ICS 77.140.50 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4567—2016 捆带用冷轧钢带 Cold rolled steel strips for steel strapping 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4567—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、安徽马钢和菱实业有限公司、河北钢铁股份有限公司唐山分公 司、首钢总公司、鞍山发蓝股份公司。 本标准主要起草人：黄秋菊、苏皓璐、周成、邓翠青、唐牧、王洪珂、王越、钱和革、王海全、王恩栋、刘 锟、高宏、王宏、高伟、鲁茜。 YB/T4567—2016 捆带用冷轧钢带 1范围 本标准规定了捆带用冷轧钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于制造钢捆带用厚度为0.3mm～3.0mm的冷轧钢带（以下简称钢带）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.634 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T258201 包装用钢带 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3分类和代号 3.1钢带的牌号由冷轧的英文“Coldrolled”的首字母、捆带的英文Strapping”的首字母和强度等级序 号（根据抗拉强度从低至高分为1～5）三个部分组成。本标准与GB/T25820牌号的对照参见附录 A. 示例：CS1 C冷轧的英文Coldrolled”的首字母； S捆带的英文Strapping”的首字母； 1——强度等级1。 3.2钢带按用途分类见表1的规定。 1 YB/T4567—2016 表1用途 牌号 推荐用途 CS1 普通强度捆带用 CS2 中高强度捆带用 CS3 高强度捆带用 CS4 超高强度捆带用 CS5 特高强度捆带用（如棉花包用捆带） 3.3 钢带按表面质量分类见表2的规定， 表 2 表面质量 级别 代号 较高级表面 FB 高级表面 FC 3.4 钢带按表面结构分类见表3的规定， 表3 3表面结构 表面结构 代号 超平滑 b 光亮表面 B 麻面 D 粗糙 3.5 钢带按边缘状态分类见表4的规定。 表4 边缘状态 边缘状态 代号 切边 EC 不切边 EM 4 订货内容 4.1 按本标准订货的合同或订单应包含下列内容： 产品名称； a) b) 本标准编号； c) 牌号； (P 尺寸规格、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面结构； g) 边缘状态； h) 包装方式； 重量; i) 用途； j) 2 YB/T4567—2016 k）其他特殊要求。 4.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装方式等信 息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢带供货，并按供方 提供的包装方式包装。 5尺寸、外形、重量 5.1钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。如果需方要求不切边交货，则宽度 允许偏差为0~十20mm。 5.2根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢带。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可提供其 他牌号及化学成分的钢带。 6.1.2钢的成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 表5化学成分(熔炼分析) 化学成分(质量分数)/% 牌号 c Si Mn P S Al,b 不大于 CS1 0. 25 0. 40 1. 50 0. 025 0. 015 0. 07 CS2 0. 30 0. 50 2. 00 0.025 0. 015 0. 07 CS3 0. 35 0. 50 2. 00 0.025 0. 015 0. 07 CS4 0. 40 0. 50 2. 00 0. 025 0. 015 0. 07 CS5 0. 40 0. 50 2. 60 0.025 0. 015 0. 07 允许添加其他合金元素，如Nb、Ti、V等，但总含量不大于0.25%。 a 当采用全铝（Al.)含量表示时，Al.应不大于0.08%。 6.2冶炼方法 钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。 6.3交货状态 6.3.1钢带以全硬质或半硬质冷轧状态交货。 6.3.2钢带通常不涂油供货。如需方要求涂油供货，应在订货时协商。 注：不涂油钢带易产生锈蚀及各种擦伤。 6.4力学性能 钢带可进行拉伸试验，并提供抗拉强度和断后伸长率的检验结果，但不作为交货条件。钢带的力学 性能参考值见附录B。 6.5表面质量 6.5.1钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不应有分层。 6.5.2钢带各表面质量级别的特征见表6的规定。 6.5.3钢带由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的 6%。 3 YB/T4567—2016 表6表面质量特征 级别 名称 特 征 表面允许有少量不影响成形性的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等 FB 较高级表面 存在。 FC 高级表面 产品两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB表面的要求。 6.6 表面结构 钢带表面结构应符合表7的规定，如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。 表7 7平均粗糙度 平均粗糙度Ra/μm 表面结构 代号 超平滑 b ≤0.4 光亮表面 B 0.9 麻面 D >0.6~1.9 粗糙 >1. 6 r 试验方法 7.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、 GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的规定进行，但仲裁时按GB/T 223.5、GB/T223.9、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。 7.2 每批钢带的检验项目和试验方法应符合表8的规定。 表8检验项目和试验方法 序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法 化学成分 1/炉 GB/T 20066 见7.1 1 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 2 GB/T 228. 1 3 表面粗糙度 GB/T 2523 4 表面质量 逐卷 目视 5 尺寸、外形 逐卷 适宜的量具 8 检验规则 8. 1 钢带的检验由供方质量检验部门进行。 8. 2 钢带应按批进行验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工状态的钢带组成。 8.3 钢带的取样数量和取样方法应符合表8的规定。 8.4 钢带的复验和判定规则按GB/T17505的规定执行。 8.5 数值修约规则应符合YB/T081的规定。 包装、标志及质量证明书 9 钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协 商。 4 YB/T4567—2016 附录A （资料性附录） 本标准与GB/T25820牌号对照表 本标准与GB/T25820牌号的对照见表A.1。 表A.1 本标准与GB/T25820牌号对照表 本标准牌号 GB/T25820牌号 CS1 780KD、730KD、650KD CS2 830KD CS3 880KD 980KD、930KD CS5 1250KD,1150KD 5