ICS 77.140.70 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4562—2016 船用热轧L型钢 Hot-rolled inverted angles 2017-04-01实施 2016-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4562—2016 前： 本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：常熟市龙腾特种钢有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人：赵勋、王昌华、刘宝石、王玉婕。 YB/T 4562—2016 船用热轧L型钢 范围 1 本标准规定了船用热轧L型钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于造船及海洋工程用热轧L型钢（以下简称L型钢）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB712船舶与海洋工程用结构钢 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 5钢及钢产品·力学性能试验取样位置及试样制备 YB/T081·冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号； b）产品名称； c）材质； d）交货状态； e）. 型号、长度； f）重量。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸 4.1.1截面尺寸及允许偏差 4.1.1.1L型钢的截面图示及标注符号如图1所示。 1 YB/T 4562—2016 腹板 t1 面板 说明： A- 一腹板宽度； 面板宽度； ti 腹板厚度； 面板厚度； t2 腹板与面板连接圆孤半径； n 面板内侧圆角半径； r2 面板外侧圆角半径； r3 顶角圆角半径； r4 腹板端部圆角半径； Yo 重心距离。 图1L型钢截面图示 4.1.1.2L型钢的型号、截面尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数应符合表1的规定。 表1型号、截面尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数 型号 截面尺寸/mm 截面面积 理论重量 惯性矩 重心距离 (AXBXtXt) A B /cm? /kg · m-1 Ix/cm* Y./cm ti t2 ri r2 *L200×90×8×14 200 06 8 14 14 7 27. 80 21.8 1120 6. 07 L200X90X9×14 200 90 9 14 14 29.66 23. 3 1210 6.36 *L200×90X10X14 200 06 10 14 14 31.52 24.7 1300 6. 61 *L250X×90X9X14 250 90 9 14 17 8. 5 34. 31 26. 9 2240 8. 46 *L250×90X×9×15 250 90 6 15 17 8. 5 35.12 27. 6 2280 8.30 L250X90X10X15 250 90 10 15 17 8. 5 37. 47 29. 4 2440 8. 61 *L250×90×11X16 250 06 11 16 17 8.5 40. 61 31. 9 2640 8. 74 2 YB/T4562—2016 表1 型号、截面尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数（续） 型号 截面尺寸/mm 截面面积 理论重量 惯性矩 重心距离 (AXBXtXt) B /cm² A ta /kg ° m-1 Ix/cm Yo/cm ri r2 L250X90X12×16 250 90 12 16 17 8. 5 42.95 33. 7 2790 8. 99 *L300×90×10×16 300 90 10 16 19 9. 5 43. 88 34. 1 4100 10. 6 L300X90X11X16 300 90 11 16 19 9. 5 46. 22 36. 3 4370 11. 0 *L300×90X12X17 300 90 12 17 19 9. 5 49. 84 39.1 4690 11.1 L300X90X13X17 300 06 13 17 19 9. 5 52. 67 41.3 4940 11.3 *L350×100×11X17 350 100 11 17 22 11 54. 41 42.7 7030 12.7 L350X100X12X17 100 12 11 350 17 22 57. 74 45. 3 7440 13. 0 L400×100×11.5X16 400 100 11. 5 16 24 12 61. 09 47. 9 10300 15.3 *L400×100X12X18 400 100 12 18 24 12 64.77 50. 8 10900 15. 1 L400X100X13X18 400 100 13 18 24 12 68. 59 53. 8 11500 15. 4 L450×125×11.5×18 450 125 11.5 18 24 12 73. 11 57. 4 15700 16.2 注1：L型钢的截面面积计算公式：At十tz（B一t）十0.215(一)。 注2：理论重量的计算密度按7.85g/cm²。 注3：带*的型号为非常用型号。 4. 1. 1.3 3L型钢截面尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表2＇尺寸允许偏差 单位为毫米 型号 允许偏差a,b,c,d (AXB) A B t tz 200X90 ±4. 0 ±2.0 +0.8/0.4 ±1.0 250X90 ±4.0 ±2.0 +0.8/—0.4 ±1. 0 300X90 ±4. 0 ±2. 0 +0.8/0. 4 ±1. 0 350X100 ±4.0 ±3.0 +1.0/0.4 ±1. 2 400X100 ±4.0 ±3.0 +1. 0/0.4 ±1.2 r4 450×125 ±4.0 +1.0/0.4 ±3.0 ±1.2 项角：90°±50°； a b 腹板端部圆角半径r:r≤3； c 面板外侧圆角半径r3;2≤rs<ta/2； d 顶角圆角半径r4:2≤r≤6。 4.1.2长度及允许偏差 4.1.2.1L型钢的通常长度为6000mm~18000mm。 4.1.2.2L型钢的长度允许偏差为+8°mm。 4.2外形 4.2.1弯曲度 L型钢每米弯曲度应不大于3mm，总弯曲度应不大于总长度的0.3%。 3 YB/T4562—2016 4.2.2扭转 L型钢总的扭转不得超过总长度的0.3%。 4.2.3端部切斜 L型钢的端部切斜不得大于5mm。 4.2.4腹板平直度 腹板横向平直度应不超过腹板宽度的1%。 4.3重量及允许偏差 4.3.1L型钢按照理论重量交货。 4.3.2交货产品的理论重量与实际重量允许有一定偏差，当腹板厚度小于10mm时，交货重量允许偏差 为士5%当腹板厚度等于或超过10mm时，交货重量允许偏差为士4%。 5技术要求 5.1化学成分和力学性能 L型钢的化学成分和力学性能参照GB712和船级社规范的规定。 5.2交货状态 L型钢以热轧或控轧状态交货。 5.3表面质量 5.3.1L型钢表面不应有裂纹、折叠、夹杂、气泡等有害缺陷。L型钢不应有目视可见的分层。 5.3.2L型钢表面允许有深度不超过0.15mm的麻点、凹坑、氧化铁皮压人和轧辊所造成的粗糙、网纹、 划痕等缺陷。 5.3.3L型钢表面允许有不超过总检查面积2%的深度在0.15mm～0.5mm的麻点、凹坑等缺 陷。 5.3.4L型钢表面缺陷允许清除，清除处应光滑无棱角，清除宽度不得小于清除深度的5倍。 5.3.5以上所有缺陷均应保证产品的最小尺寸。 5.4数值修约 检验结果的修约应按YB/T081的规定执行。 6试验方法 6.1每批L型钢的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。 表3检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 取样数量 取样方法 试验方法 检验项目 每炉1个 GB/T 20066 相应产品标准中的规定 1 化学成分 2 1个 GB/T 2975 GB/T 228. 1 拉伸试验 3个 GB/T 2975 GB/T 229 3 冲击试验 符合精度要求的适宜量具， 尺寸和外形 逐支 厚度值仲裁时采用千分尺 逐支 目视 表面质量 5 6.2L型钢的拉伸、冲击试验的纵向试样取样位置应位于面板的1/3处，如图2所示。 4 YB/T4562—2016 图2取样位置 2 7检验规则 7.1检查和验收 L型钢的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。需方有权对本标准或合同所规定的项目进行 检查和验收。 7.2组批规则 L型钢应按批验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。每批钢材 重量参照GB712和船级社规范的规定。 7.3复验与判定规则 L型钢检验项目的复验与判定规则应符合GB/T2101的规定。 8包装、标志及质量证明书 8.1包装 8.1.1L型钢的包装应按同一倍尺整齐包装并捆扎牢固。 8.1.2L型钢应成捆交货。 8.2标志 8.2.1L型钢应在每捆贴(挂)两个大标签，清楚标明生产厂家、执行标准、规格、材质、定尺长度、轧制批 号（序号）、生产日期等信息；当需方要求时，可逐支标识。