ICS 75.020 E 13 SY 备案号：53379—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5412—2016 代替SY/T5412-—2005 下套管作业规程 Operation codefor casing running 2016一01一07发布 2016－06－01实施 国家能源局 发布 SY/T5412—2016 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 施工前的准备 4下套管作业 附录A（规范性附录） 圆螺纹套管的推荐上紧扭矩表 附录B（规范性附录） 偏梯型螺纹套管的推荐上紧扭矩表 15 SY/T5412-—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 本标准代替SY/T5412—2005《下套管作业规程》，与SY/T5412—2005相比，主要变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章）； 增加了套管附件准备的部分内容（见3.3.2）； 增加了设备检查的部分内容（见3.4.2）； 修改了井控准备工作内容（见3.4.3）。 本标准由石油钻井工程专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石化集团胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司固井公司。 本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司固井公司、中国石化 集团胜利石油工程有限公司海洋钻井公司。 本标准主要起草人：刘庆孟、李绍晨、陈永地、张宏军、刘东清、吴伟东、马雪莲。 本标准代替了SY/T5412—2005。 SY/T5412—2005的历次版本发布情况为： SY/T5412—1991，SY/T5412—1996。 II SY/T5412—2016 下套管作业规程 1范围 本标准规定了直井、定向井、水平井、大位移井下套管作业的规程。 本标准适用于石油、天然气钻井的下套管作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T23512石油天然气工业套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验 SY/T5396 石油套管现场检验、运输与贮存 SY/T5724套管柱结构与强度设计 SY/T6426 钻井井控技术规程 3施工前的准备 3.1资料准备 下套管前应收集齐全井身结构、实际井深、钻具结构、造斜点位置、井斜及其方位、水平位移、 井温、电测井径、钻井液性能、地层流体特性及分布、裸眼段地质分层及岩性、井下工程复杂情况、 其周围一定范围内生产井的注采情况及相关数据等资料。 3.2井眼准备 3.2.1完钻井深达到钻井设计要求。 3.2.2并身质量符合设计要求。 3.2.3下套管前，应通井，要求： a）通井到底，并眼畅通无阻。 b）按设计排量循环钻井液不少于两周，进出口密度差小于0.02g/cm3，保持井眼清洁干净。 c）设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断井壁是否稳定。 d）调整好钻井液性能，达到井口无溢流和井筒不漏失。对油水井，上窜速度不大于10m/h；对 气井，上窜速度不大于15m/h。 e）对于定向井、水平井、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度活动钻具， 彻底清除岩屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度井段、裸眼井段或 水平井段注人含润滑剂的钻井液。 f）对于特殊情况，应考虑管串刚性、下人摩阻和下套管安全时间等。 3.2.4在钻井过程中发生漏失的井或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力，使其满 足下套管或注水泥期间的最高当量循环密度。 SY/T5412—2016 3.2.5对套管设计不下到井底，留有口袋较长的井，超过30m时应打水泥塞回填。 3.2.6下列井段应下钻重点扩划眼并短程起下钻，确保下套管畅通无阻： a）电测井径小于钻头名义直径井段。 b）起下钻遇阻、遇卡井段。 c）全角变化率超过设计规定的井段。 3.3套管及套管附件和下套管工具准备 3.3.1套管准备： a）送井套管应符合钻井设计及套管柱设计要求，长度附加量不少于3%，并附有套管质量检验合 格证。 b）套管运输过程和现场检验，按SY/T5396的规定执行。 c）井场套管应整齐平放在管架上，码放高度不宜超过三层。 d）入井套管应使用标准通径规逐根通径，检查外观螺纹伤痕，清洗螺纹，丈量长度，地质、工 程人员应分别校核，确定人井套管的直径、钢级、壁厚、螺纹类型及长度无误，并及时剔除 受损套管。 e）应按套管柱设计排列下井顺序并编号，编写下井套管记录，备用套管和不合格套管作出明显 标记，与下井套管分开排放。 f）进行套管柱强度校核时，对于定向井、水平井、大位移井，还应计算套管柱弯曲应力和摩阻， 考虑套管柱附加轴向载荷的影响，计算方法按SY/T5724的规定执行。 3.3.2套管附件及固井工具准备： a）根据钻井设计及井下情况制定合理的管串结构，附件包括浮箍、浮鞋和扶正器等。 b）送井套管附件应符合设计要求，并有质量检查清单；与套管柱相连接的螺纹应进行合扣检查。 c）下井套管附件应记录其主要尺寸和钢级，绘制草图，并将其长度和下井次序编人套管记录。 d）套管附件强度应不小于套管强度要求。 e）井斜大于45°的井段，宜安装弹簧式浮箍（浮鞋）。 f）对于大斜度井，技术套管内斜井段或地层坚硬和井眼规则的裸眼井段宜安放磅子扶正器。 g）对于大位移井设计套管柱下部结构时，根据计算套管下入的摩阻和套管浮重决定是否采用漂 浮接箍。 h）尾管固井和分级注水泥固井的套管串结构应使用双浮箍。 3.3.3下套管工具准备： a）下套管工具应配备齐全，易损部件应有备用件。 b）送井工具应有质量检验合格证。 c）钻井工程人员对所有工具进行规格、尺寸、承载能力、工作表面磨损程度，液压套管钳扭矩 表的准确性及套管钳使用灵活、安全可靠性的质量检查。 3.4设备和器材的准备 3.4.1应根据SY/T5724的规定，校核下套管过程的钻机载荷。 3.4.2对地面设备及材料进行检查，对不合格项及时进行整改，重点检查但不限于下列部位： a）井架及底座。 b）刹车系统。 c）提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、大绳及固定绳卡等。 d）动力系统：柴油机、钻井泵、空气压缩机、发电机及传动系统等。 2 SY/T5412—2016 e）钻井参数仪表：指重表、泵冲数表、泵压表及扭矩表等。 f）循环系统：振动筛、循环罐及储备罐等。 g）井控系统：防喷器、内防喷工具等。 h）井口：吊卡、套管卡瓦、安全卡瓦、转盘和套管钳等。 i）钻井液：重钻井液及加重剂等。 3.4.3井控准备工作应按SY/T6426和油田井控实施细则的规定执行。 3.4.4普通套管螺纹密封脂应符合GB/T23512的规定，特殊螺纹密封脂应符合设计要求。 3.5制定下套管技术措施 下套管技术措施应主要包括但不限于以下内容： a）下套管次序。 b）套管附件与套管的连接要求及注意事项。 c）套管上下钻台的保护措施。 d）套管连接对应的扭矩推荐值。 e）套管下放的速度和灌钻井液要求。 f）下套管过程中的应急预案。 4下套管作业 4.1交底协调 4.1.1，下套管作业前应组织与第3章内容有关的单位召开技术协调会，并通报第3章规定的内容。 4.1.2安排有关单位和人员分工，落实实施第3章规定的内容。 4.2套管柱的连接 4.2.1对扣前，螺纹应擦洗干净，并保持清洁。 4.2.2上钻台套管应戴好螺纹保护器，防止损坏套管螺纹。 4.2.3在碰压座以上一根套管及以下全部套管和附件的螺纹表面，应清洗干净并擦干，涂抹套管螺纹 锁紧密封脂，其余套管在螺纹表面均匀涂抹套管螺纹密封脂。 4.2.4对扣时套管应扶正。开始旋合转动应慢，如发现错扣应卸开检查处理。 4.2.5采用套管钳上扣，标准圆螺纹套管、偏梯型螺纹套管的旋合扭矩应符合附录A、附录B的规 定。使用锁紧密封脂时，旋合扭矩值可适当增加，但不宜超过规定最大值的25%。 a）标准圆螺纹套管旋紧要求如下： 1）套管旋合的实际扭矩达到附录A中的最佳扭矩值时，进扣和余扣在两扣范围内，则认为 螺纹配合及旋紧程度合适 2）套管旋合时，当进扣已超过两扣，而实际扭矩还小于附录A中的最小扭矩值，则认为套 管螺纹配合有问题，应更换套管； 3）套管旋合时，实际扭矩已达到附录A中的最大扭矩值，而余扣大于两扣，则认为套管螺 纹配合有问题，应卸开检查，如螺纹损坏应予更换。 b）偏梯型螺纹套管旋紧要求如下： 1）扭矩达到附录B中的扭矩值，套管接箍未超过标记“△”（如图1所示）顶界或与“△” 底界余两扣范围内，则认为螺纹配合及旋紧程度合适； 2）扭矩达到附录B中的扭矩值，套管接箍超过标记“△”顶界，则认为套管螺纹配合有问 3 SY/T5412—2016 题，应更换套管； 3）扭矩达到附录B中的扭矩值，套管接箍与“△”底界余扣超过两扣，则认为套管螺纹连 接有问题，应卸开检查，如螺纹损坏应予更换。 注：C—C——管体有“△”标记的底界断面；AC——手紧紧密距，AC=0mm～5.08mm不等；l-管端至三角 形标记长度。 图1偏梯型螺纹套管管端截面图 4.2.6特殊螺纹套管连接办法以套管制造商推荐作法为依据。 4.2.7下套管过程应记录套管实际旋合扭矩值或余扣值。 4.2.8悬重超过100t的公称直径Φ244.5mm及以上的大尺寸套管，下套管时宜采用气动套管卡盘。 4.3套管附件与套管柱的连接 4.3.1 套管附件与套管柱的螺纹连接，其旋合要求应符合4.2.5和4.2.6的规定。 4.3.2套管扶正器的安装位置按SY