ICS 77. 100 YB H 42 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4550—2016 棒磨机用钢磨棒 Steel grinding rod for rod mill 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T45502016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318）归口。 本标准主要起草人：侯宇岷、宫本奎、杨长江、徐延伟、张强、侯松涛、李士宏、陈自斌、卢春生。 YB/T4550—2016 棒磨机用钢磨棒 1范围 本标准规定了棒磨机用钢磨棒的分类、代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明 书等。 本标准适用于冶金、矿山、化工、建材等行业用的棒磨机用钢磨棒。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钢磨棒steelgrindingrod 用中、高碳热轧棒材经热处理和矫直工艺加工制成的钢棒。 3. 2 磨棒不圆度outofroundnessofgrindingrod 磨棒不圆度是指磨棒的同一横截面最大直径和最小直径之差。 3.3 断棒率theratioofbreakageofgrindingrod 断棒数量与装棒数量的比值。 4分类、代号 4.1分类 磨棒根据其含碳量分为中碳磨棒（代号为Z）、高碳磨棒（代号为G）两类；根据表面硬度分为A级和 B级。 4.2代号 磨棒代号用“磨棒”汉语拼音首位字母MB表示，中碳磨棒用Z表示、高碳磨棒用G表示，公称直径 用阿拉伯数字表示，硬度级别分别用A、B表示。表示方法举例如下： 1 YB/T4550—2016 MB 75 硬度级别为A级 公称直径75mm 高碳 磨棒 5技术要求 5.11 化学成分 磨棒化学成分应符合表1的规定。 表1磨棒的化学成分 化学成分（质量分数)/% 代号 c Si Mn s P Cr Mo MBGA 0.50~1.00 0.70~0.95 0.20~0.75 <0.035 <0.035 ≤0.80 <0.30 MBGB MBZA 0.38~0.70 0.30~1.90 0.50~1.50 <0.035 <0.035 ≤1.20 ≤0.30 MBZB 5.2力学性能 磨棒力学性能应符合表2规定。 表2磨棒的力学性能 硬度(HRC) 冲击吸收能量（25℃） 落棒冲击疲劳寿命 代号 公称直径/mm 表面 芯部 KV2/J （4.5m落棒次数） ≤75 ≥45 ≥40 MBGA >5 >10 >75 ≥45 ≥35 ≤75 ≥>30 >30 MBGB >7 >10 >75 ≥25 ≥25 ≤75 >45 >30 MBZA >5 ≥10 >75 ≥45 ≥25 ≤75 >25 >25 MBZB >7 ≥10 >75 ≥25 ≥25 注1：芯部硬度、冲击吸收能量和冲击疲劳寿命指标一般不做交货依据，如用户需要，由供需双方商定。 注2：落棒冲击疲劳试验采用直径100mm的磨棒，在标准高度4.5m试验机上试验的结果。其他直径磨棒的落棒 跌落冲击疲劳次数参照附录A中公式（A.2）进行换算。 5.3根据需方要求，经供需双方协议，可供应其他化学成分和力学性能的磨棒。 5.4A级硬度断棒率应小于2%，B级硬度断棒率应小于1%。特殊情况下断棒率由供需双方商定并在 合同中注明。断棒率的测定与计算见附录B。 5.5直径范围及允许偏差 磨棒的公称直径及允许偏差应符合表3规定。尺寸允许偏差组别应在订货合同中注明，未注明时按 第2组允许偏差执行。 2 YB/T4550—2016 表3磨棒尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 公称直径 1组 2组 3组 +0.2 +0.3 +0.4 40~50 0.6 0.7 0.8 +0.4 +0.5 +0.6 >50~80 0. 8 0.9 -1. 0 +0.7 +0.8 +0.9 >80~110 -1.1 -1.2 1.3 +1.0 +1.1 +1.2 >110~120 1. 4 1.5 1. 6 5.6不圆度 磨棒的不圆度应符合表4规定。 表4磨棒不圆度 单位为毫米 公称直径 不圆度，≤ 09> 公称直径公差的50% >50~80 公称直径公差的65% >80 公称直径公差的70% 5.7长度范围及允许偏差 磨棒长度范围2000mm~6000mm，长度偏差一20mm~0mm。经供需双方协议，可供应其他长度的 磨棒。 5.8弯曲度 磨棒弯曲度应符合表5规定。弯曲度组别应在订货合同中注明，未注明者按第2组执行。根据需方 要求，经供需双方协议，也可供应表5规定之外的弯曲度。 表5磨棒弯曲度 单位为毫米 弯曲度，< 组别 每米弯曲度 总弯曲度 1 2. 5 磨棒长度的0.25% 2 4 磨棒长度的0.40% 5.9表面质量 5.9.1磨棒表面不允许有目视可见的结疤、折叠及夹渣等缺陷。如有上述缺陷必须清除，清除深度从磨 棒实际尺寸算起应符合表6规定。清除宽度不小于深度的5倍。 表6磨棒表面缺陷清除深度 单位为毫米 磨棒公称直径 允许缺陷清除深度 ≤80 磨棒公称直径尺寸公差的1/2 80~120 磨棒公称直径尺寸公差 3