ICS 03.100.30 E 02 SY 备案号：53484—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T70692016 天然气净化工程劳动定额 Labor quota of natural gas purification engineering 2016-01-07发布 2016一06一01实施 国家能源局 发布 SY/T7069-2016 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义以及缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4 基本要求 5天然气净化工程定额工时计算 6天然气净化工程各生产单元劳动定额 6.1 原料气预处理单元劳动定额 6.2 脱硫脱碳单元劳动定额 6.3 脱水单元劳动定额 6.4 脱烃单元劳动定额. 11 6.5 硫磺回收单元劳动定额· 14 6.6 尾气处理单元劳动定额. 24 6. 7 酸水汽提单元劳动定额· 27 6.8 凝析油稳定单元劳动定额 29 6. 9 硫磺成型装置劳动定额 30 6. 10 污水处理装置劳动定额 32 6.11 火炬及放空系统劳动定额 35 6. 12 循环水处理系统劳动定额 35 6. 13 蒸汽及凝结水系统劳动定额 36 6. 14 热媒单元劳动定额 42 6. 15 空氮系统劳动定额 43 6. 16 燃料气系统劳动定额 46 6. 17 原水处理系统劳动定额 47 6. 18 中控室系统参数监控劳动定额 48 附录A（资料性附录） 天然气净化厂净化工艺主要生产单元简介 49 附录B（资料性附录） 天然气净化厂工艺流程图 52 参考文献 53 1 SY/T 7069—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化.T作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由石油.工业劳动定额标准化技术委员会（CPSC/TC15）提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司。 本标准参加起草单位：中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、吉林油田分公司和中国石 油化.工股份有限公司胜利油田分公司。 本标准主要起草人：傅敬强、岑嶺、万义秀、沈荣华、黄勇、张廷洲、曾云东、王远鸿、代江 平、谢峰、林森、毛金辉、严刚、孙开俊。 SY/T7069—2016 天然气净化工程劳动定额 1范围 本标准规定了天然气净化工程中总定额工时计算方法及原料气预处理、脱硫脱碳、脱水、脱烃、 硫磺回收、尾气处理、酸水汽提、凝析油稳定、硫磺成型、污水处理、火炬及放空系统、循环水处理 系统、蒸汽及凝结水系统、热媒单元、空氮系统、燃料气系统、原水处理系统各生产单元的劳动定额 及中控室系统参数监控劳动定额。 本标准适用于天然气净化工程日常例行工作、现场单项操作、中控室操作、开工操作、停工操作 及天然气开发涉及的净化生产作业，不适用于装置检维修、化验分析、电气、仪表操作劳动定额。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T0011-2007天然气净化厂设计规范 3术语和定义以及缩略语 3.1术语和定义 SY/T0011一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 撒油skimming 在容器内利用油水密度差而产生的水位差进行油水分离。 3. 1. 2 甩水dumpedwater 脱硫脱碳系统溶液中水分含量过大时，酸气分离罐分离出来的酸水不返回再生系统，而进人其他 装置处理，以保证溶液浓度及脱硫脱碳效果。 3. 1.3 除硫inadditiontosulfur 克劳斯硫磺回收装置在停工时一般要进行除硫操作，其作用是将过程气系统内残存的硫磺吹扫清 除干净，使管线、催化剂床层不积硫，保持畅通，确保装置检修安全。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 DCS（DistributedControlSystem） 分布式控制系统，又称“集散控制系统” SCOT(Shell Claus off GasTreatment) 斯科特尾气处理工艺 CBA（CodeBedAdsorption）冷床吸附硫磺回收工艺 LO-CAT（Liquid Oxidation Catlyst） 洛凯特硫磺回收工艺 1 SY/T7069—2016 MCRC (Mineral and Chemical Resource Co) 直流法低温克劳斯硫磺回收工艺 CPS（ChinaPetroleumSulfurRecoveryProcess）中国石油硫磺回收技术 PSA（PressureSwingAdsorption）变压吸附制氮工艺 RO（ReverseOsmosis）反渗透水处理技术 序批式活性污泥污水处理工艺 SBR(Sequencing BatchReactor Activated SludgeProcess) UASB（Up-flowAnaerobicSludgeBlanket）上流式厌氧污泥床反应器污水处理工艺 4基本要求 劳动定额中含准备时间、操作时间、路途时间和允许放宽时间。 4.1 4.2天然气净化17个生产单元劳动定额均包括日常例行工作、现场单项操作、中控室操作、开工操 作和停工操作等五部分的定额工时，见表1至表25。 4.3各生产单元作业均涉及中控室DCS、ESD和F&GS系统参数监控，该监控为实时监控，按装 置生产单元组合分配人员，每人定额工时为24h，见表26。 4.4各生产单位巡检是对所属单元区域内动、静设备运行情况进行检查，并观察相应的温度、压力、 流量、液位等工艺参数是否正常，确保装置处于受控状态，见表1至表25。 4.5各生产单元安全防护器材检查是对所属单元区域内的空气呼吸器、灭火器、H2S报警仪等进行 检查，确认其是否完好，见表1至表25。 4.6本标准中作业周期是推荐作业周期，表格中“/”指推荐作业周期为不定期，见表1至表25。 4.7天然气净化厂净化工艺主要生产单元简介参见附录A。 4.8天然气净化厂工艺流程图参见附录B。 5天然气净化工程定额工时计算 天然气净化工程总定额工时计算，见公式（1）。 (1) 式中： T——总定额工时，单位为分钟（min)； T,一单个生产单元总定额工时，单位为分钟（min）。 单个单元总定额工时计算，见公式（2）。 T, = Tr + Tx. + Tk + Tkg + T tg (2) 式中： T,单个生产单元总定额工时，单位为分钟（min）； Tre———该生产单元日常例行工作定额工时，单位为分钟（min）； Tx—该生产单元现场单项操作定额工时，单位为分钟（min）； Tk- 该生产单元中控室操作定额工时，单位为分钟（min）； Tkg 该生产单元开工操作定额工时，单位为分钟（min）； Tig 该生产单元停工操作定额工时，单位为分钟（min）。 2 SY/T 7069--2016 天然气净化工程各生产单元劳动定额 6 6.1 原料气预处理单元劳动定额 原料气预处理单元劳动定额见表1。 表1 原料气预处理单元劳动定额 单次定额工时 编号 推荐作业周期 工作内容 min h 1. 1 日常例行工作 1. 1. 1 交接班 23 8 1. 1. 2 巡检 17 1 1. 1. 3 系统检漏 57 7 × 24 阀门保养(闸阀为主) 285 7 × 24 1. 1. 4 阀门保养 (球阀为主) 46 7 × 24 1. 1. 5 安全防护器材检查 16 00 1. 2 现场单项操作 1. 2. 1 重力分离器排液 63 1. 2. 2 过滤分离器排液 46 1. 2. 3 高效过滤器排液 37 1. 2. 4 过滤分离器切换 37 1. 2. 5 高效过滤器切换 27 30 × 24 1. 2. 6 过滤分离器清洗及试压 496 30 × 24 1. 2.7 高效过滤器清洗及试压 264 30 × 24 1. 2. 8 污油闪蒸罐污液压送 36 1. 2. 9 原料气放空联锁阀及调节阀检查测试 21 1.3 中控室操作 1. 3. 1 原料气处理量调整 18 / 1. 3. 2 原料气放空 23 / 1. 4 开工操作 1. 4. 1 开工前准备 55 365 × 24 1. 4. 2 工艺流程检查确认 55 365 × 24 1. 4. 3 仪表检查投用 58 365 × 24 空气吹扫 1. 4. 4 118 365 × 24 1. 4. 5 氮气置换 213 365 × 24 1. 4. 6 试压检漏 368 365 × 24 1. 4. 7 进气生产 90 365 × 24 1. 5 停工操作 3