ICS 77.140. 99 YB H 34 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4561—2016 用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉 Iron tailings powder used for cement and concrete 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4561—2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准负责起草单位：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准参加起草单位：北京正富混凝土有限责任公司、北京宇诚建达混凝土有限公司、北京新航建材 集团有限公司、北京惠德混凝土有限公司、德州润德混凝土有限公司、辽宁科技学院。 本标准主要起草人：王安岭、黎吉军、于新亚、段遵莉、裴锐、仇金辉、张学、王姜维、张金涛、李习章、 聂法智、付红珑、王仁元、刘文亮。 本标准为首次发布。 YB/T4561—2016 用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉 1范围 本标准规定了水泥和混凝土用铁尾矿粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输与贮存。 本标准适用于水泥和混凝土用高硅铁尾矿粉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB8076混凝土外加剂 GB9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T51003一2014矿物掺合料应用技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高硅铁尾矿粉 high silicon iron tailingspowder 以二氧化硅含量不低于60%的铁尾矿为原料，通过粉磨形成一定细度的粉体材料。 4技术要求 铁尾矿粉的技术要求应符合表1的规定。 表1铁尾矿粉的技术要求 项目 密度/g·cm-3 ≥2.7 比表面积/m²·kg~1 ≥400 含水量(质量分数)/% ≤1.0 流动度比/% ≥95 7d ≥60 活性指数/% 28d ≥60 1 YB/T4561—2016 表1铁尾矿粉的技术要求（续） 项目 指标 沸煮安定性 合格 烧失量/% ≤5.0 二氧化硅含量(质量分数)/% ≥60 三氧化硫含量(质量分数)/% ≤2. 0 氯离子含量（质量分数)/% 90°0> 放射性 I≤1.0且I≤1.0 5试验方法 5.1密度 应按GB/T208的规定进行。 5.2比表面积 应按GB/T8074的规定进行。 5.3含水量 应按GB/T51003—2014附录C的规定进行。 5.4流动度比和活性指数 应按GB/T51003一2014附录B的规定进行，其中水泥与铁尾矿粉的质量比为7：3。 5.5沸煮安定性 应按GB/T1346中的有关规定进行。水泥应采用符合GB175规定的硅酸盐或普通硅酸盐42.5级 水泥，水泥与铁尾矿粉的质量比为7：3。当有争议或仲裁时应采用符合GB8076规定的基准水泥。 5.6烧失量、二氧化硅含量、三氧化硫含量和氯离子含量 应按GB/T176中的有关规定进行。 5.7放射性 应按GB6566的规定进行。水泥应采用符合GB175规定的硅酸盐或普通硅酸盐42.5级水泥，水泥 与铁尾矿粉的质量比为7：3。当有争议或仲裁时应采用符合GB8076规定的基准水泥。 6检验规则 6.1编号及取样 6.1.1应按同一矿源、同一厂家生产的铁尾矿粉不超过200t进行编号和取样。每一编号为一取样单 位。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂出厂编号吨数。 6.1.2取样按GB/T12573的规定进行。取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位 取等量样品，总量至少20kg。试样混合均匀后，并按四分法缩取出比试验所需量多一倍的试验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目为密度、比表面积、含水量、流动度比、活性指数、沸煮安定性和二氧化硅含量。 6.2.2经确认铁尾矿粉的各项技术指标合格及包装符合要求时方可出厂。 6.3型式检验 6.3.1型式检验项目为第4章中全部技术要求。 6.3.2有下列情况之一时应进行型式检验： 一原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 一正常生产时，每年至少检验一次； 2 YB/T4561—2016 —产品长期停产后，恢复生产时； 一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 一国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.4判定规则 6.4.1检验结果符合第4章中密度、比表面积、含水量、流动度比、活性指数、沸煮安定性和二氧化硅含 量等技术要求的为合格品。 . 含量中的任何一项技术要求为不合格品。对不合格项重新取样，对不合格项目进行复检，评定时以复检 结果为准。 6.4.3型式检验结果符合第4章全部技术要求的为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求，应重 新取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。 6.4.4检验报告 检验报告应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产厂应在铁尾矿粉发 出之日起11d内寄发除28d活性指数以外的各项试验结果。28d活性指数应在铁尾矿粉发出之日起32d 内补报。 6.5交货与验收 6.5.1交货时铁尾矿粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号铁尾矿 粉的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 6.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法应按GB/T12573的规定进行，取样数量为10kg，并缩分为两等份。一份由卖方保存40d，一份由 买方按照本标准规定的项目进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的 另一份试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。 6.5.3以生产厂同编号铁尾矿粉的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时卖方（或委托卖方）在编 号铁尾矿粉中抽取试样，双方共同签封后保存三个月。 在三个月内，买方对铁尾矿粉有疑问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认 可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。 7包装、标志、运输与贮存 7.1包装 铁尾矿粉可以袋装或散装。袋装每袋净质量50kg，且不得少于标志质量的99%，随机抽取20袋，其 总质量不得少于1000kg（含包装袋）。其他包装形式由供需双方协商确定。 铁尾矿粉包装袋应符合GB9774的规定。 7.2标志 包装袋上应清楚标明以下内容：生产厂名、产品名称、净质量、包装日期和出厂编号。散装时应提交 与袋装标志相同内容的卡片。 7.3运输与贮存 铁尾矿粉在运输与贮存时不得受潮和混人杂物。 3