ICS75010 E 01 SY 备案号：53417—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6374—2016 代替SY/T6374—2008 机械采油系统经济运行规范 Economical operation specificationfor mechanical oilproduction system 2016一01一07发布 2016一0601实施 国家能源局 发布 SY/T6374—2016 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求 系统经济运行的计算判别和评价方法 5 附录A（资料性附录） 抽油机采油系统的运行管理 附录B（资料性附录） 电动潜油离心泵采油系统的运行管理 附录C（资料性附录） 地面驱动螺杆泵采油系统的运行管理 参考文献·. SY/T6374—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T6374—2008《机械采油系统经济运行规范》，与SY/T6374—2008相比，除编 辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了标准名称的英文译名；修改了“机械采油系统”、“抽油机采油系统”、“机械采油系统 经济运行”等术语的英文对应词（见3.1，3.2和3.6，2008年版的3.1，3.2和3.5）； 删除了术语“电潜泵采油系统”及定义；增加了术语“电动潜油离心泵采油系统”及定义 （见3.3，2008年版的3.3）； 删除了术语“螺杆泵采油系统”及定义；增加了术语“地面驱动螺杆泵采油系统”及定义 （见3.4，2008年版的3.4)； 年版的5.3.3)； 方法（见5.1.1，2008年版的5.3.1）； 删除了术语“排量系数”及定义（见2008年版的3.8），删除了“排量系数”的计算方法 （见2008年版的5.3.2）； 修改了第4章的内容，并将第6章的内容整合入第4章（见第4章，2008年版的第6章）； 修改了机械采油系统设备运行和系统经济运行的计算判别和评价方法以及判别和评价指标 （见第5章，2008年版的第5章）； 增加了电动潜油离心泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统管理方面的内容（见附录B和 附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油工业节能节水专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：东北石油大学、中国石油天然气集团公司节能技术监测评价中心。 本标准参加起草单位：中国石化节能监测中心、中国海洋石油总公司节能减排监测中心、中国石 油天然气集团公司东北油田节能监测中心、中国石油天然气集团公司西北油田节能监测中心、大庆油 田有限责任公司开发部、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工程处、中国石油天然气股 份有限公司长庆油田分公司油气工艺研究院。 本标准主要起草人：徐秀芬、梁士军、廉守军、王贵生、刘艳武、葛苏鞍、王林、陈军、甘庆 明、王林平、曹莹、魏立军、佟松林、张玉峰、付红雷。 本标准代替了SY/T6374—2008。 SY/T6374一2008的历次版本发布情况为： SY/T 63741998。 II SY/T6374—2016 机械采油系统经济运行规范 1范围 本标准规定了机械采油系统经济运行的技术要求、判别和评价方法。 本标准适用于抽油机采油系统、电动潜油离心泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统，其他机械 采油系统可参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T5264油田生产系统能耗测试和计算方法 SY/T5873 有杆泵抽油系统设计、施工推荐作法 SY/T5904 潜油电泵选井原则及选泵设计方法 SY/T6084 地面驱动螺杆泵使用与维护 SY/T6265 抽油机井工况诊断方法 SY/T6285 油气储层评价方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 机械采油系统 mechanicaloilproductionsystem 由井下泵、油管柱、电动机、传动及辅助装置组成，用以将油井产出液从井下举升至地面的采油 设备总体和油井所组成的系统。 注：机械采油系统主要包括抽油机采油系统、电动潜油离心泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统等3种类型。 3. 2 抽油机采油系统 pumpingunitoilproductionsystem 由井下抽油泵、油管柱、抽油杆柱、抽油机、电动机、地面辅助装置组成，通过抽油杆柱带动井 下抽油泵柱塞上下往复运动，将油井产出液举升至地面的采油设备总体和油井（包括井口装置）所组 成的系统。 3. 3 电动潜油离心泵采油系统electricsubmersiblecentrifugalpumpoilproductionsystem 由多级潜油离心泵、潜油电动机、保护器、油管柱及附属部件、动力电缆、地面控制装置（包括 变频器）及辅助装置组成，通过潜油电动机驱动多级潜油离心泵，将油井产出液举升至地面的采油设 备总体和油井（包括井口装置）所组成的系统。 3. 4 地面驱动螺杆泵采油系统 grounddrivescrewpumpoilproductionsystem 1 SY/T6374—2016 由井下螺杆泵、抽油杆柱、油管、电动机、地面控制装置（包括变频器）、传动及辅助装置组成， 电动机通过抽油杆柱传递扭矩，驱动井下螺杆泵，将油井产出液举升至地面的采油设备总体和油井 （包括井口装置）组成的系统。 3. 5 平衡度degreeofbalance 抽油机采油系统中电动机上、下冲程做功的均匀程度。 3. 6 机械采油系统经济运行economicaloperationformechanicaloilproductionsystem 在满足采油生产工艺要求、运行安全可靠的前提下，通过优化设计、技术改进和科学管理，使机 械采油系统在高效、低耗状态下运行。 3. 7 机械采油系统电动机功率利用率powerutilizationratioofmotorformechanicaloilproductionsystem 机械采油系统电动机平均输入有功功率与其额定功率之比。 4技术要求 4.1机械采油方式的选择 应依据井身结构、产出液特性、产液量等因素，结合机械采油方式的特点和适应性；优选机械采 油方式。 4.2.机械采油系统设计及设备选用 4.2.1机械采油系统应做到优化设计，合理选用设备和运行参数。 4.2.2抽油机采油系统设计应符合SY/T5873的规定。 4.2.3电动潜油离心泵采油系统设计应符合SY/T590)4的规定。 4.2.4地面驱动螺杆泵采油系统设计和作业维护应符合SY/T6084的规定。 4.2.5机械采油井井口应安装油压表（或回压表）和套压表，或留有相应的安装接口。 4.2.6选用的机械采油设备宜有一定的调参范围，能适应油井产液量在一定范围内的变化。 工艺要求的节能产品。应根据科学技术的发展，积极采用节能高效的技术、设备、产品和工艺。 4.3机械采油系统的运行管理 4.3.1应根据生产工艺条件，合理选择油管的管材和管径，确保井下作业质量，油管柱应无泄漏。 4.3.2应采取清防蜡措施。 4.3.3应按SY/T6265的规定，监测抽油机井工况 4.3.4对欠载或超载运行的机械采油系统，应及时调整系统的运行参数，或更换系统的某些部件。 4.3.5机械采油系统运行时，应定期进行检修、保养，出现异常情况应及时处理。应根据生产情况 及时调整优化运行参数。 4.3.6应每月测试和计算机械采油系统运行时的电动机功率利用率、平衡度、系统效率，测试比例 应大于10%。对达不到经济运行的机械采油系统，应及时采取技术措施。 4.3.7应建立机械采油井的运行日志和技术档案，并做到资料准确、齐全。 4.3.8应建立并执行机械采油系统的管理、维护、检修、作业等规章制度。对于机械采油系统的运 行管理，参见附录A、附录B和附录C。 4.3.9管理和操作人员应经过培训，持证上岗。 2 SY/T 6374—2016 5系统经济运行的计算判别和评价方法 5.1计算 5.1.1 机械采油系统电动机功率利用率 机械采油系统电动机功率利用率按公式（1）计算： na=P ×100% (1) 式中： 机械采油系统电动机功率利用率，用百分数表示； P. 机械采油系统电动机平均输人有功功率，单位为千瓦（kW）； P。 机械采油系统电动机额定功率，单位为千瓦（kW）。 5.1.2平衡度 5.1.2.1 用电流法计算平衡度，按公式（2）计算： B = (2) Ium 式中： B,- 用电流法计算的平衡度，也称电流平衡度，用百分数表示； I dm 抽油机下冲程中电动机最大电流：单位为安（A）： Ium 抽油机上冲程中电动机最大电流：单位为安（A）。 5.1.2.2用功率法计算平衡度．按公式（3）计算： Bp = ×100% (3) 式中： 用功率法计算的平衡度，也称功率平衡度，用百分数表示： Pdm 抽油机下冲程中电动机最大输人功率，单位为千瓦（kW）： Pum 抽油机上冲程中电动机最大输入功率．单位为千瓦（kW）。 5.1.2.3 用平均功率法计算平衡度．按公式（+）计算： Pa ×100% (4) 式中： Bpa———用平均功率法计算的平衡度，也称平均功率平衡度，用百分数表示； Pa一——抽油机下冲程电动机平均输人功率，单位为千瓦（kW)； Pa——抽油机上冲程电动机平均输人功率，单位为千瓦（kW）。 5.