ICS 75.180.10 SY E 92 备案号：57646—2017 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6117-2016 代替SY/T6117—2010 石油钻机和修井机使用与维护 The operating and maintenance of petroleum drilling rig and workover rig 2016-12－05 发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 SY/T6117—2016 目 次 前言： 1 范围 2 规范性引用文件 3 总则 4 使用要求 维护要求 5 6拆卸、运输（移运）及贮存 10 附录A（规范性附录） 钻机和修井机使用及维护安全准则 12 附录B（资料性附录） 钻机和修井机常规检查项目 14 SY/T6117—2016 前言 本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T6117一2010《石油修井机使用与维护》。 本标准与SY/T6117—2010相比，主要变化如下： 对标准的结构进行了调整； 修改了规范性引用文件中废止或被代替的标准； 增加了钻机和修井机的安装、调试部分的内容； -增加了石油钻机使用与维护的内容； 修改了石油修井机使用与维护的内容； 修改了附录； 一修改了原标准内容中存在的其他错误。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（CSBTS/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：南阳二机石油装备（集团）有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、渤海钻探 国际工程公司、中原特种车辆有限公司、中石化河南石油工程公司井下作业公司、四川宏华石油设备 有限公司、兰州兰石集团有限公司。 本标准主要起草人：李鸿涛、范悦栓、马进生、周忠祥、王志忠、冯克、李田刚、刘国枢、张子胜、 蒋文波、郭柯、董辉。 本标准代替了SY/T6117—2010。 SY/T6117-—2010的历次版本发布情况为： SY/T6117—1994，SY/T6117-2003。 II SY/T 6117—2016 石油钻机和修井机使用与维护 1范围 本标准规定了石油钻机和修井机在作业现场使用与维护的总则、使用要求、维护要求，以及拆 装、运输（移运）和存要求。 本标准适用于GB/T23505中定义的陆地石油钻机和修井机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB/T19832 石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造 GB/T23505 石油钻机和修井机 GB/T30216 车装钻机 SY/T5030 石油天然气工业 柴油机 SY/T5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T5532 石油钻井和修井用绞车 SY/T 5595 油田链条和链轮 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T6223 钻井液净化设备配套、安装、使用和维护 SY/T6228 油气井及修井作业职业安全的推荐作法 SY/T6270 石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测 SY/T 6326 石油钻机和修井机井架底座承载能力检测评定方法及分级规范 SY/T6367 钻井设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6408 钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用 SY/T6586 石油钻机现场安装及检验 SY/T6666 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 SY/T6870 石油钻机顶部驱动装置安装、调试与维护 SY/T10041 1石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法 3总则 3.14 钻机和修井机的技术文件应齐全，使用前应检查。 3.2用户应根据相关法律、法规、标准以及钻机和修井机相关技术文件的要求，制定适用的现场操 1 SY/T6117—2016 作规程。 3.3钻机和修井机的操作与维护人员应经过技术培训，仔细阅读设备配套的相关技术文件，熟悉产 品细节，还应具备相应的安全操作知识和技能。 3.4钻机和修井机的使用与维护应满足国家或行业健康、安全、环保的相关规定。钻井以及试油 （气）和井下作业的安全生产技术规程按照SY/T5225相关要求执行。钻井和修井以及与井场作业有 关的特种作业的安全推荐做法按照SY/T6228的相关要求执行。 3.5钻机和修井机使用与维护遵循的安全准则应按附录A执行。 3.6钻机和修井机在使用前宜按附录B要求的项目进行检查并记录，检查和使用过程中发现问题应 及时处理。 3.7钻机和修井机的使用与维护应按照产品的相关技术文件的规定执行。 3.8作业过程中的工作载荷不应超过钻机和修井机的技术参数及各部件技术参数的规定值。 3.9出现下述情况之一，钻机和修井机应停止相关作业： a）环境因素发生较大变化，大于技术文件规定值，不满足使用要求。 b）井架与提升系统存在使用缺陷。 c）气控系统、液压系统、电气系统控制失灵或不可靠。 d）绞车刹车系统不灵活，刹车副出现打滑。 e）天车防碰装置失灵或设置不准确。 f）其他设备技术文件规定的需要停止作业的条件。 g）设备出现的其他异常情况。 3.10钻机和修井机润滑油（脂）的选用及润滑操作应符合相关技术文件的要求。 4使用要求‘ 4.1对作业井场的要求 4.1.1井场选择、井位、井场方向、井场大门方向、井场面积确定、井场基础选型与布置应符合SY/T5466 的要求。 4.1.2钻机和修井机作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，且以不小于1.2倍井架总高度为 半径的范围内，无高压线、房屋建筑等影响钻机和修井机作业及安全的障碍物；安放底座、井架基础 及承载附件的区域，地面承载能力不应小于相关技术文件的要求；井口至井场边缘的坡度为0.5%～ 1.0%，以便于排水。 4.1.3钻机和修井机配套有绷绳井架时，其井场绷绳地锚的布置形式与承载能力应符合产品技术文件 的要求。 4.2安装 4.2.1钻机和修井机安装时的安全要求应按照SY/T6586—2014中4.3的要求执行。 4.2.2钻机和修井机的安装通用要求应按照SY/T6586一2014中5.1的要求执行。 4.2.4万向联轴器的花键套端宜作为动力输入端。 4.2.5钻井用钢丝绳的穿绕安装应按照SY/T6666的相关要求执行。 4.3井架（底座）起升 4.3.1起升前的准备： 2 SY/T 6117—2016 a）对于设有配重水箱的钻机，井架（底座）起放前，应按技术文件的要求向配重水箱内加水。 b）井架起升前，吊钳平衡配重块应移至最低位置，以防起升过程中配重块落下产生冲击。 c）井架、底座起放作业时，其上不得有易落物，所有紧固件及安装附件应安装可靠无松动。 d）对于钢丝绳起放井架，整体起放时，二层台猴台应翻起，并固定可靠，二层台不应作为井架 的支撑。 e）采用钢丝绳伸缩上节井架时，伸缩作业前应事先检查钢丝绳，与井架间应无挂蹭现象。 f）对于自行式及拖挂式钻机和修井机： 1）井架起升前应按照技术文件的要求挂合液压油泵，操纵液压支腿控制阀将整机调平，并 使各轮胎低于可承受的负载，用锁紧螺母锁定支腿。如有辅助机械支腿，应调整辅助机 械支腿使其受力并锁紧。 2）液压支腿将主机调平后，方可进行井架的起放、伸缩作业。 g）对于有绷绳井架，井架起升前应检查井架绷绳的安装型式和尺寸，应符合相关技术文件的要 求。绷绳端部应装套环，绳卡数目不少于三个。安装时应使绳卡鞍座扣在主绳上，U形螺栓 扣在短绳上。绷绳头允许采用扣压式或巴氏合金浇铸方式。 4.3.2井架、底座的起放、伸缩操作应按相关技术文件的要求执行。 4.3.3井架（及底座）起升后，采用非杆井架时，天车滑轮组中心和转盘中心偏移量应小于 20mm；采用榄杆井架时，天车滑轮组中心和转盘中心偏移量应小于40mm。 4.4i 调试和检查 4.4.1 钻机和修井机安装后，应进行设备的调试和检验。 4.4.2调试前的准备： a）钻机和修井机各部件（包括柴油机、发电机组、空压机、钻机的传动系统、各工作机等）应 按各自技术文件的要求加注润滑油（脂）、燃油、液压油及循环冷却水等，使其达到启动、运 转的条件。 b）所有控制、操作手柄均应处于初始位置（按技术文件要求）。 c）检查各旋转件与其护罩及壳体等应无干涉现象。 d）检查各管线接头、管夹，各金属结构件连接螺栓、销子，传动机组、工作机与底座的连接螺 栓、压板等，应连接、固定可靠。 e）检查电气系统及避雷系统应连接、接地可靠。 f）检查调整压缩空气、液压油、润滑油、冷却水等各系统的压力应在技术文件要求的范围内。 4.4.3钻机和修井机调试时应注意以下内容： a）动力系统（柴油机、发电机组）调试前，应先调试其配套的燃油系统、气源系统（或蓄电池） 等，应工作正常。 b）各传动系统零部件应工作正常，绞车刹车系统应工作正常。 c）电控系统应连接正确，各用电设备应控制正确，工作正常。 d）液压系统、气控系统应压力正确，操作正常。 e）顶驱的高、低位限位装置应正确安装，电气系统控制正常，各项参数显示正确，各项功能正 常。 f）钻井仪表及电子防碰等设备应根据钻机和修井机的实际参数进行设置，且所显示的参数应正 确。 g）液压大钳、手动吊钳等应正确安装，尾绳连接可靠，长度合适。 4.4