ICS 77. 140. 50 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4568—2016 煤矿液压支架用高强度钢板和钢带 High strength steel plates,sheets and strips for powered support in coal mine 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4568—2016 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：安阳钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、郑州煤矿机械集团股份有限公 司、钢铁研究总院。 本标准主要起草人：孙斌、韦弦、张维旭、倪和平、刘清友、商存亮、贾书君、孟贺超、赵旭、黄重。 YB/T4568—2016 煤矿液压支架用高强度钢板和钢带 1范围 本标准规定了煤矿液压支架用高强度钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）的牌号及代号、订货内容、 尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 钢板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.82 钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.854 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 6钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 金属材料弯曲试验方法 GB/T232 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709—2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声检测方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 1 YB/T4568—2016 GB/T201234 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3牌号及代号 3.1牌号及表示方法 钢的牌号由表示“支架”的汉语拼音首字母、屈服强度的数值、交货状态代号、质量等级符号等四部分 组成。 示例：ZJ460MD ZJ一一表示支架用钢的“支架”汉语拼音的首位字母； 460下屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）； M一一交货状态为“热机械轧制”的代号； D一质量等级为D级。 当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的 代号。 示例：ZJ460MDZ15 3.2代号 钢板和钢带的交货状态代号见表1。 表1钢板和钢带的交货状态代号 交货状态 代号 热轧或控轧 R，在牌号中可省略 热机械轧制(TMCP) M 热机械轧制加回火 T 调质（淬火加回火或直接火加回火） Q 4订货内容 按本标准订货的合同和订单应包括下列内容： a）标准编号； b）产品名称（钢板、钢带或剪切钢板）； 牌号； d）规格； 尺寸、外形精度； 重量； g) 交货状态； h）边缘状态； i) 其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量 5.1以热轧或控轧、热机械轧制（TMCP）或热机械轧制加回火状态交货的钢板和钢带最大厚度不超过 100mm，以调质（淬火加回火，或直接淬火加回火）状态交货的钢板和钢带最大厚度不超过150mm。 2 YB/T4568—2016 5.2钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定，单轧钢板和剪切钢板 的不平度按单轧钢板的L类，单轧钢板的厚度偏差类别未注明时，按N类。 5.3经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1冶炼方法 钢采用氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一 般由供方自行选择。 6.2交货状态 钢板和钢带以热轧或控轧、热机械轧制（TMCP）或热机械轧制加回火、调质（率火加回火，或直接淬 火加回火）状态交货。 6.3牌号及化学成分 6.3.1以热轧或控轧状态交货的钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定；以热机械轧制 （TMCP）或热机械轧制加回火状态交货的钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定；以调质 （率火加回火或直接淬火加回火）状态交货的钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 铝（Alt)含量表示时，Alt应不小于0.020%。当Nb、V、Ti单独或复合加入时，铝含量下限不受限制，且 (Nb+V十Ti)<0.22%，加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明。 6.3.3热轧或控轧状态的各牌号的钢中氮元素含量应不超过0.0080%，如供方保证，可不进行氮元素 的分析。当有意添加氮元素时，含量不超过0.020%，并保证V：N天于4：1，氮元素及元素应在质量 证明书中注明。 6.3.4热轧和控轧状态的各牌号的Cr、Ni.Cu含量各不大于0.30%，Mo元素含量不大于0.08%。如 供方保证，可不作分析。 6.3.5以热轧或控轧状态交货的钢的碳当量（CEV)应符合表5的规定；以热机械轧制（TMCP）或热机械轧 制加回火状态交货的钢的碳当量（CEV)应符合表6的规定；以调质（淬火加回火，或直接淬火加回火）状态交 货的钢的碳当量（CEV)应符合表8的规定。碳当量（CEV应由熔炼分析成分并采用公式（1)计算。 CEV(%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)/15 ..... () 6.3.6以热机械轧制（TMCP）或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳含量不大于0.12%时，可采用焊 接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳当量（CEV）评估钢材的可焊性。Pcm应由熔炼分析成分并采用公式 （2）计算，其值应符合表7的规定。 Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+C/20+Mo/15+V/10+5B . (2) 6.3.7当需方要求保证厚度方向性能时，其P、S元素含量应符合GB/T5313的规定。 6.3.8钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表2热轧或控轧状态交货的钢的牌号及化学成分 化学成分（质量分数）/% 质量 牌号 c Is Mn P Nb Ti Als 等级 不大于 不小于 c 0.025 0.020 ZJ460 D 0.020 0.010 0.20 0.60 1.80 0.08 0.15 0.20 0.015 c 0.025 0.020 ZJ500 D 0.020 0.010 3