ICS 77. 010 YB H 04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4559—2016 高炉煤气余压发电（干式）技术规范 Technical specification for top-pressure recovery turbine of blastfurnacegas(Dry) 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4559—2016 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：重庆钢铁股份有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、宝钢集团新疆八一钢铁有限 公司、冶金工业信息标准研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司。 本标准主要起草人：谢朝忠、杨晓东、边山成、王姜维、仇金辉、房久荣、丁如义、杜大松、张义、胡芝春、 许秀飞。 YB/T4559—2016 高炉煤气余压发电（干式）技术规范 1范围 本标准规定了高炉煤气余压发电（干式）技术的术语和定义、基本要求、工艺技术要求、设备选型要 求、操作与维护、试车与验收。 本标准适用于采用干式除尘的新建、改建和扩建高炉炉顶煤气压力不小于0.08MPa的煤气余压发 电装置的设计、制造、施工、维护。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1029三相同步发电机试验方法 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB6222 2工业企业煤气安全规程 GB/T7064隐级同步发电机技术要求 GB/T7409.3同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号法 GB/T26137 高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验 GB/T28246 高炉煤气能量回收透平膨胀机 GB50414 钢铁冶金企业设计防火规范 GB50584煤气余压发电装置技术规范 JB/T 2728 电机用气体冷却器 JB/T4365 专用的润滑、轴密封和控制油系统 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7784 透平同步发电机用交流励磁机技术条件 3术语和定义 GB/T28246和GB50584界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 高炉煤气余压发电装置 top-pressure recovery turbine unit of blast furnace gas 利用高炉炉顶煤气的余压和余热，把煤气导人透平膨胀机膨胀做功，将压力能和热能转化为机械能， 驱动发电机发电的装置，简称TRT。 4基本要求 4.1一般要求 4.1.1不应影响高炉生产的正常运行。 4.1.2不应提高炼铁产品可比综合能耗和降低产品产量。 1 YB/T4559—2016 4.1.3宜在高炉生产稳定运行后，对工况进行热工标定或调查在高炉达产后实施。 4.1.4与新建高炉同步建设时，相关参数按设计煤气参数及已投产、条件相近的煤气余压发电系统参数确定。 4.1.5原有高炉改建、扩建为干式TRT时，应对生产线中的相关设备能力进行核算。 4.1.6主厂房布置应与企业总体规划相适应。 4.2运行指标要求 新建、扩建干式TRT运行指标应符合表1的规定。 表 1 生产线规模/m 吨铁发电量/kW·h-1 系统运转率/% >1000 ≥35 ≥95 ≤1000 ≥42 ≥95 4.3控制要求 应采用集控系统，高炉煤气顶压调节阀门的调控应与高炉的操作工况相匹配。 4.4其他要求 设计中应选用安全可靠、技术先进、经济实用及节能环保的设备， 5工艺技术要求 5.1高炉煤气要求 5.1.1已建成投产的高炉增设干式TRT时应进行煤气量、温度和压力评估，确定合理的煤气顶压资源 量。 5.1.2# 煤气参数应经过优化后确定，进人干式TRT装置的煤气质量应符合以下要求： a）煤气温度：120℃～260℃； b）煤气含尘量：<5mg/m²。 5.1.3干式TRT利用的温度取值应满足高炉煤气管网安全及工艺使用的要求 5.2系统及装机方案 5.2.1干式TRT的参数依据高炉参数确定，应明确装置的公辅介质条件、高炉煤气条件等工艺条件，具 体条件见表2。 表 2 参 数 装置工艺条件 大气温度 气象条件 大气压力 大气湿度 供水压力 水源条件 供水温度 公辅介质条件 水质条件 气源压力 气源条件 气源温度 气源纯度 电压 电源条件 频率 2 YB/T4559—2016 表2（续） 参 数 装置工艺条件 高炉煤气成分 炉顶压力 透平膨胀机入口煤气流量 透平膨胀机入口煤气温度 高炉煤气条件 透平膨胀机人口煤气压力 透平膨胀机人口煤气湿度 透平膨胀机人口煤气含尘量 透平膨胀机出口煤气压力 5.2.2装机容量应根据炉型及煤气参数计算确定。 5.3平面布置 5.3.1室内布置的干式TRT，其生产厂房属乙类厂房，宜布置为独立的建筑物。 5.3.2室外布置的干式TRT，其构置物视为乙类厂房，宜布置为独立的构置物。 5.3.3干式TRT应采用地上布置，严禁地下或半地下布置 5.3.4防火间距应符合GB50414的规定，其火灾危险性要求不得低于乙类的规定。 6设备要求 6.1透平膨胀机 6.1.1透平膨胀机设计和选型应符合GB/T28246的规定。 6.1.2煤气泄漏检测应在氮密封处1m内检测，且煤气浓度小于50mg/L。 6.2发电机 6.2.1一般要求 发电机系统应符合GB/T7064和GB755的规定。 6.2.2发电机运行工况 a）发电机要适应因输入功率波动而引起出力频繁波动的长期运行工况； b) 为避免高炉短时休风后发电机与电网解列及复风后繁琐的并网过程，发电机应在高炉短时休风 期间(2h内)可作电动机运行，同时复风后自动过渡到发电工况运行，在此期间发电机不应出现 任何异常状况。 6.2.3 励磁方式和对励磁系统的要求 同步发电机宜采用由主、副励磁机及励磁控制系统组成的无刷励磁方式； b) 励磁控制系统宜为双通道数字控制系统，双通道均为闭环自动调节器，能对发电机实现手动、自 动励磁调节，强励及快速灭磁，并具备自动恒电压调节、自动恒无功功率调节、自动恒功率因数 调节等调节特征，各通道之间的切换、通道本身自动与手动之间的切换以及三恒之间的切换均 是无扰动切换； c) 励磁系统适应发电机发电和电动两种运行状态； d）对励磁系统其他要求应符合GB/T7409.3和JB/T7784的规定。 6.2.4发电机冷却器 发电机冷却器应符合JB/T2728的规定。 6.2.5发电机试验 发电机的试验应按GB/T1029的规定执行。 3 YB/T4559—2016 6.3密封系统 6.3.1密封系统必须控制煤气泄漏量在规范标准要求的范围内，并确保机组能够长期、安全、稳定、可靠 的运行。 6.3.2轴端密封一般采用迷宫密封与充气式机械密封，充气式密封宜采用氮气作为密封气。 6.3.3用于密封的氮气纯度应不低于99.99%、压力应不小于0.35MPa，且氮气密封系统的设定压力应 作为干式TRT的启动条件之一。 6.3.4为控制密封气体流量，密封的充气压力应与被密封煤气压力进行差压控制。 6.3.5密封系统应能在工艺系统投运前投入运行。 6.4润滑油系统 6.4.1润滑油系统的组成和控制应符合JB/T4365的规定，润滑油站应有高位油箱，油站除高位油箱外 宜采用撬装式供货。 6.4.2润滑油系统的油温、给油管远端的设定油压、油箱的正常油位应作为干式TRT的启动条件之一。 6.4.3透平膨胀机宜带轴头泵，润滑油站带一台电动油泵作为辅泵；若透平膨胀机不带轴头泵，润滑油 站应采用双电动油泵系统。 6.4.4润滑油站油箱及滤油器前管道材质宜选用碳钢材质，也可由供需双方商定；润滑油站滤油器后管 道应为不锈钢材质。 6.4.5回油管道流向油箱的坡度应不小于0.04° 6.4.6带轴头泵机组，润滑油站的布置位置应根据轴头泵吸程及管路阻损确定，机组润滑油管路的布置 一定要考虑尽可能减少沿程管道的阻力损失，润滑油站保证回油通畅的前提下尽可能靠近轴头泵布置， 确保轴头泵吸程大于管路阻损。 6.4.7系统应配备故障安全停机的高位油箱，高位油箱应该由不锈钢制造，其储油量不得少于机组正常 运行期间3min的用油量。 6.4.8高位油箱应安装在底部出口接管高于机组运行中心线5m～7m的高度。 6.4.9高位油箱的回油视镜和三阀组应安装在易于操作和观察的高度，一般安装在高于操作平台1.5m 处。 6.4.10 0滑润油的油液污染度等级不低于GB/T14039-2002中规定的22/20/17级。 6.4.11现场配制的管路要用专门的冲洗系统冲洗，达到要求后才能接人系统。 6.4.12油管路的清洗应采用独立的循环装置，不应采用主设备进行油循环冲洗。 6.5液压系统 6.5.1液压系统应符合GB/T3766及JB/T6996的规定。 6.5.2液压站应采用撬装式供货，液压管路、阀门及油箱的材质宜选用不锈钢 6.5.3液压管道应使用不锈钢无缝管，钢管应酸洗一中和一脱脂一钝化一水洗一烘干处理，采用氩弧焊 焊接，管道接口处宜使用双承口管箍。 6.5.4液压站的过滤器宜具备在线更换滤芯功能，其过滤精度宜为5μm。 6.5.5液压油的设定油压应作为TRT装置的启动条件之一。 6.5.6液压油的油液污染度等