ICS 75.060 E 24 SY 备案号：53443—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6986.22016 液化天然气设备与安装 船用输送系统的设计与测试 第2部分：输送软管的设计与测试 Installation and equipment for liquefied natural gas- Design and testing of marine transfer systems- Part 2: Design and testing of transfer hoses 2016一01一07发布 2016一06一01实施 国家能源局 发布 SY/T6986.2--2016 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 典型LNG输送软管的设计与部件 4 4.1 LNG输送软管· 4.2典型LNG输送软管 5LNG输送软管和组件的设计要求 5. 1 概述 5. 2 基础数据 5. 3 长度选择 5. 4 使用寿命 5. 5 尺寸选择 5. 6 悬浮方式选择 5. 7 绝热层选择 5. 8 基本设计参数 5. 9 部件细节--端头 5.10 软管搬运/吊装部件 5. 11 安全系统 5. 12 与船舶的连接… 5.13 液压和电控系统.. 检查和测试 6 6.1 概述 6. 2 实验室测试 6.3 原型软管测试 6. 4 工厂验收测试（FAT) 0 6.5 系统测试·· 10 质量保证和控制 7. 1 概述 10 7. 2 材料选择· 7.3 标识 10 7. 4 制造 7. 5 获得许可证书所需文件： 8 文件 Li 8. 1 采购指南表 1 SY/T6986.2—2016 8.2竣工文件 11 8.3操作手册. 12 附录A（资料性附录） 订购指南表 13 附录B（规范性附录） 液化天然气软管组件的原型和工厂验收测试 17 附录C（资料性附录） LNG软管应对水击压力的考虑 19 参考文献 21 I SY/T6986.2—2016 前言 SY/T6986《液化天然气设备与安装船用输送系统的设计与测试》分为3个部分： 第1部分：输送臂的设计与测试； 第2部分：输送软管的设计与测试； 第3部分：海上输送系统 本部分为SY/T6986的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本部分修改采用BSEN1474-2：2008《液化天然气设备与安装船用输送系统的设计与测试 第2部分：输送软管的设计与测试》，主要修改之处有： 规范性引用文件引人国内标准，与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国 文件如下： GB/T19204—2003 液化天然气的一般特性（CENBSEN1160：1997，IDT） GB/T22724—2008液化天然气设备与安装陆上装置设计（EN1473：1997，MOD） GB/T249632010液化天然气设备与安装船岸界面（EN1532：1997，MOD) GB/T21109 过程工业领域安全仪表系统的功能安全（GB/T21109一2007，IEC61511：2003， IDT) GB/T19000 质量管理体系基础和术语（GB/T19000—2008，ISO9000：2005，IDT） GB/T 19001 质量管理体系要求（GB/T19001—2008，ISO9001，IDT） 同时，本部分做了下列编辑性修改： 删除了原文中的英国标准前言； 删除了原文中欧洲标准化委员会的说明； 删除了原文中的前言，重新编写本部分前言； 统一了标准中的格式、文字术语等； 统一了标准中的物理量符号、计量单位等，并使之符合国标的规定； 对本部分封面、目次、正文和附录等进行编排； 本部分的适用范围与欧州标准BSEN1474-2：2008基本一致； 为便于使用者查阅BSEN1474-2：2008原文，中文的排版基本与原文相同，未做变动。 本部分由全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会（SAC/TC355/SC1）提出 并归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分起草单位：中海石油气电集团技术研发中心、中海石油气电集团有限责任公司贸易分公 司、中石油京唐液化天然气有限公司。 本部分主要起草人：陈海平、单彤文、周婵、毕晓星、李欣欣、刘淼儿、屈长龙、许佳伟、胡献 文、潘和顺、郑明非、王超、王成硕、卢浩、明红芳。 SY/T6986.2—2016 液化天然气设备与安装船用输送系统的设计与测试 第2部分：输送软管的设计与测试 1 范围 SY/T6986的本部分给出了在海上或沿海露天设施使用的架空、漂浮、水下或三种类型组合的 LNG输送软管的设计、材料选择、质量检验、认证以及测试等方面的通用指南。 本部分虽然适用于所有的LNG输送软管的设计和测试，但对于漂浮在水面上的或者浸没在海水 中的软管可能还有进一步的特殊要求。 在海洋环境中操作，输送软管需要耐用，并具有与输送系统搬运和操作要求相匹配的最小弯曲半 径的柔性。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T55652006 橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验（ISO1746：1998，包括技术 勘误表1：1999，IDT) GB/T7528 橡胶和塑料软管及软管组合件术语（GB/T7528—2011，ISO8330：2007，IDT) GB/T19000 质量管理体系基础和术语（GB/T19000—2008，ISO9000：2005，IDT） GB/T 19001 质量管理体系要求（GB/T19001一2008，ISO9001：2008，IDT） GB/T19204 液化天然气的一般特性（GB/T19204--2003，CENBSEN1160：1997，IDT) GB/T·22724 液化天然气设备与安装陆上装置设计（GB/T22724一2008，EN1473：1997， MOD) GB/T 24963 液化天然气设备与安装 船岸界面（GB/T24963-—2010，EN1532：1997， MOD) EN1474-1:.2008 液化天然气设备与安装船用输送系统的设计与测试第1部分：输送臂 的设计和测试 EN1474-3:2008 液化天然气设备与安装大 船用输送系统的设计与测试 第3部分：海上输 送系统 ENISO7369 管道工程 金属软管及软管组件词汇 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 业主或指定代理人 owner or designated agent 使用软管总成的公司或机构。 3. 2 供货商 vendor SY/T6986.2——2016 供应给业主软管总成，并负责完成软管组装的公司。 3.3 软管总成hoseassembly 由软管、端部连接件及用于搬运和吊装设备（吊车、系缆环板）等组件构成的软管整体。 3. 4 无损性试验 non-destructivetest 测试不会对软管造成永久性损坏，在后续的测试中可继续使用该软管。 3. 5 破坏性试验 destructive test 测试将导致软管永久性损坏和/或为检测目的而切割软管，测试的结果就是对软管结构和/或端口 的完整性进行评估。 4典型LNG输送软管的设计与部件 4.1LNG输送软管 4.1.1 软管组件 软管组件主要包含以下几个部分： 连接的端头和接头。 永久标识。 软管搬运部件，例如吊环、吊耳等。 还可根据需要配备： -泄漏检测系统。 一绝热系统，用于减少外部结冰。 密封层。 弯曲加强筋或限制器。 助浮物。 4.1.2与LNG运输船的连接系统 软管端部接头的法兰应能安装快速解脱接头或短节，或者能直接连接到LNG船、LNG终端或者 其他软管组件。 快速解脱接头的描述见EN1474-1，输送系统的描述见EN1474~3。 如果业主和供货商取得一致意见时，也可使用效果等同于或优于法兰的连接器。 4.1.3 紧急解脱系统 软管端部接头应能安装带有阀门和紧急解脱接头的系统。 紧急解脱装置的描述见EN1474-1和EN1474-3。 4.1.4搬运部件 软管上应包括系统设计所要求的相关配件，以便于从LNG船上、岸上或近岸海域LNG终端进 行安全搬运、连接或解脱，见EN1474-3。 4.1.5动力系统 软管可设计成能支撑动力系统，如背驮式安装，为紧急解脱系统和快速解脱接头提供动力的液压 2 SY/T6986.2—2016 或气动软管和电缆提供支撑，见EN1474-1：2008的第6章。 4.1.6泄漏检测、监测和报警系统 如果业主要求，软管应包含泄漏检测系统，例如检测双层管环形空间中氮气泄漏情况，见5.11。 4.2典型LNG输送软管 4.2.1主要软管类型 根据制造方法的不同，目前LNG输送软管主要有两类： a）金属波纹管，由带波纹的加强金属软管构成。 b）复合材料软管，在两层紧密缠绕的多股螺旋形线之间填充高聚物薄膜和纤维织物的软管。 随着技术进步，其他类型的软管也可能应用，届时本部分也会将其考虑在内。 4.2.2金属波纹管 4.2.2.1软管 软管由以下几部分构成，图1为典型的加强金属波纹软管构成示意图： 内层：由不锈钢波纹管制成，既能保证内层不会泄漏，还能承担内部的径向压力。 铠装层（若需要）：铠装层承受轴向载荷，也是第一道绝热层。 螺线层（若需要）：螺线层确保铠装层处于正确的位置，也起到一定的绝热