ICS73.020 SY E12 备案号：57621—2017 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5299—2016 代替SY/T5299—2009 电缆输送特殊射孔作业技术规范 Technical specification for special perforating operation of cable transportation 2016-12-05发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 SY/T5299—2016 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 作业条件 3 作业前准备 4 5 作业现场准备 坐封桥塞作业 7 倒灰作业 爆炸松扣作业 9 爆破切制作业 10 冲孔作业 录A（资料性附录） 桥塞坐封试压参数 附录B（资料性附录） 爆炸松扣 钻杆和钻井液密度与炸药量关系 SY/T52992016 前言 本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY斤52992009《电缆式桥塞、倒灰作业规程》。 本标准与SY/T52992009相比，主要技术变化如下： 标准的名称修改为《电缆输送特殊射孔作业技术规范》。 修改了适用范围（见第1章）； 修改了作业条件（见第3章，2009年版的3.2和3.4）， 修改了作业前准备（见第4章，2009年版的4.1）； 修改了作业现场准备（见第5章，2009年版的4.2）； 修改了坐封桥寒作业条件（见6.1，2009年版的第3章）： 修改了坐封桥塞作业前准各（见6.2，2009年版的4.1）； 修改了捕捞简作业（见6.4.1，2009年版的4.3.1） 修改了质量检查（见6.4.3，2009年版的第5章）， 修改了安全注意事项及风险防范（见6.5，2009年版的第7章）； 修改了倒灰作业条件（见7.1，2009年版的3.1）； 修改了爆炸式例灰（见7.4，2009年版的6.3）， 增加了爆炸松扣作业（见第8章）： 增加了爆破切割作业（见第9章）； 增加了冲孔作业（见第10章）。 本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会（CPSC/TC11）提出并妇口， 本标准起草单位：大庆钻探工程公司测井公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司测井公司、 大庆油田有限责任公司试油试采分公司、中国石油集团测井有限公司。 本标准主要草人：王新生、曹宇欣、徐锐、李二强、王立国、朱小康、刘刚、丛玥、郑长健、 赵明辉、陈锋、蔡成定。 本标准代替了SYT52992009 SY/T5299—2009的历次发布请况为： SY/T52991991 SY/T5299—2016 电缆输送特殊射孔作业技术规范 1范围 本标准规定了电绳输送坐封桥塞、倒灰、爆炸松扣、爆破切割和冲孔的作业条件、作业步骤及质 量检查的要求。 本标准适用于电续输送坐封桥塞，倒灰，爆炸松扣、爆破切制和冲孔等作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SYT5325射孔作业技术规范 SY5436并简作业用民用爆炸物品安全规范 SYT5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井简准备 SY/T5600石油电缆测井作业技术规范 SY5726石油测井作业安全规范 SY斤66102014含硫化氢油气井井下作业推荐作法 SY/T6751 电缆测井与射孔带压作业技术规范 3作业条件 3.1并场施工条件应符合SY/T5325的要求。 3.2如井内含有硫化氢，应按SY/T6610-2014中第9章的要求执行。 3.3并控措施应满足施工要求。 3.4最大井斜度数不宜大于35° 4作业前准备 4.1生产准备按SY5726—2011中4.1的规定执行。 4.2 检查车辆、仅器、电绩等，确认各项性能可靠，马笼买应设置弱点。 4.3 爆炸物品安全要求应按SY5436的要求执行。 5作业现场准备 5.1射孔队与试油队（作业队）等相关方应共同核对通知单相关数据，了解并况，确认各项条件符 合要求后方可进行作业。 5.2现场安装应执行SYT5600的要求。 5.3现场施工安全应按SY/T5325及SY5726的规定执行。 SY/T52992016 5.4井口带压作业时，应安装电缆防喷装置，现场施工按SY/T6751.的要求执行。 6坐封桥塞作业 6.1作业条件 6.1.1桥塞作业获取的通知单内容应包括： a）作业井号。 b）并身参数，套管程序、最大并斜度数及对应深度、人工井底。 e）压井液参数：压井液名称、密度。 d）作业层段的压力、井混。 e）坐封深度及误差范围。 f）前期射孔施工信息。 6.1.2作业前试油队（作业队）等相关方应按SY/T5587.5的要求带刮削器进行通井和洗井，通井深 度应不小于作业深度25m， 6.1.3并场作业条件及安全措施按第3章的规定执行。 6.2作业前准备 6.2.1生产准备及设备检查按第4章的规定执行。 6.2.2桥塞型号、规格由施工方根据施工需求确定。 6.2.3组装、调试桥塞坐封工具。 6.2.4辅捞规外径应比桥塞最大外径大2mm5mm，捕捞简和加重的总重量应小于桥塞和桥塞坐封 工具的总重量，长度应大于桥塞和桥塞坐封工具组合后的总长度。 6.2.5 装部桥塞坐封工具、桥塞、倒灰简时应避免撞、冲击，运输途中应牢靠固定。 6.3 作业现场准备 作业现场准备按第5章的要求执行。 6.4作业要求 6.4.1 捕捞筒作业 6.4.1.1 将捕简与感性定位器连接。 6.4.1.2 拥携筒下并前对零，下效过程中应观累遇阻、遇卡情况。 6.4.1.3 下放携篇速度不超过3000m/h， 6.4.1.4 捕捞简顺利下过桥塞坐封位置以下不小于20m， 6.4.1.5 上提电缆速度不超过4000m/h，捕捞简捞出异物，通知试油队（作业队）等相关方洗井或重 新下捕捞简捕捞。 6.4.1.6捕捞简退阻时应停止施工并重新通洗井，直至不出异物为止。 6.4.2现场作业 6.4.2.1关闭仅器总电源，检查并确认桥塞坐封工具和桥塞卡瓦应紧固、完好，文量仪器总长。地面 设备与井下仪断开连接，检查电缆、避性定位器点火线路的通断、绝缘情况，点火回路绝缘值应不小 于5MO，检查完毕后应将点火线路对地放电。 2 SY/T52992016 6.4.2.2将桥塞与坐封工具相连，桥塞上端面与桥塞坐封工具张力套筒之闻应随并温不同留有间际， 按工具说明书要求进行操作。 6.4.2.3对桥塞坐封工具装填火药柱，装配点火装置，与磁性定位器相连。 6.4.2.4在点火间路断开条件下，将桥塞下入井内后接通仅器电源，仪器深度对零，下人并内不少于 70m后，连接地面设备与井下仅，检查桥塞坐封工具点火线导通情况。 6.4.2.5 起下桥塞坐封工具时，距井口小于300m，速度应不超过2000m/h，距井口大于300m，速度 应不超过3000m/h。起下过程中，应及时列断遇阻或适卡。 6.4.2.6 桥塞坐封位置应避开套管接箍、套管变形段及套管有附着物处。 6.4.2.7 桥塞的定位方法宜采用下放直接定位，现场应进行验收资料、审核深度，确定无误后，停车 点火， 6.4.2.8 测量、定位、点火，提放电绕等要求及资料验收执行SY/T5325的规定。 6.4.2.9 点火后，应静止至少5min，然后缓慢上提一个接箍，下放测量桥塞坐封位置遇阻曲线： 如下测遇阻，缓慢上提30m后以不超过4000m/h的速度将桥塞坐封工具起出并口。 如下测未遇阻，以不超过1000m/h的速度平稳上提，将桥塞坐封工具起出井口，检查并分析 判断原因后，重新施工。 6.4.3质量检查 桥塞坐封后应进行试压，试压达到要求时为桥塞坐时合格，试压参数参见附录A， 6.5安全注意事项及风险防范 6.5.1桥塞遇阻不应继续作业，以不超过1000m/h的速度将桥塞坐封工具和桥塞起出井口， 6.5.2桥塞没有释放坐封，应检查点火回路通断情况，记录测量阻值，确定地面无故障和操作无误 后，以不超过1000m/的速度上提电缆，同时观察张力变化，距并口70m关困仪器总电源，起出井 口，用绝缘胶布包好点火线后，方可检查。 6.5.3发现桥塞遇卡，应检查点火系统： 若正常，可在卡点处点火坐封，然后起出桥寒坐封工具，再对桥塞进行解封。 若不正常，可增加电缆拉力，使电缆从弱点处脱开，然后捞出弱点以下部分。 6.5.4使用人工泄压式桥塞坐封工具，起出井口后应进行地面泄压，泄压方法如下： 泄压阅前方不应有人，桥塞坐封工具应放到距井口不小于15m的空阔地带进行恶压，地面 应平整、坚硬。 应由专人进行泄压，将桥塞坐封工具泄压阀斜对天空，泄压孔侧对地面。 准压人员应配戴防护用品且不应将身体正对泄压阀。 滑压时，用专用工具逆时针转动滑压间丝堵排出气体。 发现泄压阀变形或失灵，应果用以下方法泄压。 ·将桥塞坐封工具上缸简泄压孔垂直对准地面，并固定牢靠。 ·缓慢拆卸桥塞坐封工具燃烧室，有气体从荒压孔排出时停卸，直至气体排放完毕。 ·泄压时，桥塞工具轴向两端不应站人，不应抵近观察泄压孔。 7倒灰作业 7.1作业条件 7.1.1 倒灰作业获取的通知单内容应包括：