ICS21.120 JB J19 备案号：56504—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7253—2016 代替JB/T7253—1994 噪声测定方法 摆线针轮减速机 Cycloidal-pin-annulus reducerNoise measurement method 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7253—2016 目 次 前言 .1I 1 范围 2规范性引用文件 3测试仪器. 4测试要求.. 4.1 减速机的安装 4.2 减速机在测试时的状态 4.3 测试环境 4.4 基准体长I、宽I,和高I,的确定... 4.5 测量表面和测量距离 4.6 测点的配置 5 测量步骤 5.1 测量表面面积S的的计算. 5.2 A计权声压级的测量 5.3 声压级频谱的测量.. 5.4 传声器方向的调整 5.5 背景噪声， 6数据处理的计算 6.1 背景噪声修正量K，（dB） 6.2 环境修正值K（dB)） 6.3 修正条件... 6.4 A计权平均声压级的计算 6.5 频带平均声压级的计算 6.6A计权声功率级的计算. 频带声功率级的计算 6.8电动机直连型减速机的噪声评定， 7测试结果的判定原则... 附录A（资料性附录） 各型号减速机A计权声功率数值与A计权声压级数值之差（圆整值） 附录B（资料性附录） 合成计算方法.. 附录C（资料性附录） 指向性指数计算， 10 JB/T7253—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7253一1994《摆线针轮减速机 噪声测定方法》，与JB/T7253一1994相比主要技 术变化如下： 增加了部分引用标准； 修改了背景噪声修正量K； 取消了术语和定义章节； -调整了范围用语； 一规范了标准的结构； ——取消了对修正量K,的规定； 一取消了报告内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业减变速机标准化技术委员会（CMIF/TC15）归口。 本标准起草单位：天津市石化通用机械研究所、兰州西腾润工装备制造有限公司、天津市电工技术 科学研究院、淄博市博山奥博机械有限公司、浙江省机电设计研究院。 本标准主要起草人：刘志新、马小娟、王文葛、吕治国、徐其国、阮建国。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T7253—1994。 IⅡI JB/T7253—2016 摆线针轮减速机噪声测定方法 1范围 本标准规定了摆线针轮减速机（以下简称减速机）噪声声压级的测试仪器、测试要求、测量步骤、 数据处理及结果判定原则。 本标准适用于在符合规定的环境中，利用试验台架，测定减速机的声压级噪声值。通过修正和计 算，得到减速机声功率级数值。在有要求时，可依据本标准测定各频带声压级数值和指向性指数。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3241一2010电声学倍频程和分数倍频程滤波器 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范 GB/T6404.1一2005齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 JB/T2982摆线针轮减速机 3测试仪器 3.1测试仪器应采用符合GB/T3785.1一2010规定的1型或0型的声级计以及准确度相当的其他测试 仪器。在分析频谱时使用的1/1倍频程或1/3倍频程滤波器，应符合GB/T3241一2010的规定。测试仪 器应按规定定期进行检定。 2.0dB时，应重新校准和测量。 4测试要求 4.1减速机的安装 4.1.1减速机应牢固地安装在稳定可靠且带有减震措施的台架上，使测试环境的影响减少到最小。推 荐采用6mm~20mm厚的橡胶板作弹性减震。 4.1.2双轴型、直连型卧式减速机应卧式安装在有减震措施的台架上。 4.1.3双轴型立式减速机应改为卧式安装，在支架与基础之间应有减震措施。 4.1.4直连型立式减速机应立式安装在有减震措施的台架上。 4.2减速机在测试时的状态 减速机应在空载、额定输入转速的运转状态下进行正、反两个方向的测试。 4.3测试环境 本标准要求房间的反射对各测点读数的影响不超过3dB，即环境修正量K,≤3dB/倍频程。测量结 1 JB/T7253—2016 果按6.2修正。如果环境修正量K,>3dB，可以采取声学措施，以提高房间的吸声量，或者另选合适的 房间。 4.4基准体长I、宽I2和高I3的确定 4.4.1双轴型卧式安装的减速机（见图1），基准体的长I,为减速机输出端法兰盘最外侧平面与输入端 法兰盘（或风扇罩）最外侧平面之间的距离，宽I为机座两侧肋板外侧平面之间的距离，高1，为试验 平板（或地面）与机座最高处（吊环螺钉除外）之间的距离。 12/2 12/2 1000 000 1000 图1 4.4.2直连型卧式安装的减速机（见图2），基准体的长I,为减速机输出端法兰盘最外侧平面与电动机 风扇罩顶平面之间的距离，宽I2、高1,与4.4.1相同。 4 1,/2 I,/2 12/2 12/2 e 000 1000 1000 1000 图2 4.4.3双轴型立式安装的减速机（见图3），基准体的长I、高I,与4.4.1相同，宽I为机座支承平面 的外圆直径D。 1,/2 12/2 12/2 [,/2 000 图3 2 JB/T7253—2016 4.4.4直连型立式安装的减速机（见图4)，基准体的长I、宽I,均为机座支承平面的外圆直径D，高 I，为机座支承平面与电动机风扇罩顶平面之间的距离L+h（h为支架高度加橡胶垫板厚度）。 1000 Z/T L/2 1000 1000 1000 1000 H 图4 4.5测量表面和测量距离 测量表面为等效矩形包络面，如图1～图4所示。测量距离为1000mm。 4.6测点的配置 4.6.1按照GB/T6404.1一2005中图5的布置方式，基准体居中设置减速机噪声的测量点，基准体为被 测减速机的一个假想包容体，即减速机的最小包容体（平行六面体或箱体）。 4.6.2一级传动的卧式（立式）安装的双轴型减速机，其测点为4个，布置见图1和图3（1、2、3、4 点）。二级、三级传动的卧式（立式）安装的双轴型减速机也应参照图1和图3的测点布置。 4.6.3一级传动卧式（立式）安装电动机直连型的减速机，其测点为5个，布置见图2和图4（1、2、 3、4、5点）。二级、三级传动的卧式（立式）安装的双轴型减速机也应参照图2和图4的测点布置。 4.6.4各测点距反射面的距离应大于1m，各测点距地面及被测样机距离均为1m。 5测量步骤 5.1测量表面面积S的的计算 表面面积S按公式（1）～公式（4）计算。 S-4 (ab+ac+bc) (1) 2a=2d+lj (2) 2b=2d+12 (3) c=d+l3 (4) 式中： 一测量表面面积，单位为平方米（m²）； S- 一分别为基准体减速器外形尺寸的长、宽、高，单位为米（m)； I,、12、3 p 测量距离，取1m。 5.2A计权声压级的测量 在各测点，传声器正向面对减速机，声级计的读数为表针摆动的平均值，观察周期不少于10s。 3