ICS 13.100 E 09 SY 备案号：53360—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY 6360—2016 代替SY6360—2008 油田注聚合物、碱液、表面活性剂 开采安全规程 Oilfield polymer flooding alkali surfactant mining safety procedures 2016-01-07发布 2016一06一01实施 国家能源局 发布 SY6360—2016 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 聚合物配制、注人站管理安全 4 5 聚合物配制、注人站生产安全 5.1安全生产管理 5.2电器安全管理 聚合物配水间和注人井安全 聚合物配制、注人站设备安全 7. 1 一般要求 7. 2 起重设备 7. 3 聚合物母液转输泵 7.4聚合物分散、熟化系统 7.5叉车"... 7.6注人泵 7. 7 设备维护 8 碱液、表面活性剂安全 9 劳动防护 I SY6360—2016 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 起草。 本标准代替SY6360—2008《油田注聚合物开采安全规程》，与SY6360-2008相比，除编辑性 修改外，主要技术内容变化如下： 修改了范围的内容（见第1章）； 修改了规范性引用文件的内容（见第2章）； 修改了术语和定义的内容（见3.2，3.4)； 增加了表面活性剂和碱的术语和定义（见3.7，3.8）； 修改了聚合物配制、注人站管理安全部分内容（见4.1，4.4)； 增加了聚合物配制、注入站安全综合管理安全责任制的部分内容［见4.1h)]； 修改了聚合物配制、注人站生产安全部分内容（见5.1.3，5.1.4，5.2.5）； 增加了聚合物配制、注入站生产安全部分内容（见5.1.6，5.1.7，5.1.8)； 修改了聚合物配水间和注入井安全章标题名称及部分内容（见第6章，6.3）； 增加了聚合物配水间和注入井安全部分内容（见6.5）； 增加了聚合物配制、注人站设备安全部分内容（见7.1.5）； 增加了碱液、表面活性剂的安全规程（见第8章）； 修改了劳动防护部分内容（见9.4，9.7)； 增加了劳动防护部分内容（见9.3，9.5，9.6）。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会（CPSC/TC20）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气集团公司大庆油田有限责任公司第一采油厂、中石化胜利油田 采油研究院。 本标准起草人：武钟麟、董志平、陈东、周福民、吕洪波。 本标准代替了SY6360—2008。 SY6360—2008的历次版本发布情况为： -SY6360—1998。 II SY6360—2016 油田注聚合物、碱液、表面活性剂开采安全规程 1范围 本标准规定了油田注聚合物开采的配制站、注人站、井口及劳动防护等安全基本要求。 本标准适用于油田注聚合物开采过程中的聚合物溶液、碱液、表面活性剂的配制，注人工艺流程 等日常操作作业施工中的安全要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GBZ 159—2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 聚合物polymer 由许多相同的简单结构单元通过共价键重复连接起来的高分子化合物。油田上通常作驱油剂的聚 合物是聚丙烯酰胺，为白色粉末或胶粒状，易溶于水。 3. 2 聚合物母液polymermotherliquor 用聚丙烯酰胺或低矿化度清水或油田产出水配制成一定浓度的聚合物水溶液。 3. 3 聚合物母液转输泵transferpumpforpolymermotherliquor 聚合物母液通常采用螺杆泵。 3. 4 注聚泵threecylinderpistonpump 注聚泵通常采用三缸柱塞泵。 3. 5 分散装置dispersesystem 把一定质量的聚合物干粉或胶粒均匀地分散于一定质量的低矿化度清水中，经过润湿和初步溶 解，形成聚合物混合液，然后输送到熟化系统的装置。 3. 6 熟化curing 聚合物混合液充分溶解的过程。 3. 7 表面活性剂heavyalhylbenzenesulfonate 1 学兔兔wbzfxwcon SY6360—2016 表面活性剂是重烷基苯磺酸盐，是降低油水界面张力、提高洗油效率的溶液，因温度、矿化度、 原油组分等油藏条件的不同，所使用的表面活性剂结构与性能也不相同。石油羧酸盐、石油磺酸盐是 现在普遍采用的驱油表面活性剂。 3.8 碱 causticsoda 应用的主产品为NaOH和NazCO;或两者混用。是与原油中的酸性组分反应生成表面活性剂，与 外加表面活性剂协同效应更大幅度地降低油水界面张力并作为牺性剂改变岩石表面的电性，以降低地 层对表面活性剂的吸附量。 4聚合物配制、注入站管理安全 4.1聚合物配制站和注入站应建立以下安全责任制： a) 安全生产检查制度。 b) 安全生产教育制度。 c) 安全生产考核制度。 (P 劳动保护用品管理制度。 有毒有害场所作业安全管理制度。 f) 特种设备操作安全管理制度。 g) 职业健康安全制度。 h) 应急管理制度。 4.2对各项安全生产规章制度的执行应有考核、有奖惩。 4.3 聚合物配制站和注人站应设置专兼职安全员。 4. 4 聚合物配制站和注入站应有进站须知和安全警示牌。 5聚合物配制、注入站生产安全 5.1安全生产管理 5.1.1站内严禁吸烟和使用明火。 5.1.2 岗位工人熟知工艺流程，操作应平稳。 5.1.3设备、设施的安全附件应定期检验，并记录。 5.1.4 消防设施应定期检查保养，并记录。 5.1.5 5各种操作压力、液位应符合规定。 5.1.6 化学药剂取样、储存、废弃应使用专用器血，集中进行回收处理。 5.1.7 送药罐车进站应遵守站内各项安全规定。 5.1.8 化学药剂输送应平稳，避免化学药剂溅出或溢出。 5. 2 电器安全管理 5.2.1操作电气设备应持证上岗，应有相应的保护措施。 5.2.2电气设备应接地良好。 配电柜及变频柜前后应铺设绝缘垫，并设置安全警戒线， 5.2.3 5.2.4电气设备应设置运行状态警示标识。 5.2.5站用电源变压器应设围栏并加锁，设警示标识，围栏内无杂草。 2 学兔兔wbzfxwcon SY6360—2016 6聚合物配水间和注入井安全 高压设备应齐全完好。 6.2配水间阀组应设置醒目安全标识，操作阀门时应侧位平稳操作。 6.3寒冷地区井口的油、套压表及相应工艺应采取防冻措施。 6.4 在繁华区域、人员居住区域和公共场所的注入井，应设围栏及醒目安全标识。 6. 5 埋地管道地面上应设有明显标桩。 聚合物配制、注入站设备安全 7. 1 一般要求 7.1.1 设备旋转部位应有防护罩。 7.1. 2 连接部位应无松动、无泄漏。 7.1. 3 自动化仪表信号采集与报警应可靠。 7.1. 4 运行或检修设备应设置相应的标识。 7.1. 5 料场内聚合物摆放应符合安全要求，料场应配备除尘设施。 7.1.6 控制柜、监控柜供电应正常，接地应可靠。 7.1. 7 设备防雷防静电接地应可靠，并按规定定期检验。 7. 2 起重设备 7.2.1 操作人员应持证上岗。 7. 2. 2 起重设备需年检合格后方可使用。 7.3聚合物母液转输泵 7.3.1 螺杆泵不应抽空。 7.3.2 联轴器应安装防护罩。 7.4聚合物分散、熟化系统 7. 4. 1 供液系统 储液罐液位计及高低液位报警仪应可靠。 7.4.2 聚合物供给系统 7.4. 2.1 料位报警器、物流检测应可靠。 7.4.2.2 聚合物下料器应无卡阻。 7.4.2.3风力输送管线无渗漏、无堵塞。 7.4.3 分散装置 7.4.3.1 水粉混合器无堵塞、无松动。 7.4.3.2超声波检测仪、电磁流量计、电动球阀应可靠。 7.4.4熟化系统 7.4. 4.1 工艺流程应畅通，冬季无冻阻。 3 学兔兔wbzfxwcon SY6360—2016 7.4.4.2熟化罐进出口的电动阀门动作应可靠。 7.5叉车 7.5.1 应定期检验。 7.5.2 操作人员应持证上岗。 7. 6 注入泵 7.6.1 皮带轮防护罩应安装牢固。 缓冲器中的氮气压力应达到规定要求。 7.6.2 7.6.3 注人泵不应带压启动。 7. 7 设备维护 维修人员和现场值班人员应确认工艺流程的正确走向，不应带电、带压作业。 碱液、表面活性剂安全 8.1 碱液、表面活性剂送液罐车车身整洁，无药液残留。 8.2碱液、表面活性剂送液罐车与药剂储罐连接时，应慢打开阀门试漏，避免飞溅、泄漏。 8.3控制送液罐车与药剂储罐输入量，避免造成输送泵抽空。 8.4操作人员应戴好专用防酸碱职业防护用品。 8.5应监控好调配进出量，避免冒罐。 9劳动防护 9.1厂房、料库、聚合物配制站、注人站化验室的强制通风应可靠。 9.2因检修设备或其他原因需排放聚合物溶液时，应排放到指定地点并定期处理。 9.3值班室应安装安全隔音门，员工进入工作区域应正确穿戴劳动防护用品。投加聚合物、表面活 性剂及碱液等有毒有害添加剂时，应佩戴好防护镜、空气过滤面罩，穿戴耐酸碱手套及抗酸碱防滑 工鞋。 9.4定期进行粉尘浓度、噪声测试，测试方法和要求按GBZ159一2004的规定执行。 9.5带有碱液罐和表面活性剂的厂房内要安装清水喷淋和固定一体洗眼装置