250~320 25Cr14VN 250~320 30Cr14N 250~320 30Cr14VN 250~320 6.4.3以热轧状态交货的钢板及钢带不要求力学性能 6.4.4对于几种不同硬度的试验可根据钢板及钢带的不同尺寸和状态按其中一种。 6.5表面加工和表面质量 6.5.1表面加工类型 钢板及钢带的表面加工类型见表5，需方在订货时应根据使用需求指定表面加工类型。 表5表面加工类型 类别 简称 表面加工类型 表面状态 备注 1U 热轧、不热处理、不去氧化皮 有轧制氧化皮 用于进一步加工 热轧 1C 热轧、热处理、不去氧化皮 有轧制氧化皮 用于进一步除氧化皮或机加工部件 产品 1D 热轧、热处理、酸洗 无氧化皮 是进一步加工产品常用的精加工 冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗或 2D 冷轧、热处理、酸洗或除鳞 表面均匀、呈亚光状 除鳞产生。可用毛面辊进行平整。 冷轧 冷轧、热处理、酸洗 在2D表面的基础上，对经酸洗或除鳞后的钢板 2B 较2D表面光滑平直 产品 或除鳞、光亮加工 或钢带用抛光辊进行小压下平整。 因材质及冷作量的 对退火除鳞或