ICS 25.120.10 J62 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13910.3—2020 堆垛机！ 第3部分：精度 Piler-Part 3: Accuracy 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13910.3—2020 目 次 前言.. 范围 1 2规范性引用文件， 3检验要求. 4几何精度 5工作精度. JB/T13910.3--2020 前言 JB/T13910《堆垛机》分为三个部分： 一第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T13910的第3部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：泰安华鲁锻压机床有限公司、深圳国技仪器有限公司、广东省佛山市质量技术 监督标准与编码所、厦门瑞德利校准检测技术有限公司。 本部分主要起草人：王辉、常欣、李波、龚悦、柳历波、庞艳。 本部分为首次发布。 II JB/T13910.3—2020 堆垛机第3部分：精度 1范围 JB/T13910的本部分规定了堆垛机的检验要求、几何精度和工作精度。 本部分适用于金属板材开卷矫平剪切生产线上的堆垛机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 3检验要求 3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2检验数据的数值修约值应符合GB/T8170的规定。 3.3在精度检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.4精度检验可调整顺序进行。 3.5堆垛机精度检验前应调平承料台、托料架，水平偏差不超过0.5/1000。 3.6工作精度检验时，板材的宽度边应切边加工后，才能进行层间偏差项目中宽度方向的检验。 3.7工作精度检验时，堆垛偏差项目按最大垛高为400mm进行检验。 4几何精度 堆垛机的几何精度公差及检验方法应符合表1的规定。 表 1 单位为毫米 序号 简图 检验项目 公差 检验工具 检验方法 将侧向推板和挡板 侧向推板 每1000长度 游标卡尺、 分别调至最大和最小， G1 和挡板的 上为1.0，全长 直尺、 用钢卷尺测量每组侧 平行度 上为5.0 钢卷尺 向推板和挡板的距离， Bmax 误差以最大差值计 (Bmin) JB/T13910.3—2020 表1 (续) 序号 简图 检验项目 公差 检验工具 检验方法 将纵向推板分别调 至最大和最小，用钢卷 纵向推板 游标卡尺、 每1000长度 尺测量纵向推板到挡 G2 直尺、 和挡板的 上为2.0 板的距离，至少每米测 Lmax 平行度 钢卷尺 量1次，误差以最大差 (Lmin) 值计 升降承 将直角尺放置在承 1.0 料台 料台台面上，长边靠向 挡板及推 挡板或推板，用塞尺检 板对水平 直角尺、 G3 验直角尺测量面与被 面的垂直 非升降 塞尺 1.5 检测面的间隙，间隙的 度 承料台 最大值为垂直度误差 （四面均做检测） 5工作精度 5 堆垛机工作精度公差及检验方法应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 序号 简图 检验项目 板厚 公差 检验工具 检验方法 宽度方向 1.5 长度方向 2.0 宽度方向 2.5 3.1~6 将直尺靠向堆垛后 长度方向 3.5 的板材一侧，用游标卡 层间偏差 宽度方向 3.0 直尺、 P1 6.1~12 尺检测相邻2层板之间 长度方向 5.0 游标卡尺 的差值，至少测量三 宽度方向 5.0 处，取其最大差值 12.1~16 长度方向 6.0 宽度方向 5.0 16.1~25 长度方向 7.5 3.0 将直角尺长边靠向 堆垛后的板材一侧，用 3.1~6 5.0 直角尺、 塞尺检测堆垛后的板 6.1~12 6.0 P2 堆垛偏差 塞尺 材与直角尺测量面之 12.1~16 8.0 间的间隙，至少测量三 16.1~25 10.0 处，取其最大间隙值 2