ICS45.060.20 TB S 34 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T2978—2016 代替TB/T2978—2000,TB/T1613—1985TB/T2424—1993 铁道货车手制动机 Handbrakesofrailwayfreight car 2017-04-01实施 2016-09-30发布 国家铁路局发布 万方数据 TB/T2978-2016 目 次 前 言 II 1 范 围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类与组成 4 5 技术要求 5. 1 基本要求 5. 2 性能要求 5. 3 材料及制造要求 检 6 6. 1 外观检查 6.2 尺寸检查 6. 3 齿轮手制动机性能试验 6.4 链式手制动机性能试验 7检验规则 7.1 出厂检验 7.2型式检验 8标志、包装、运输和储存 8.1标 志 8. 2 包 装 8.3 运输和储存 附录A（规范性附录） 手制动机装车要求 万方数据 TB/T2978-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替TB/T1613一1985《货车手制动装置设计参数》、TB/T2424—1993《货车水平轮链式手 制动机技术条件》和TB/T2978一2000《铁道货车垂直轮齿轮传动手制动机技术条件》。本标准以TB/T 2978—2000为主，整合了TB/T1613—1985和TB/T2424—1993的内容。与TB/T2978—2000相比，除 编辑性修改外，本标准主要技术变化如下： 一增加了铁道货车手制动机的分类与组成（见第4章）； 修改了手制动机手轮的外径尺寸要求（见5.1.6,2000年版的3.1.13）； 修改了输出力试验输人扭矩、链条测试行程和链条输出力要求（见5.2.4、6.3.5,2000年版的 3.3.5和4.4)； 增加了手制动机调力试验（见6.3.4）； 一增加了手制动机冲击试验（见6.3.7）； 修改了手制动机检验规则（见第7章，2000年版的第5章）； 增加了手制动机装车要求（见附录A）。 本标准由中车青岛四方车辆研究所有限公司归口。 本标准起草单位：中车青岛四方车辆研究所有限公司、中车齐齐哈尔交通装备有限公司、中车长江 车辆有限公司。 本标准主要起草人：毕经全、汪明栋、胡军、雷青平、程伟、王林美、涂智文。 本标准的历次版本发布情况为： TB/T1613—1985; —TB/T2424—1993; TB/T2978—2000。 II 万方数据 TB/T2978-2016 铁道货车手制动机 1范围 本标准规定了铁路货车手制动机的术语和定义、分类与组成、技术要求、检验、检验规则及标志、包 装、运输和储存。 本标准适用于铁路货车手制动机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件 GB/T3077 合金结构钢 CB/T4549.32004 铁道车辆词汇 第3部分：制动装置 CB/T 6414 铸件 尺寸公差及机械加工余量 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T12361-2003 钢质模锻件通用技术条件 GB/T12362-2003 钢质模锻件 公差及机械加工余量 GB/T123632005 锻件功能分类 GB/T13819 铜及铜合金铸件 GB/T15055 冲压件未注公差尺寸极限偏差 CB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T24814 起重用短环链 吊链等用4级普通精度链 GB/T24816 起重用短环链 吊链等用8级普通精度链 JB/T6402 大型低合金钢铸件 TB/T 2942 机车车辆用铸钢件通用技术条件 3术语和定义 CB/T4549.3一2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 快速缓解 quicklyrelease 一次性解除制动力。 3. 2 逐渐缓解 gradual release 手制动机手轮逆时针旋转，制动力逐渐减小；停止旋转并松开手轮，制动力保持。 1 万方数据 TB/T2978-2016 3. 3 调力adjustforce 手制动机手轮顺时针旋转，制动力增大；逆时针旋转，制动力减小。 3.4 倍率leverage 手制动效率为100%时的手制动机理论输出力与输人力的比值。 4分类与组成 铁路货车手制动机按结构分为垂直轮齿轮传动手制动机（以下简称齿轮手制动机）和水平轮链式 手制动机（以下简称链式手制动机）。 齿轮手制动机主要由手轮、壳体、齿轮、主动轴、功能手柄、卷链轴、链条等组成，具有制动、快速缓 解及逐渐缓解（调力）功能。 链式手制动机主要由手轮、手制动轴、棘子锤、棘轮、链条等组成，具有制动、缓解功能。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1 手制动机应符合批准的产品图样和技术文件的规定。 5.1.2 手制动机应动作灵活，制动与缓解作用良好。 5.1.3手制动机手轮顺时针转动为实施制动，逆时针转动为实施缓解，逆时针转动不应产生制动。 5.1.4 手制动机空转扭矩不应大于15N·m。 5.1.5 齿轮手制动机制动时，链条应均匀卷绕且不重叠；快速缓解时，手轮不应跟转。 5.1.6 齿轮手制动机手轮的外径应为400mm或560mm，其外形结构应易于把握，便于人员操作。手 轮安装应采用防脱结构。 5.1.7 齿轮手制动机手轮外侧面至手制动机安装面的距离不应大于273mm。 5.1.8 齿轮手制动机主要传动零部件应采用耐腐蚀材料或采取防锈措施。 5.1.9手制动机装车要求见附录A。 5.2性能要求 5.2.1手制动机应具有制动、缓解功能。 5.2.2具有逐渐缓解功能的齿轮手制动机，缓解手柄置于常用位，应能实现制动功能和逐渐缓解功 能，缓解手柄置于缓解位，应能实现快速缓解功能且顺时针转动手轮，手制动机不应产生制动力。 5.2.3具有调力功能的齿轮手制动机，功能手柄置于调力位，应能实现调力功能，功能手柄置于常用 位，应能实现制动功能和快速缓解功能。 5.2.4齿轮手制动机输出力分为普通能力与中等能力两种规格，主动轴施加扭矩140N·m时，输出 力应符合表1的规定。 表1 齿轮手制动机的输出力 最小输出力 最大输出力 规 格 kN kN 普通能力 ≥9.0 ≤25.0 中等能力 ≥18. 0 ≤32. 0 ①主动轴施加扭矩140N·m相当于装用外径560mm手轮，手轮切向力500N时的施加扭矩。 2 万方数据 TB/T2978-2016 5.2.5手制动机的链条卷入量应满足以下要求： a) 齿轮手制动机：普通能力不应小于458mm，中等能力不应小于1016mm； b) 链式手制动机：应为手制动轴的0.5~2.5圈。 5.2.6 手制动机链条最小拉伸载荷应满足以下要求： a） 齿轮手制动机：普通能力52kN，中等能力62kN，拉杆链应与手制动机输出力相匹配； b) 链式手制动机：轴链14.7kN.拉杆链26.5kN。 5.2.7 齿轮手制动机在规定输人扭矩下，经4500次制动、缓解循环后，性能应正常。 5.2.8手制动机不应自然缓解。 5.3材料及制造要求 5.3.1手制动机用优质碳素结构钢、碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、不锈钢铸件、低合金钢铸件、碳 钢铸件、铜合金铸件、铸钢件等应分别符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077、GB/T20878、GB/T2100、 JB/T6402、GB/T11352、CB/T13819、TB/T2942等的规定。 5.3.2未注冲压尺寸公差应符合GB/T15055-c的规定 5.3.3锻件应符合GB/T12361—2003的规定，锻件类别为GB/T12363—2005中规定的Ⅱ类，未注公 差应符合CB/T12362—2003中普通级的规定。 5.3.4铸件尺寸公差及机械加工余量应符合GB/T6414的规定，未注铸造公差按GB/T6414-CT9 执行。 5.3.5 齿轮手制动机链条应符合GB/T24814或GB/T24816的规定。 5.3.6切削加工零件的未注尺寸极限偏差应按GB/T1804-m的规定，未注形状和位置公差应按GB/T 1184-H的规定。 5.3.7 焊接应符合相关文件的规定。 5.3.8 冲压件任何位置的材料厚度不应小于原厚度的70%，不应存在裂纹等外观缺陷。 5.3. 9 铸、锻件不应焊修，不应存在裂纹等外观缺陷。 5.3.10 涂装应符合相关文件的规定。 5.3.11 组装时各摩擦处应涂适量89D制动缸润滑脂。 5.3.12 手制动机手轮与手制动轴组装后，手轮与手制动轴连接应牢固。 5.3. 13 紧固件应安装牢靠，链式手制动机制动轴上、下端开口销安装后应劈开卷于轴上。 6检 验 6.1外观检查 目视检查手制动机及其零部件外观。 6.2尺寸检查 检查手制动机厚度尺寸、手轮外径尺寸及安装尺寸。 6.3齿轮手制动机性能试验 6.3.1制动试验 功能手柄或缓解手柄置于常用位，在主动轴处施加扭矩140N·m，应产生并保持制动力。出厂检 验时，主动轴施加扭矩允许在70N·m~140N·m范围内。 6.3.2快速缓解试验 6.3.2.1具有逐渐缓解功能的手制动机，在进行6.3.1规定的制动试验后，将缓解手柄推向缓解位， 推动次数不应超过3次，手制动机应完全缓解，且手轮不应跟转；缓解手柄