ICS 75.020 SY E 13 备案号：57624—2017 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5374.1--2016 代替SY/T5374.1—2006 固井作业规程 第1部分：常规固井 Cementing specification-- Part 1:Conventional primary well cementing 2016－12－05发布 2017—05－01实施 国家能源局 发布 SY/T5374.1——2016 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 固井作业准备 4.1 资料收集 4.2 固井协调会 4.3 井眼 4.4 设备 4.5 套管、工具及附件准备 4.6 固井材料 4.7 前置液使用要求 4.8 顶替液准备 4.9 其他准备工作 5作业程序 5.1 下套管作业 5.2 固井交底会 5.3 固井施工作业程序与要求 5.4 固井施工总结会 6作业评价 6.1固井质量的评价方法 6.2套管试压 7固井施工报告 附录A（资料性附录）固井资料现场收集检查表 附录B（资料性附录）固井施工报告单 .·10 SY/T 5374.1—2016 前 言 SY/T5374《固井作业规程》分为两个部分： 第1部分：常规固井； -第2部分：特殊固井。 本部分为SY/T5374的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本部分代替SY/T5374.1—2006《固井作业规程 第1部分：常规固并》，与SY/T5374.1-2006 相比，主要技术变化如下： 增加了“术语和定义”（见第3章）； 增加了“前置液使用要求”（见4.7）； 修改了生产套管候凝时间（见5.3.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国石油天然气股份有限公 司塔里木油田公司、中国石油化工股份有限公司中原石油工程有限公司固井公司。 本部分主要起草人：丁士东、杨红歧、周仕明、汪晓静、段永贤、李社坤。 本部分代替了SY/T5374.1—2006。 SY/T5734.1—2006的历次版本发布情况为： -SY/T5374—1991,SY/T5374—2000; -SY/T5730—1995。 SY/T5374.1—2016 固井作业规程 第1部分：常规固井 1范围 SY/T5374的本部分规定了常规固井作业要求和作业程序。 本部分适用于石油及天然气钻井中常规固井作业施工。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19139油井水泥试验方法 GB/T31033 石油天然气钻井井控技术规范 SY/T5412 下套管作业规程 SY/T5467 套管柱试压规范 SY/T5480 固井设计规范 SY/T6592 固井质量评价方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常规固井primarycementing 全井下套管，水泥浆从井口套管内注人，从井底返至环空预定井段的一次性固井作业。 4固井作业准备 4.1资料收集 固井作业前，应按表1、表2要求收集资料，现场收集检查参见附录A。 4.2固井协调会 下套管通井前，监督负责召开固井协调会，参加人员有钻井、固井、录井、钻井液、工具服务等 技术人员，会议主要内容应包括： a）了解地质、工程、油气水及特殊地层情况。 b）提出固井要求，商讨固井方案。 c）进行组织分工，明确各方职责，协调解决问题。 d）检查钻并设备、固井设备、工具、送井套管及附件等准备情况，并对存在的问题提出整改意见。 1 SY/T5374.1—2016 表1固井作业基础资料 序号 名称 内容 描述 作业地域、井号、井型、井别、钻机型号、钻机编号等 地质资料 地层岩性、地层压力、地层破裂压力、地层渗透率、油/气/水层分布及特征等 3 井身结构 钻头直径、套管钢级、规格型号、壁厚、扣型、机械性能、下深、封固段、附件位置等 电测资料 4 井径、井斜、井温等 5 钻井资料 漏失、塌与缩径等复杂情况描述，钻井参数、钻井液性能、地层破裂压力试验等 收集全井生命周期内预计进行储层改造、特殊开采工艺及井筒内温度、压力变化等特殊工 6 其他资料 况条件下的资料和岩石力学参数等 表2固井设备与工具资料 序号 名称 内容 钻井泵 型号、缸套直径、额定工作压力、排量及上水效率等 2 高压管线 尺寸、额定工作压力、试压情况等 3 水泥车 型号、额定工作压力与排量等 4 灰罐 容量、压力、下灰速度等 5 压风机 额定工作压力、排量等 6 计量仪表 精度、量程等 7 井控 组件组合形式、压力级别、闸板尺寸、控制系统等 其他资料 e）检查井眼准备情况，并对存在的问题提出整改意见和措施。 f）检查水泥浆分析化验和材料准备情况。 g）安排固井日程及准备工作。 4.3井眼 下套管前应按以下要求准备井眼： a）高压油气井，下套管前应压稳，控制油气上窜速度应小于10m/h。 b）套管与井壁环空间隙宜不小于19mm，必要时应采取扩眼等相应措施。 c）对于易漏失的井，应先进行承压堵漏试验。 d）下套管前，应用原尺寸钻头及原钻具组合对不规则井径井段（小于钻头直径井段，起下钻遇 阻、遇卡井段，井斜变化率或全角变化率超过设计规定井段）或油气层、重点封固井段划眼 通井；对于斜井段和水平段宜短起下并分段循环处理钻井液。 e）下套管前，钻井液API滤失量应小于5mL，滤饼厚度应小于0.5mm；对于深井超深井，高温 高压滤失量应符合设计要求。 f）下套管前通井，应用大排量循环洗井2周以上，环空上返速度不宜低于1.2m/s，同时应转动 钻具防黏卡。 g）注水泥前，钻井液性能应保持稳定；降低钻井液屈服值，钻井液若密度小于1.30g/cm²时，屈 服值宜小于5Pa；密度在1.30g/cm²～1.80g/cm²之间时，屈服值宜小于8Pa；密度大于1.80g/cm 2 SY/T 5374.1—2016 时，则屈服值宜小于15Pa。 h）气井钻井液进出口密度差应小于0.02g/cm²。 4.4设备 4.4.1井架安全校核 下套管作业前应对钻机井架及底座的承载能力进行校核。 4.4.2井控设备 下套管前，防喷器闸板芯子尺寸应与套管配套，并按GB/T31033的规定试压。 4.4.3提升、动力系统 下套管和固并作业前应对提升系统及动力系统进行检查保养。 4.4.4循环系统 固井作业前应对钻井泵、循环罐、循环管线、水龙头等循环系统进行检查保养；连接各钻井液罐 的闸门应灵活可靠；实测各钻井泵的上水效率。 4.4.5仪器仪表 下套管和固井作业前应对所有钻井仪器仪表进行检查保养。 4.4.6配注系统 应根据固井施工作业量大小、排量、压力等，配备能够满足固井要求的固井设备，固井施工前应 对供水车、压风机、配浆车、批混车、注浆车、管线、闸门、流量计等仪器设备进行检查，满足连续 施工的要求。 4.5套管、工具及附件准备 下套管前应做好如下套管、工具及附件准备工作： a）应按SY/T5412要求对送井套管逐项进行检查。 b）下套管前应将套管附件及固井工具、下套管工具按固井施工设计要求规格与数量送井，现场 检查、登记。 c）应按固井施工设计要求准备好套管螺纹密封脂等。 d）下套管前，应完成固井工具和套管附件的检查、尺寸测量、草图绘制、连接及试压等工作。 e）应对吊钳、吊卡等下套管工具及循环接头、灌浆管线等工具进行检查，满足施工要求。 f）编制排定人井管串表，应核实深度；管串排定后，应在套管接箍上标明人井编号，对要加扶 正器的套管，在距外螺纹1m处注明扶正器和类型。 4.6固井材料 固井前做好以下固井材料准备工作： a）下套管前，应根据固井设计，取现场水、水泥及外加剂，做水泥浆、前置液实验，达到设计 要求。 b）装水泥前，应将储灰罐清洁干净。 3