ICS 77. 140. 75 YB H 48 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T41462016 代替YB/T4146—2006 高碳铬轴承钢无缝钢管 High-carbon chromium bearing steel seamless steel tubes 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4146—2016 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件， 订货内容 尺寸、外形及重量 5 技术要求. 6 试验方法 7 检验规则 8 包装、标志和质量证明书 YB/T4146—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4146—2006《高碳铬轴承钢无缝钢管》，与YB/T4146—2006相比主要技术变化 如下： 修改了钢管的尺寸规格； 修改了尺寸允许偏差； 修改了长度要求； 修改了交货重量； 修改了交货状态规定； 增加了新牌号； 修改了碳化物网状、碳化物带状和碳化物液析的级别要求； 修改了脱碳层深度要求； 修改了表面质量要求； 修改了无损检验要求； 修改了检验规则。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：浙江健力股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、洛阳轴承研究所有限公司、江 苏华程工业制管股份有限公司。 本标准主要起草人：赵健、王正德、董莉、雷建中、武兴斌、许亚明、韩波、周金苗。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/Z12—1977; YB/T4146—2006。 YB/T4146—2016 高碳铬轴承钢无缝钢管 1范围 本标准规定了高碳铬轴承钢无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造滚动轴承零件以及其他机械零件用热轧和冷拔（轧）高碳铬轴承钢无缝钢管（以下 简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T224 1钢的脱碳层深度测定法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 1 YB/T4146—2016 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量 GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量 3订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）产品名称； b）标准编号； c) 牌号； d) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； e) 冶炼方法； 订购的数量（总重量或总长度）； g) 交货状态； h) 冶金质量（优质钢或高级优质钢或特级优质钢）； i) 特殊要求。 4尺寸、外形及重量 4.1外径和壁厚 4.1.1热轧钢管的外径(D)范围为48mm~194mm，壁厚(S)范围为5.0mm~30mm。 4.1.2冷拔（轧）钢管的外径范围为12mm~159mm，壁厚范围为1.5mm~15mm。 4.1.3根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他规格的钢管。 4.2外径和壁厚的允许偏差 4.2.1钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，其精度等级应在合同中注明。未注明时，按普通 级供货。 表1钢管外径、壁厚的允许偏差 单位为毫米 允许偏差 钢管种类 钢管尺寸 普通级 高级 +1. 0 +0. 7 48~76 0 0 外径D +1%D +1%D >76~194 0.5%D 0 热轧钢管 +17.5%S +15%S 5.0~10 0 0 壁厚S +15%S +12.5%S >10~30 0 0 2 YB/T 4146—2016 表1 钢管外径、壁厚的允许偏差（续） 允许偏差 钢管种类 钢管尺寸 普通级 高级 +0. 20 +0. 10 12~40 0 0 +0. 25 +0. 15 >40~70 0 0 外径D +0.20 +0. 30 >70~100 0 +0. 40 +0. 30 >100~159 0 0 冷拔(轧)钢管 +12.5%S +10%S 1.5~3.0 0 0 +10%S +8%S >3.0~5.0 0 0 壁厚S S%6+ +7%S >5.0~10 0 0 +8%S +6%S >10~15 0 0 4.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。 4.3长度 4.3.1通常长度 4.3.1.1热轧钢管的通常长度为3000mm～12000mm。冷拔（轧）钢管的通常长度为3000mm~ 9000mm. 4.3.1.2每批钢管允许交付长度不小于2000mm的短尺钢管，但其数量应不超过总重量的5%。 4.3.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度的钢管。 4.3.2定尺长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度的钢管。定尺长度应在通常长度 范围内，其长度允许偏差为+°mm。 4.4弯曲度 钢管的弯曲度应不大于如下规定： a）壁厚S≤15mm时，1.0mm/m; b）壁厚S>15mm时，1.5mm/m。 4.5不圆度和壁厚不均 钢管的不圆度应不超过表1规定外径公差的60%。钢管的壁厚不均应不超过表1规定壁厚公差的 80%。 4.6端头外形 4.6.1钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 4.6.2根据需方要求，经供需双方协商，钢管的一端或两端可倒角，倒角的具体要求在合同中注明。 3 YB/T4146—2016 4.73 交货重量 钢管按实际重量交货。 5技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分）、钢中残余元素的含量、成品成分允许偏差应分别符合GB/T 18254一2016表4表6中G8Cr15，GCr15、GCr15SiMn，GCr15SiMo和GCr18Mo的规定。 5.1.2根据需方要求，供方可提供铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯、多溴二苯醚限制物质含量。 5.1.3根据需方要求，供方可提供管坏或钢管的放射性同位素检验数据，具体指标由供需双方协商确定。 5.1.4钢管应逐根用火花法或看谱镜检验。供方若能保证，可以不检验。 5.2制造方法 5.2.1钢的冶炼方法 钢应采用真空脱气处理。经供需双方协商，也可采用电渣重熔法冶炼。 5.2.2管坏的制造方法 管坏应采用热轧或锻制方法制造。 5.2.3钢管的制造方法 钢管应采用热轧或冷拔（轧）无缝方法制造。 5.3交货状态 5.3.1热轧钢管应以球化退火状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，热轧退火 钢管可以外表面剥皮或磨光交货。 5.3.2冷拔（轧）钢管应以退火状态交货，亦可按冷拔（轧）状态交货。 5.4硬度 5.4.1球化退火状态交货的热轧钢管，布氏硬度应为179HBW～217HBW。 5.4.2退火状态交货的冷拔（轧）钢管，布氏硬度应为179HBW～220HBW，同一批钢管的布氏硬度值差 应不大于15HBW，钢管同一截面的布氏硬度值差应不大于10HBW。 5.4.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他硬度要求的钢管。 5.5低倍 钢管应进行酸浸低倍检验，其横截面酸浸试片上不允许有白点、夹杂、皮下气泡、裂纹和离层。 5.6显微组织 钢管应进行显微组织检验。球化退火后钢管的显微组织应为细粒状珠光体。显微组织按GB/T 18254一2016附录A中第5级别图评定级别，其合格级别应为2