ICS 25.120.10 J 62 备案号：47426—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1828.2--2014 代替JB/T1828.2—1999 剪板机用刀片 第2部分：技术条件 Blade of shear machine-Part 2: Technical requirements 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 剪板机用刀片第2部分：技术条件 JB/T1828.2—2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.75印张·23千字 2015年3月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·12469 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： ：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T1828.2—2014 目 次 前言. 1 范围 2规范性引用文件 3技术要求， 3.1一般要求. 3.2刀片材料.. 3.3刀片热处理， 3.4刀片机械加工 3.5 4试验方法. 4.1 刀片型式和基本参数 4.2 刀片的热处理， 4.3 加工检验， 4.4外观检验. 4.5剪切试验， 5检验规则.. 5.1检验分类 5.2出厂检验 5.3型式检验. 6标志、包装、运输和贮存 7其他.. 附录A（资料性附录）刀片的有关名称 A.1刀片的有关部位示意 A.2刀片的有关部位名称 A.3刀片的分类 JB/T1828.2-2014 前言 JB/T1828《剪板机用刀片》分为两个部分： -第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T1828的第2部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T1828.2一1999《剪板机用刀片 技术条件》，与JB/T1828.2—1999相比主要技术变 化如下： 修改和增加了规范性引用文件； 一增加了刀片的材料种类； 修改了刀片热处理要求。 本部分由中国机械I业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：佛山市南海力丰机床有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：杨承寿、黄元亮、马立强、周建军、罗伟。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ62012—1987 -JB/T1828.2—1999。 II JB/T1828.2—2014 剪板机用刀片第2部分：技术条件 1范围 JB/T1828的本部分规定了剪板机用刀片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存等。 本部分适用于一般用途剪板机（包括摆式剪板机）用刀片（以下简称刀片）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB191包装储运图示标志 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺） GB/T1172黑色金属硬度及强度换算值 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限 偏差表 GB/T1804---2000 -般公差未注公差的线性和角度尺小的公差 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS） ）形状和位置公差检测规定 GB/T4879 防锈包装 GB/T10610 产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13393 验收抽样检验导则 JB/T1828.1 剪板机用刀片第1部分：型式与基本参数 3技术要求 3.1一般要求 刀片应符合本部分规定的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2刀片材料 3.2.1刀片应根据剪切工作情况和剪切对象等选用材料。宜采用下列常用材料：9CrSi、9Mn2CrV、 5CrW2Si、6CrW2Si、CrWMn、Cr12、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1（H13）等，根据剪切对象按表1的规 定进行选用。 3.2.2材料的力学性能应符合技术文件的规定，化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 3.3刀片热处理 3.3.1刀片应经热处理，其硬度根据刀片材料不同按表1的规定执行。 JB/T1828.2—2014 表1 剪切材料类别 剪切板厚 推荐刀片材料 推荐刀片硬度HRC mm 9Mn2CrV、9CrSi 54~57 ≤16 Cr12MoV、CrWMn、Cr12 55~60 5CrW2Si、6CrW2Si 55~60 Q235A、Q345A 9Mn2CrV、9CrSi 53~55 >16 5CrW2Si、6CrW2Si 52~57 4Cr5MoSiV1（H13) 52~55 9> Cr12MoV、CrWMn、Cr12 55~60 不锈钢 Cr12MoV、CrWMn、Cr12 55~60 >6 4Cr5MoSiV1（H13) 52~55 HG70、HG80、HG90 4Cr5MoSiV1（H13) 52~55 3.3.2刀片的硬度应均匀，同一刀片的硬度差不应大于4HRC。 3.3.3热处理后刀片的金相组织应符合技术文件的规定。 3.4刀片机械加工 3.4.1刀片的尺寸公差 3.4.1.1整长刀片的主要尺寸（见图1、图2）公差应符合表2的规定。 3.4.1.2分段刀片的主要尺寸（见图1、图2）公差应符合表3的规定。 3.4.1.3本部分未规定的尺寸公差、角度的极限偏差应符合GB/T1804—2000中m级或图样、技术文 件的规定。 lo 6 @ @ @ @ le 图 to 16 12 @ @ b 图2 2 JB/T1828.2——2014 表 2 刀片长度 H b lo L (') mm mm mm mm mm 1025，1100，1300，1700，2.050 ±3.0 ±1.0 ±3:8 -1.o -0.s ol+ 2 600 ± 1.5 82- 3300，4100，5100 ±2.0 表3 刀片长度 h' b' o β mm mm mm mm mm mm mm (') 1025，1100，1300，1700 h7 h8 -0.5 ±0.30 +10 ±0.25 ±0.30 2 050 84 h9 注：注有*的尺寸公差按GB/T1800.2的规定。 3.4.2刀片几何公差 3.4.2.1整长刀片的主要几何公差要求如下： a）两小刃面对同一大刃面的垂直度公差为GB/T1184一1996中表B.3规定的9级公差值； b）两大刃面的等厚度公差应符合表4的规定； c）两小刃面的等高度公差为0.10mm； d）大刃面、小刃面的直线度（长度方向上）公差应符合表5的规定。 表4 单位为毫米 刀片长度 公差 1010,1025，1100，1300，1700，2050 0.03 2 600 0.05 3300,4100、5100 0.07 表 5 单位为毫米 小刃面的直线度（长度方向上） 大刃面的直线度（长度方向上） 刀片长度 1025,1100,1300,1700,2050 2 600 在1000测量长度上为1.0 在1000测量长度上为0.20 3300，4100，5100 3.4.2.2分段刀片的主要几何公差要求如下： a）小刃面的直线度（长度方向上）公差为0.03mm； b）大刃面的直线度（长度方向上）公差在1000mm测量长度上为0.30mm； 3