ICS 93.040;77.140.65 P 28 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 1104—2016 桥梁用热镀锌铝合金钢丝 Hot-dip zinc-aluminium coated steel wires for bridge 2016-12-30发布 2017-04-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T11042016 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 分类、规格和型号 5 技术要求 6 试验方法 7 检验规则 标志、包装、质量证明书、运输和储存。 8 附录A（规范性附录） 镦头试验方法 JT/T1104—2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。 本标准起草单位：江阴华新钢缆有限公司、中交公路规划设计院有限公司、广东省公路建设有限 公司。 本标准主要起草人：周琦、吴玉刚、陈华青、崖岗、代希华、王林烽、张叶飞、冯芪、魏巍巍、刘晓娣。 JT/T1104—2016 桥梁用热镀锌铝合金钢丝 1范围 本标准规定了桥梁用热镀锌铝合金钢丝的分类、规格和型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及 标志、包装、质量证明书、运输和储存要求 本标准适用于桥梁缆索结构主缆、拉（吊）索，拱桥吊索、系杆等用热镀锌铝合金钢丝，其他结构用 热镀锌铝合金钢丝可参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 239.1 金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 CB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 CB/T 2976 金属材料线材缠绕试验方法 CB/T 17101 桥染缆索用热镀锌钢丝 GB/T 12689.1 锌及锌合金化学分析方法第1部分：铂量的测定铬天S-案乙二醇辛基苯 基醚-溴化I六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法 GB/T 21839 预应力混凝七用钢材试验方法 GB/T 24238 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YS/T 310 热镀用锌合金锭 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热镀锌铝合金钢丝 丝hot-dip zinc-aluminium coated steel wires 通过锌铝合金熔池，在光面钢丝外表镀上锌铝合金层的钢丝。 3.2 一步法one-stepprocess 直接通过锌铝合金熔池，在光面钢丝外表镀上锌铝合金层的方法。 3.3 两步法 去double-stepprocess 先通过纯锌熔池在光面钢丝外表镀上纯锌后，再通过锌铝合金熔池镀上锌铝合金层的方法。 1 JT/T1104—2016 分类、规格和型号 4 4.1 分类 4.1.1 按热镀锌铝合金钢丝公称直径分为： a) 5mm级（含公称直径大于5mm、小于7mm热镀锌铝合金钢丝）； b) 7mm级。 4.1.2 按热镀锌铝合金钢丝抗拉强度等级分为： a) 1670MPa; 1770MPa; b) ( 1860MPa; d) 1960MPa。 4.1.3 按热镀锌铝合金钢丝松弛性能等级分为： a) I级松弛（普通松弛）； b) Ⅱ级松弛（低松弛）。 4.2 规格 热镀锌铝合金钢丝尺寸及允许偏差应符合表1的要求。 表1 热镀锌铝合金钢丝尺寸及允许偏差 直径允许偏差（mm） 圆度（mm） 公称截面积"S.（mm²） 公称直径d，（mm） 参考质量（/m） ± 0.06 90'0> 19.6 5. 00 153 ≤0.07 38.5 301 7.00 ± 0. 07 注1：热镀锌铝合金钢丝公称直径、公称截面积、每米参考质量均含锌铝合金镀层在内。 注2：热镀锌铝合金钢丝参考密度7.81g/cm。 “其他公称直径钢丝按其公称直径计算公称截面积。 “其他公称直径钢丝按其公称直径计算参考质量。 4.3 型号 热镀锌铝合金钢丝型号表示方法见图1。 吉-吉吉-吉 松弛性能等级，见4.1.3； 抗拉强度等级，单位为兆帕(MPa)，见4.1.2； 热镀锌铝合金钢丝公称直径，单位为毫米（mm），见4.1.1； 代号ZAW。 图1 热镀锌铝合金钢丝型号表示方法 示例1： 公称直径5mm，抗拉强度级别1670MPa，1级松弛的热镀锌铝合金钢丝，其型号表示为ZAW-5-1670-I。 示例2： 公称直径7mm，抗拉强度级别1770MPa，IⅡI级松弛的热镀锌铝合金钢丝，其型号表示为ZAW-7-1770-Ⅱ。 2 JT/T1104—2016 5 技术要求 5.1材料 5.1.1生产光面钢丝采用的高碳洁净钢盘条应符合CB/T24238的规定。 5.1.2热镀用锌铝合金锭应符合YS/T310中锌铝合金类热镀用或锌铝稀土合金类热镀用锌合金锭 的规定。 5.2外观 5.2.1热镀锌铝合金钢丝表面镀层应连续、均匀、光滑，不应有机械损伤、局部脱锌、露铁等缺陷，允许 有不影响镀层质量的局部轻微划痕，热镀锌铝合金钢丝在空气中暴露时允许有颜色变化， 5.2.2 热镀锌铝合金钢丝应顺直，不应有弯折、扭曲等。 5.2.3 热镀锌铝合金钢丝直线性： 弦长1m时，最大白然久高不大于30mm； a) b) 长度大于5m时，自由翘头高度不大于150mm。 5.2.4 整卷热镀锌铝合金钢丝不应有任何形式的接头。 5.3 力学性能 热镀锌铝合金钢丝力学性能见表2。 表2热镀锌铝合金钢丝力学性能 技术指标 序号 项 日 单位 5mm级 7mm级 1 抗拉强度 MPa ≥1670 ≥1 770 ≥1 860 ≥1960 ≥1670 ≥1 770 ≥1860 ≥1 960 1级松弛 ≥1340 ≥1420 ≥1 490 ≥1 570 ≥1340 ≥1420 ≥1490 ≥1 570 2 屈服强度 MPa Ⅱ级松弛 ≥1 490 ≥1 580 ≥1 660 ≥1 750 ≥1 490 ≥1580 ≥1 660 ≥1750 |级松弛 ≤7.5 ≤7.5 松弛性能 % (0.7F_,1000h) Ⅱ级松弛 ≤2.5 ≤2.5 应力上限0.45F。，应力幅"360MPa， 应力上限0.45F..应力幅360MPa， 4 抗脉动拉伸疲劳性能 ≥2.0×10°次不断裂 ≥2.0×10°次不断裂 5 弹性模量 MPa (2. 0 ±0.1) ×10s (2. 0 ± 0.1) ×105 6 断后伸长率" ≥4.0 % ≥4.0 7 扭转性能 次 ≥14 ≥8 ≥5 缠绕性能 缠绕8圈不断裂 缠绕8圈不断裂 3 JT/T1104—2016 表2(续) 技术指标 序号 项 日 单位 7mm级 5mm级 9 反复弯曲 ≥4次，不断裂 5次，不断裂 注：F。为热镀锌铝合金钢丝公称极限拉力，单位为牛顿（N)。 "应力幅按式(1)计算。 24F. 24f, = (1) "s 式中：S.——热镀锌铝合金钢丝公称截面面积，单位为平方毫米（mm²）； 2AF—脉动应力幅荷载值，单位为牛顿(N)； 24f.—-—抗脉动拉升疲劳应力幅，单位为兆帕(MPa)。 "测定热镀锌铝合金钢丝仲长率时，应采用最小分度不大于1mm的量具，标距长度250mm；若试样在距钳口2倍热 镀锌铝合金钢丝公称直径（d.）范围内断裂，而此时抗拉强度、伸长率及属服强度未达到表2要求，则该试验无效， 应另取样新试验。 5.4工艺性能 5.4.1 光面钢丝应在拉拔后热镀锌铝合金，并进行连续稳定化处理。 5.4.2 单位面积锌铝合金镀层质量：一步法不小于250g/m²，两步法不小于300g/m²。 5.4.3 热镀锌铝合金钢丝镀层铝含量不应低于4.2%。 5.4.4 镀层附若力和均匀性应符合下列要求： a) 镀层附着力：热镀锌铝合金钢丝经6.2.8缠绕试验后，螺旋圈的外侧锌层应没有剥落或用手指 （避免采用指甲）摩擦产生剥落现象； b) 镀层均匀性：热镀锌铝合金钢丝经硫酸铜溶液浸泡两次（每次45s），不应出现光亮沉积层和橙 红色铜的黏附。 5.4.5 镦头性能应符合下列要求： 镦头为鼓槌状，鼓槌最大外径为热镀锌铝合金钢丝直径的(1.5±0.1)倍； a) b) 镦头不应出现横向裂纹； 镦头允许出现平行于沿热镀锌铝合金钢丝轴线的不贯通纵向裂纹和斜裂纹，但裂纹宽度应小 c) 于0.1mm，且镦头扣紧力大于公称破断力的95%。 6试验方法 6.1外观 6.1.1 用量具进行尺寸检查： a) 采用精度为0.01mm的千分尺测量热镀锌铝合金钢丝直径。直径测量应在同一截面相互垂直 的两个方向上进行，取平均值； b) 采用钢直尺或钢卷尺测量热镀锌铝合金钢丝直线性、翘高和卷径。 6.1.2 2热镀锌铝合金钢丝表面用目视方法检查。 4