ICS_17.060 JG N 13 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 507—2016 代替JG3056--1999 数显式粘结强度检测仪 Digital stickingstrengthtester 2017-03-01实施 2016-09-06发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T507—2016 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替JG3056—1999《数显式粘结强度检测仪》。与JG3056-1999相比，主要技术变化 如下： 将原标准中第3章“定义、符号”更改为第3章“术语和定义”及第4章“符号”（见第3章、第 4章)； 添加“被拉介质”定义； 将原标准中“饰面砖”更改为“被拉介质”，扩展“粘结力”“粘结强度”定义的局限性，适用于其他 介质（见3.1、3.2、3.3）； 增加方形标准块尺寸100mm×100mm×8mm（见3.6.1）； 增加圆形标准块：直径为50mm、厚度为8mm，允许偏差为士0.5mm，采用45号钢或铬钢材 料制作（见3.6.2）； 删除“μ精度等级”； 添加系统误差≤1.5%”（见表1）； 将“活塞行程=10mm”史改为“活寒行程≥10mm”（见表1）； 将“试验支架跨距=110mm”史改为“试验支架跨距≥120mm”（见表1)； 删除“手动油泵最大排油量”（见表1）； 将直流电压"17.5V”史改为"直流电源电压宜为12V，可为5V，6V,9V；电压的变化范围小 于5%”（见6.1.2)； 将“最小分辨单位为0.01kN"更改为"拉力最小分辨单位为0.001kN”（见6.4)； 将“加载装置性能”中“荷载示值变动范围应不超过检测仪加载范围的0.2%”改为“荷载示值变 动范围应不超过检测仪加载范围的0.1%（见6.7.2）”； 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部工程勘察与测量标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：河南省建筑科学研究院有限公司、河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公 司、上海步青科技发展有限公司、河南省建科院工程检测有限公司、上海步青仪器设备有限公司、中建七 局建筑装饰工程有限公司、河南省计量科学研究院。 本标准主要起草人：刘宏奎、曹伟、刘付林、蒋铭凯、冯勇、王中伟、焦振宏、薛飞、王继红、邵峰、 王延立、刘志晓、郭高峰、张振飞、陈莉、贾楠、齐阳华、曹静、屈力群、刘志伟、张卓。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG3056—1999。 I JG/T507—2016 数显式粘结强度检测仪 1范围 本标准规定了数显式粘结强度检测仪的术语和定义、符号、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和购存。 本标准适用于建筑工程被拉介质与粘结层界面粘结强度检测用的数显式粘结强度检测仪 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ΛQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范 JGJ110建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ/T220抹灰砂浆技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 被拉介质 pulledmedium 粘结在粘结层上的面层。 3.2 粘结力 cohesiveforce 被拉介质与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与找平层界面、找平层自身、找平层与基体界面，在被 垂直于表面的拉力作用造成断裂时的最大拉力值。 3.3 粘结强度 cohesivestrength 被拉介质与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与找平层界面、找平层自身、找平层与基体界面上单位 面积上所承受的粘结力。 3.4 数显式粘结强度检测仪 digital sticking strengthtester 由数字测试显示系统、液压加载系统构成的能够满足JGJ110等相关标准中检验方法要求的粘结 强度检测仪。 3.5 支架跨距 supportspan 数显式粘结强度检测仪的液压加载系统中活塞架的两内壁之间的距离。 1 JG/T507—2016 3.6 标准块 standardtestblock 3.6.1 方形标准块 square standard testblock 长×宽×厚的尺寸为95mm×45mm×8mm或40mm×40mm×8mm或100mm×100mm× 8mm，允许偏差为士0.5mm，采用45号钢或铬钢材料制作。 3.6.2 圆形标准块 round standard test block 直径为50mm、厚度为8mm，允许偏差为士0.5mm，采用45号钢或铬钢材料制作。 4符号 下列符号适用于本文件。 △：系统误差。 F：检定点标定值，kN。 Fa：检定点读数值，kN。 Fm：最大试验拉力，kN。 F。：检定点的读数平均值，kN。 代号与标记 5.1 代号 代号包含下述内容： a 粘结强度检测仪代号，ZQ； b) 数显式代号，S； c) 最大试验拉力代号，Fm； (P 改型顺序代号，A、B、C...。 5.2 标记 产品标记由产品名称、最大试验拉力和改型顺序3个部分组成。表示如下： zQs 改型顺序 最大试验拉力 产品名称 示例：经第一次改型最大试验拉力为10kN的数显式粘结强度检测仪标记为：ZQS-10-A。 6要求 6.1 使用条件 6.1.1环境条件 环境条件应符合下述条件： 2 JG/T507—2016 a) 环境温度：-10℃~50℃； b） 环境相对湿度：小于80%； c) 大气压：86kPa~106kPa。 6.1.2 供电条件 供电条件应符合下述条件： a) 交流电源应为：220V士22V，频率：50Hz士0.5Hz； b）直流电源电压宜为12V，可为5V,6V,9V； c) 电压的变化范围小于5%。 6.2 外观 6.2.1 仪器外壳与零件，应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤 6.2.2 仪器面板的文字符号应鲜明清晰。 6.2.3 仪器显示量值的数字应清晰、易读。 6.3 基本参数 基本参数应符合表1中的规定。 表1基本参数 项目 基本参数 系统误差 ≤1.5% 活塞行程 ≥10 mm 试验支架跨距 ≥120 mm 最大试验拉力 10 kN 6.4 一般性能指标 般性能指标应符合下述条件： a) 质量：测试显示系统质量小于1kg；液压加载系统质量小于5kg； b) 拉力最小分辨单位应为0.001kN； 拉力过载能力应小于3%； c) (P 测试时应能自动保持测试峰值； e) 当超出量程时，应有提示告警； f) 直流电压较低，不能正常工作时，应有提示告警； 当仪器使用直流电源供电时，应能自动切断电池供电线路，并对电池进行充电；在电池组电压 g) 接近充电电压值时，应能自动断开充电电路。 6.5 安全性 安全性应符合下述条件： a）电源端子对地或机壳绝缘电阻应大于或等于2Mα； 电源端子对输入信号端子绝缘电阻应大于或等于2Mα。 3 JG/T 507—2016 6.6稳定性 6.6.1 数字显示稳定性 在输入信号不变的情况下，数字测试显示系统表示值的末位不应出现间隔计数顺序跳动。 注：例如，在本仪器中0.001kN->0.002kN-0.003kN或0.003kN-0.002kN-0.001kN跳动是允许的，而不允许 0.001kN>0.003kN或0.003kN→0.001kN间隔跳动。 6.6.2 显示记录稳定性 施加试验拉力过程中，数显装置应能随时准确地显示出施加在试样上的试验拉力的大小。指示值 在临界进位上充许显示值出现闪动，检测仪能准确地显示出试样破坏后或卸除试验拉力前的最大试验 拉力，且在最大试验拉力处能保留1min以上时间，以便读数的记录，同时能手动清除指示值。 6.6.3调零 检测仪应有调零功能。 6.7加载装置性能 6.7.1加载装置加载试验拉力应平稳，不应有冲击、脉动现象。 6.7.2 恒载时间应不少于30s，在此期间内荷载示值变动范围不应超过检测仪加载范围的0.1%。 6.8高低温及抗湿度性能 检测仪高低温及抗湿度性能应满足GB/T65872012中组别Ⅲ组的要求。 6.9标准块 6.9.1标准块的拉力杆中心线与施加试验拉力装置中心线，同轴度应小于1mm。 6.9.2标准块与被拉介质的结合面应平整，表面粗糙度为Ra3.2～Ra6.3，平面度小于7级。 7试验方法 7.1i 试验环境条件 7.1.1环境温度：-10℃~50℃。 7.1.2环境相对湿度：小于80%。 7.1.3大气压：86kPa~106kPa。 7.1.4供电电源 应符合以下要求： a) 交流电压变化不超过额定值（220V)的士10%； b） 频率变化不超过额定频率（50Hz)的士1%； c）直流电压的变化范围小于5%。 7.2 2外观 用目测方法检查6.2各项要求。 4 JG/T507—2016 7.3基本参数 7.3.1系统误差 7.3.1.1系统误差的检定 应按以下步骤进行： a）将检测仪数字测试显示系统、液压加载系统按要求接受系统误差检定，将工作缸体组件置于框 式测力装置中。接通电源，预热10min后加载到10kN，保持1min，当确认液压加载系统无 泄漏后卸载； b) 在0kN～10kN范围内，选定13个检定点，其标定值为：0.400kN、0.600kN、0.800kN、 1.000kN、2.000kN、3.000kN、4.000kN、5