ICS71.120;83.140 G 94; G 33 SY 备案号：53433—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6662.72016 石油天然气工业用非金属复合管 第7部分：热塑性塑料内衬玻璃钢复合管 Non-metallic composite pipes for petroleum and natural gas industries- Part7:thermoplastics linedFRP compositepipes 2016-0107发布 2016一06-01实施 国家能源局 发布 SY/T6662.7—2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 产品描述 技术要求 试验 6 检验 7 8 标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 订购技术信息 附录B（规范性附录） 接头的规格尺寸 12 附录C（规范性附录） 壁厚的计算， 16 附录D（规范性附录） 复合管的尺寸测量· 18 SY/T6662.7—2016 前 言 SY/T6662《石油天然气工业用非金属复合管》分为以下几部分： 第1部分：钢骨架增强聚乙烯复合管； 第2部分：柔性复合高压输送管； 第3部分：增强MC尼龙管和尼龙一钢复合管； 一第4部分：钢骨架增强热塑性塑料复合连续管及接头； 一第5部分：增强超高分子量聚乙烯复合连续管及接头； 第6部分：井下用柔性复合连续管及接头； 第7部分：热塑性塑料内衬玻璃钢复合管； 本部分为SY/T6662的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构与编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、文登鸿通管材有限公司、山东冠通管业 有限公司、中国石油股份塔里木油田分公司。 本部分主要起草人：戚东涛、魏斌、吕召军、王森、徐婷、李循迹、陈鹏、瀚远文、常泽亮、毛 学强。 I SY/T6662.7—2016 石油天然气工业用非金属复合管 第7部分：热塑性塑料内衬玻璃钢复合管 1范围 SY/T6662的本部分规定了热塑性塑料内衬玻璃钢复合管的产品结构、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。 本部分适用于用聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性树脂材料作为内衬 层制造的热塑性塑料内衬玻璃钢复合管（以下简称复合管）。 本部分中的复合管适用于油气田的油气集输、注水、注醇、注聚合物和污水处理等。 本部分中的复合管适用公称压力1.6MPa≤PN≤32MPa，使用温度区间为-20℃～90℃。 用户在选用订购复合管时，可依据附录A向制造厂提供复合管应用工况参数。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压：失效压力试验方法 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T20972.1 石油天然气工业氵 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分：选择抗裂 纹材料的一般原则 GB/T20972.2石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分：抗开裂碳 钢、低合金钢和铸铁 GB/T20972.3石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐 蚀合金和其他合金 SY/T6267高压玻璃纤维管线管规范 ISO527-1塑料拉伸性能的测定第1部分：基本原理（Plastics一Determinationoftensile properties -Part 1: General principles) 分：热塑性塑料（Petroleum，petrochemicalandnaturalgasindustriesNon-metallicmaterialsin contact with media related to oil and gas production-Part 1: Thermoplastics) ISO23936-2石油、石化和天然气工业油气生产与介质有联系的非金属材料第2部分：人 造橡胶（Petroleum，petrochemical and natural gas industries-Non-metallic materials in contact SY/T6662.7—2016 with media related to oil and gas production-Part 2: Elastomers) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 热塑性塑料thremoplastics 在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料。 3. 2 热塑性塑料内衬玻璃钢复合管thermoplasticslinedFRPcompositepipe 热塑性塑料内衬玻璃钢复合管是以聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯或改性后 的其他热塑性树脂为内层管，以连续纤维缠绕形成的增强层为结构层的复合管。 3. 3 管接头endfitting 用来终止管端或连接相邻管道的附件。 3. 4 玻璃钢fiberglassreinforcedpipe(FRP) 以热固性树脂为基体，玻璃纤维增强的复合材料。 4产品描述 4.1管体结构 复合管通常具有双层结构，由内衬层和增强层两部分构成，典型复合管结构如图1所示。 功能层内衬管 增强层 图1复合管管体典型结构 增强层应采用纤维缠绕（FW）或离心浇铸（CC）方法生产。内衬层应采用挤压成型工艺生产。 4.2接头结构 接头用来终止管端或连接相邻管道，通常由外螺纹接头管、螺母和套筒构成，其典型结构如图2 所示，接头的规格和主要尺寸应符合附录B的规定。 4.3材料 4.3.1内衬层 复合管内衬层通常可采用聚乙烯树脂、交联聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂，或由聚氯乙烯、氯化 聚氯乙烯、氯化聚乙烯共混而成聚合物树脂或改性后的其他高分子聚合物树脂。也可经供需双方协 2 SY/T6662.7—2016 外螺纹接头 螺母 套筒 图2复合管接头结构 商，根据输送介质和使用温度选择其他热塑性树脂。热塑性树脂选用应符合ISO23936-1的要求。 4.3.2玻璃钢增强层 玻璃钢增强层材料应符合SY/T6267的要求。 4.3.3接头 接头材料可采用符合GB/T8162要求的优质碳素结构钢，也可根据服役环境要求选用耐蚀合金 材料。若输送介质含有H2S，碳钢和耐蚀合金材料的选择应符合GB/T20972.1，GB/T20972.2和 GB/T20972.3的要求。 4.3.4接头密封件 接头密封件可选用ISO23936-1中规定的热塑性塑料，也可选用ISO23936-2中规定的橡胶 材料。 5技术要求 5.1外观质量 复合管管体外观应满足SY/T6267的要求。金属螺纹外观表面应光滑平整，不应有裂纹、夹杂、 划伤、杂质、颜色不均等缺陷。 5.2几何尺寸 结构层厚度以内压设计为基准，由直径、压力、环向许用应力和安全系数等计算决定，具体计算 方法依据附录C的规定。结构层壁厚、内径偏差见表1，单根管材长度宜为8000mm±25mm。表1 中的结构层最小壁厚是复合管使用温度80℃以下时的壁厚，当复合管的使用温度介于80℃～90℃之 间时，复合管的结构层最小壁厚为表1中的尺寸乘以校正系数1.25。 5.3树脂含量和树脂不可溶分含量 复合管结构层树脂含量为17%～25%，复合管结构层树脂不可溶分含量不小于80%。 5.4＇巴氏硬度 复合管的巴氏硬度不低于HBa40。 5.5静水压性能 在室温（25℃±5℃）下，以管材公称压力的1.5倍压力进行静水压试验，保压2min，管壁及接 3 SY/T 6662.7—2016 头位置无渗漏和无局部外形凸变为合格 表1 复合管的几何尺寸及偏差（80℃以下） 公称压力 公称通径 结构层最小壁厚 内村层最小壁厚 内径偏差 MPa mm mm mm mm 2 2 40 0~+1.5 50 2 2 0~+1.5 65 2 2 0~ + 1. 5 76 2 2 0~ +1. 5 100 2 2 0~ +2. 0 1. 6 125 2 2 0~+2. 0 150 2 2 0~ + 2. 0 200 2 2 0~ + 2.5 250 2 2. 1 0~ + 3. 0 300 2. 3 2. 5 0~ + 3. 5 350 2. 7 2. 9 0~ + 4. 0 40 2 2 0~ +1. 5 50 2 2 0~ + 1. 5 65 2 2 0~ + 1. 5 76 2 2 0~ + 1. 5 100 2 2 0~ + 2. 0 2. 5 125 2 2 0~ + 2. 0 150 2 2 0~ + 2.5 200 2. 4 2 0~+2.5 250 3. 0 2. 4 0~ + 3. 0 300 3. 6 2. 9 0 ~ + 3. 5 350 4. 2 3